专利名称：离心蜗轮曝气机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于好氧生物制品生产用或废水处理用的曝气机，尤其涉及离心蜗轮曝气机。
现有的曝气设备主要有两种，一种是表面曝气机，另一种是小孔曝气机，这两种曝气机都是以空气为动力源(由风机、压缩空气提供气源)，利用压缩空气高速穿过曝气头上的微型小孔产生剪切力将空气分散成微小气泡而完成曝气过程，这两种设备都需要气源，投资大，动力消耗也大，另外微孔曝气头的制作工艺复杂，这也加大它的制造成本。
本实用新型的目的是提供一种结构合理、能耗少、制造工艺简单、造价低、易维修的离心蜗轮曝气机。
本目的的技术方案是由蜗轮、传动轴和驱动机构组成的离心蜗轮曝气机，蜗轮有上、下盖板，两盖板之间有中心室，中心室的外圈有叶片，上、下盖板靠近中心室处有进液孔，蜗轮盖板周边有气、液出口，此出口与中心室相通，传动轴为空心轴，与上盖板相邻的一端为开口端，该开口是进气口，另一端为密闭端，空心轴位于中心室的一段有出气孔，该出气孔与中心室相通。
由于本实用新型直接置于水池中，蜗轮上、下盖板之间有中心室和叶片，当蜗轮随空心轴高速旋转时，叶片产生离心力将中心室中的气、液混合相加压、加速，在蜗轮出口处减压而爆裂，形成微小气泡而均匀分散在液箱中，这种装置结构合理、能耗小、设备投资少，制造工艺简单、造价低、易维修，本实用新型与现有曝气设备的主要经济指标对比如下现有曝气设备能耗0.1度电/1M3空气现有曝气设备投资500元/1M3水本实用新型能耗0.03度电/1M3空气本实用新型设备投资180元/1M3水
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型结构主视图；图2是
图1A-A剖面图。
实施例如
图1所示，蜗轮上盖板1和下盖板2之间有中心室8，中心室8外圈有叶片10，图2中为六个叶片10，其形状为弧形，空心轴7穿过蜗轮轴孔，轴7的上端为开口端，该开口是进气口5，开口端的端面有过滤网6，空气由此进入中心室8，空心轴7的另一端为密闭端12，采用丝堵或者焊接端盖封口，液体通过上、下盖板1、2的小孔3进入中心室9，蜗轮盖板1、2周边有气、液出口11，出口11与中心室8连通。蜗轮轴孔内有填料密封圈4，该装置通过改变蜗轮直径与叶片10的宽度和数量以及弯曲程度，产生出不同直径和不同数量的气泡。
使用离心蜗轮曝气机，只要将该装置置于水池内，启动驱动装置便可对池内的液体进行曝气作业。
权利要求1.一种离心蜗轮曝气机，其特征在于它由蜗轮、传动轴和驱动机构组成，蜗轮有上、下盖板，两盖板之间有中心室，中心室外圈有叶片，上、下盖板靠近中心室处有进液孔，蜗轮盖板周边有气、液出口，此出口与中心室相通，传动轴为空心轴，与上盖板相邻的一端为开口端，该开口是进气口，另一端为密闭端，空心轴位于中心室的一段有出气孔，该出气孔与中心室相通。
2.根据权利要求1所述的离心蜗轮曝气机，其特征在于叶片有多个，其形状为弧形。
2.根据权利要求1或2所述的离心蜗轮曝气机，其特征在于蜗轮轴孔内设有密封圈。
4.根据权利要求3所述的离心蜗轮曝气机，其特征在于空心轴密封端采用丝堵或焊接端盖封口。
5.根据权利要求4所述的离心蜗轮曝气机，其特征在于空心轴开口端设有过滤网。
专利摘要本实用新型涉及一种离心蜗轮曝气机,它由蜗轮、传动轴和驱动机构组成,蜗轮有上、下盖板,两盖板之间有中心室,中心室的外圈有叶片,盖板有进液孔,周边有气、液出口,此出口与中心室相通,传动轴为空心轴,一端为进气口,另一端为密闭端,空心轴位于中心室处有出气孔,这种装置结构合理、能耗小,设备投资少,制造工艺简单、造价低、易维修,适于好氧生物制品生产用或废水处理曝气用设备。
文档编号C02F3/14GK2359280SQ9824224
公开日2000年1月19日 申请日期1998年11月10日 优先权日1998年11月10日
发明者原保群 申请人:原保群