专利名称：工业废水净化的分流治理工艺的制作方法
技术领域：
本发明属于环境保护技术领域，尤其涉及一种对工业废水进行净化处理并且能够达到国家规定标准排放的分流治理工艺。
目前，对各种工业废水进行处理，一般采用将生产过程中产生的各类浓度及水量不相同的废水混合后进行治理的方法。而各类行业工业生产过程中产生的废水一般分成两大类一是参与生产流程后又分离出来的废水或洗涮生产反应器的水，这类水浓度高，水量少，一般是总排水水量的十分之一到百分之一不等，浓度是总排水的几十倍，甚至上百倍。另一类是附助生产用水，如冷却水、清洗用水等；这类水浓度低水量大，浓度是总排水浓度的几十分之一不等，水量一般与总排水量差不多。传统的治理方法，大多是从总排水口引水综合治理。
生产中排放废水的工业行业很多，如造纸、化工、印染、酿造(白酒、啤酒等)、制药、制革、肉类加工等。
造纸废水中黑液是高浓度水，浓度是总排水的十到二三十倍，COD在3-10万不等；水量是总排水量的十到二三十分之一。中段水纸机白水水量大，浓度低，COD在黑液充分提取时，如提取率在95％左右时仅有400-500mg/l之间。
化工行业废水，其中的高浓度水是从产品形成过程中分离出来的；任何化工产品生产形成的得到率都不可能100％，剩余物大多随水分离出来。这种水COD高达数万到二十多万不等，但水量很少，是综合水的几十分之一。综合水COD浓度一般在1200-2500之间，其他废水是冷却水、清洁用水，水中COD在200左右，但水量很大。
中成药行业废水中，其高浓度水是提取水和加工过程中的醇沉等工段废水，它是洗涮提取物容器的水，有时高达一二十万，平均值也在七、八万左右，但其水量一般只一二十吨，而冷却水、清洗水COD在180左右，水量很大，相应有1000吨左右。
啤酒厂废水中，糖化车间和发酵车间废水COD高达6000-12000mg/l不等，低浓度水COD在300-500mg/l不等，生产吨啤酒产生废水5-30吨不等，随工艺设备不同而不同，高浓度水约占其总废水量的五到十分之一。
其他行业如制革、肉类加工、印染等行业废水情况与上述各行业的水质水量构成相近。
本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种初投资和运转费用低、占地面积小、有宜于深度处理、过程易控制、可达标排放、不产生二次污染的工业废水净化的新工艺。
本发明的目的是这样实现的，其工艺过程如下首先对高浓度有机工业废水进行高浓度水与低浓度废水的分流处理。无论那个行业和具体那个厂家，其高浓度废水都是在某一或某几个二段形成的并有专门的管道排出的，所以将其分流出来是容易做到的。
第二，分流处理后对高浓度水进行物化处理和生化处理。因为物化效果一般在浓度高的情况下比浓度低时去除率高(可高出15-20％左右)。从对中药厂废水、造纸、黑液、精细化工废水、染炼水等处理结果看，COD在四五万以上时，物化去除率在60～72％之间，如果同样的废水COD在3000以下时去除率在45～53％之间，所用絮凝剂应选择。另外，先物化去除一大部分COD，为下级生化处理降低了负荷，减小了处理难度。物化处理和生化处理过程可以根据水质的不同采用不同的先后处理过程。因此根据水质不同有时也可能采用先生化再物化的工艺。这一般在废水浓度不是特别高的情况下，如啤酒废水中高浓度水COD在1万左右。这时也可采用先生化再物化，有利于生化后污泥去除。
这一步的生化处理可以是厌氧或好氧亦可是兼性菌处理。
第三，对高浓度水进行物化和生化处理后与低浓度水混合后再进行物化处理或生化处理，最后达标排放。将充分处理后的高浓度水按两类水的水量比排入低浓度水中。一般情况下混合后COD只有250～300mg/l。这样的水用简单的化学絮凝一般能使出水COD在120～150mg/l之间。根据受纳水体不同，要求处理水平更高时，可将高浓度水处理得更充分些，以适应最后混合水一次物化能达到排放的要求；因高浓度水的水量小，深处理目标是较易达到的。
本发明具有以下积极效果一、分流处理有利于提高物化处理效果。对于高浓度水，物化处理随浓度的增高物化去除率增高；而且，絮凝剂投放量按每1000mg/l COD为单位用量下降。如COD为3000mg/l的造纸水用铝系絮凝剂充分絮凝，用量为1.5‰，去除率为55％，而对COD30000mg/l的造纸黑液，同样絮凝剂用量为7～8‰，去除率为65％～70％。对中药废水这一效果更明显。
