专利名称：多效重蒸馏水机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种制药机械，特别是一种多效重蒸馏水机。
目前，生产水质符合“中华人民共和国药典”90版“注射用水”标准的蒸馏水最常用的设备是多效蒸馏水机。该机由各效蒸发器、予热器、冷凝器及连接管路组成。在冷凝器中，原料水(去离子水)和冷却水(软化水)将末效蒸汽冷凝，原料水再顺次经各效予热器，温度逐效上升，然后进入第一效的料水分布器，并均匀地淋洒到传热管的表面。外来加热蒸汽经进气管进入第一效，在传热管的另一表面冷凝放出潜热，使料水部分蒸发，所得二次蒸汽经一效出气管引入第二效，未蒸发的料水经第一效底部管，在一效蒸汽压力作用下，流至第二效料水分布器。按此方式顺次进行，直至末效。该机的特点是由于采用多效蒸发，节汽、节水、节能效果比较明显。但是，由于该机必须用去离子水做料水，因此必须有电渗析设备和离子交换设备与其配套，不但大大地增加了整套设备成本，而且也增加了基建投资。另外，由于使用离子交换设备，必须经常停机再生树脂(一般每隔4-10天就得处理一次)，不但影响该机的生产效率，而且在维修、保养等方面也带来诸多不便。
本实用新型的目的就是提供一种用软化水作进料水，采用重蒸馏方法，并利用多效蒸原理生产蒸馏水的机器。
为了达到上述目的，本实用新型由汽水分离器、各效蒸发器、予热器、冷凝器、泵及连接管路等组成。第一效外来蒸汽冷凝水的输出管道连接至予热器，料水生成蒸汽冷凝水的输出管道连接至予热器，予热器冷凝水的输出管道连接至下一效蒸发器。进料水经冷凝器、予热器后进入第一效蒸发器。外来加热蒸汽经汽水分离器后，也进入第一效蒸发器，并与进料水进行热交换。外来蒸汽冷凝放出潜热后，变成一次冷凝水。进料水部分蒸发，经出气管进入第二效，并在第二效冷凝，如此类推。经过第一效(或几效)产生的高温冷凝水与外来蒸汽产生的高温冷凝水依次进入予热器，在予热器压力作用下，经底部管道流入下一效蒸发器进行重蒸馏，以后几效工作过程与上述多效蒸馏水机相同。不难看出，本实用新型实质为二次进料。第一次进料水为软化水，经第一效(或几效)蒸发后与外加热蒸汽的冷凝水混合，此为一次蒸馏水(相当于去离子水)。一次蒸馏水经予热器后，再做为二次进料水进入下一效进行重蒸馏，然后顺次进行换热，直至末效。所得的重蒸馏水，即为符合标准的蒸馏水。
下面以三效重蒸馏水机为例，结合附图和具体实施方案对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是三效重蒸馏水机示意图。由汽水分离器1、第一效蒸发器3、第二效蒸发器6、第三效蒸发器19、予热器9、冷凝器12及管道2、4、5、7、8、10、11、13～18、20～24组成。
外来加热蒸汽由管道13进入汽水分离器1，经汽水分离后的冷凝水经管道14排出，蒸汽经管道2进入第一效蒸发器3。进料水与冷却水经管道22及23进入冷凝器12，并与第三效蒸发器19生成的蒸汽及重蒸馏水进行换热后，冷却水由管道11排出，重蒸馏水由管道24流出。进料水经管道10进入予热器9进行予热，再由予热器9经管道4进入第一效蒸发器3与外来蒸汽进行热交换，料水部分被蒸发经管道16进入第二效蒸发器6，未被蒸发的料水经管道15排出。外来蒸汽冷凝后，经管道5引入予热器9。第二效蒸发器6的蒸汽冷凝后也经管道8引入予热器9。在予热器9的压力作用下，两股冷凝水作为二次进料水经管道7进入第二效蒸发器6，并与其内的蒸汽进行换热。部分二次料水被蒸发，经管道18引入第三效蒸发器19，未蒸发的二次料水在第二效蒸发器6压力作用下，经管道17流入第三效蒸发器19，并与该蒸发器进行热交换。生成的重蒸馏水及二次蒸汽分别经管道20及21进入冷凝器12，经冷凝后，符合标准的蒸馏水经管道24流出。
本实用新型具有造价低、体积小、生产效率高、运行可靠、操作简便、维修方便等特点。
权利要求1.一种制药机械，特别是一种多效重蒸馏水机，由蒸发器、予热器、冷凝器及连接管道等组成，其特征是第一效外来蒸汽冷凝水的输出管道等连接至予热器，料水生成蒸汽冷凝水的输出管道连接至予热器，予热器冷凝水的输出管道连接至下一效蒸发器。
2.根据权利要求1所述的多效重蒸馏水机，其特征是所用的进料水是软化水。
专利摘要本实用新型公开了一种由蒸发器、预热器、冷凝器及连接管道等组成的多效重蒸馏水机。第一效外来冷凝水的输出管道连接预热器，其特点是用软化水作进料水。采用重蒸馏方法，并利用多效蒸发原理生产。本实用新型设计新颖、造价低、体积小、生产效率高、运行可靠、操作简便、维修方便。
文档编号C02F1/04GK2220465SQ9520958
公开日1996年2月21日 申请日期1995年5月4日 优先权日1995年5月4日
发明者于勇 申请人:吉林省长春医疗器械厂