一种用铝厂赤泥制备聚合氯化硅酸铝铁的工艺的制作方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
本发明涉及一种污水净化剂的生产工艺，特别是一种用铝厂赤泥制备聚合氯化硅酸铝铁的工艺。
[0002]【背景技术】:
现有生产聚合氯化硅酸铝铁的净化剂的原料成本较高。
[0003]
【发明内容】
:
本发明目的是提出一种原料来源广和成本低的一种用铝厂赤泥制备聚合氯化硅酸铝铁的工艺。
[0004]实现本发明目的的技术方案是，一种用铝厂赤泥制备聚合氯化硅酸铝铁的工艺，其特征在于有以下步骤:(1)、将1.2-1.5吨质量浓度为10-31%的盐酸与0.1-0.2吨的质量浓度为98%的硫酸置于聚四氟耐压反应釜中混合后，投入0.5-0.8吨赤泥和100-200公斤铝灰，升温至100-120°C和升压至3-5公斤/ cm 2，反应3_5小时，
⑵、将上述反应液降温至室温用碱液调pH值为3.5，即制成聚合氯化硅酸铝铁液。
[0005]本发明与现有技术比较具有原料来源广和废物利用的显著优点。
[0006]【具体实施方式】:
铝厂的赤泥量很大而成为铝厂处理的负担，赤泥中含有20%的氧化铝，18%的氧化硅和6%的铁，是一种生产聚合氯化硅酸铝铁的原料。本发明有以下实施例:
实施例1、
(I)、将1.2吨质量浓度为10%的盐酸与0.1吨的质量浓度为98%的硫酸置于聚四氟耐压反应釜中混合后，投入0.5吨赤泥和100公斤铝灰，升温至100-12(TC和升压至3公斤/cm2，反应3-5小时，
⑵、将上述反应液降温至室温用碱液调pH值为3.5，即制成聚合氯化硅酸铝铁液。
[0007]实施例2、
(I)、将1.3吨质量浓度为20%的盐酸与0.15吨的质量浓度为98%的硫酸置于聚四氟耐压反应釜中混合后，投入0.6吨赤泥和150公斤铝灰，升温至100-12(TC和升压至4公斤/cm2，反应3-5小时，
⑵、将上述反应液降温至室温用碱液调pH值为3.5，即制成聚合氯化硅酸铝铁液。
[0008]实施例3、
(I)、将1.5吨质量浓度为31%的盐酸与0.2吨的质量浓度为98%的硫酸置于聚四氟耐压反应釜中混合后，投入0.8吨赤泥和200公斤铝灰，升温至100-12(TC和升压至5公斤/cm2，反应3-5小时，
⑵、将上述反应液降温至室温用碱液调pH值为3.5，即制成聚合氯化硅酸铝铁液。
【主权项】
1.一种用铝厂赤泥制备聚合氯化硅酸铝铁的工艺，其特征在于有以下步骤:⑴、将1.2-1.5吨质量浓度为10-31%的盐酸与0.1-0.2吨的质量浓度为98%的硫酸置于聚四氟耐压反应釜中混合后，投入0.5-0.8吨赤泥和100-200公斤铝灰，升温至100-12(TC和升压至3-5公斤/ cm 2，反应3-5小时，⑵、将上述反应液降温至室温用碱液调pH值为3.5，即制成聚合氯化硅酸铝铁液。
【专利摘要】本发明公开了一种用铝厂赤泥制备聚合氯化硅酸铝铁的工艺，有以下步骤：⑴将1.2-1.5吨质量浓度为10-31%的盐酸与0.1-0.2吨的质量浓度为98%的硫酸置于聚四氟耐压反应釜中混合后，投入0.5-0.8吨赤泥和100-200公斤铝灰，升温至100-120℃和升压至3-5公斤/㎝2，反应3-5小时，⑵将上述反应液降温至室温用碱液调pH值为3.5，即制成聚合氯化硅酸铝铁液。本发明具有原料来源广和废物利用的显著优点。
【IPC分类】C02F1-00, C01B33-26
【公开号】CN104556255
【申请号】CN201310487446
【发明人】乔占印, 乔宇
【申请人】乔占印
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2013年10月18日