由上述可以看出分流法，物化效果混合处理好得多，这可大大节约运转费用。
二、分流处理在对高浓度水先进行物化处理有利于下一步生化处理，减轻生物处理负荷，对厌氧生物处理来说可减少厌氧时间，因而使厌氧反应器容积减小，可大大节约初投资。本来高浓度水水量就很小，用厌氧处理反应器容积就可减少很多，负荷降低减少作用时间又使容积减少。两重效应所减少的初投资是很可观的。对好氧处理亦有同样可观效果。土建投资可节省2/3到3/4。
三、分流处理较一般情况的混合处理可节省设施占地面积1/3到1/2。
四、分流处理的最积极效果是宜于达标。因为高浓度水水量小，以深处理受反应器容积大小制约作用不大，这样就可充分处理，到最后与低浓度水混合能最终处理达标的要求。如果处理综合水，往往因为水量大，反应器容积不能因需要扩大，或造价高而不可实施。
图1为本发明的工艺流程图。
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1，以日产40万支双黄莲口服液中成药制药厂废水为例。日排高浓度有机废水18～20t,COD在8万左右，低浓度废水1000t，COD在170左右。混合水COD1840mg/l左右。环保部门要求排放标准为COD150mg/l。
1、高浓度废水是提取车间排放的。其中有三种废水醇沉水、浓缩废水和提取废水。经三个管口排出，将此三种高浓度废水集中到一块，该水物化处理去除率在65％左右(投入铝系絮凝剂2％)，COD降到2.8万左右。
如用常规法，对混合水COD为1840，用同样絮凝剂，投加量为1.7‰，去除率只有50％。总水量以1000t计，COD按1800mg/l,1.7t絮凝剂去COD900kg。而用分流法，高浓度水水量按20t,COD以8万计，用同样絮凝剂，加量为2％，去除率为65％,0.4t絮凝剂去除1040kgCOD，经济效益很可观。
2、物化后的水进行生化处理。第一步是酸化，处理时间24小时，去除率20％,COD降至2.2万左右。这时水的可生化性提高，反应器容积仅20，如不用分流工艺反应器容积要700。
3、可用兼性菌处理(节能)亦可用厌氧或好氧处理。兼性处理48小时，去除率在70-80％；厌氧处理72小时以上，去除率在75-80％；好氧处理12-16小时，去除率在75％左右。当COD降到1万以下时(一般可以处理到4000左右)，与低浓度水混合作最后处理。反应器容积40～60，如不用分流处理，反应器容积厌氧要3000，好氧要800。
4、充分处理后的高浓度水按比例与低浓度水混合后综合水COD浓度在200～300mg/l，经化学絮凝(中药量为0.4‰)后出水COD在100～150mg/l之间，用药量小，处理费用低。
权利要求
1.一种工业废水净化处理新工艺，其特征在于a．对高浓度有机工业废水进行高浓度水与低浓度废水的分流处理。b．分流处理后对高浓度水进行物化处理和生化处理。c．对高浓度水进行物化和生化处理后与低浓度水混合后再进行物化处理或生化处理，最后达标排放。
2．根据权利要求1所述的一种工业废水净化处理新工艺，其特征在于这种高浓度有机工业废水可以是精细化工、造纸、制革、中成药、医药、酿造、肉类加工、印染、化工行业的废水。
3.根据权利要求1所述的一种工业废水净化处理新工艺，其特征在于所述的物化处理和生化处理过程可以根据水质的不同采用不同的先后处理过程。
4.根据权利要求1所述的一种工业废水净化处理新工艺，其特征在于所述的生化处理可以是厌氧、好氧和兼性菌处理。
5.根据权利要求1所述的一种工业废水净化处理新工艺，其特征在于对高浓度废水物化处理后废渣经脱水机脱水或经渣干化池干化后可作饲料和燃料。
全文摘要
本发明涉及一种对工业废水进行净化处理的分流治理工艺,根据工业废水形成过程中的高浓度和低浓度水水量不同,进行分流处理,然后进行物化处理和生化处理,并将在处理后与低浓度水混合再进行物化处理或生化处理,最后达标排放,具有初投资和运转费用低、占地面积小、宜于深度处理、过程易控制、不产生二次污染的优点,适于对工业有机废水进行治理。
文档编号C02F3/30GK1231995SQ9911638
公开日1999年10月20日 申请日期1999年3月17日 优先权日1999年3月17日
发明者张秭昆, 张转周, 薛红 申请人:张秭昆