一种厨房垃圾处理设备及其工作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及厨房垃圾处理工具领域，具体是一种厨房垃圾处理设备及其工作方法。
【背景技术】
[0002]被屠宰的动物，其骨骼特别是畜骨及饲养的毛皮动物骨，在各地数量相当可观，但其利用的方式比较单一，除部分作为食用外，一些毛皮动物骨、禽骨等都被粉碎当作饲料或肥料，而未充分利用其应有的价值。实际上，动物骨中含有丰富的胶原蛋白、多肽、多种氨基酸及磷、钙、镁、铁等物质。畜禽骨骼是一种由蛋白质和钙(主要是羟磷灰石形式存在)组成的网状结构，在构成管状，里面充满了含有各种营养物质的骨髓。鲜骨中含有蛋白质、月旨肪、矿物质、骨胶原、软骨素以及维生素等，尤其是2:1的钙磷比，非常适合人体钙吸收的最佳比例，是理想的天然钙源。
[0003]据2001年《中国农业统计年鉴》资料，中国是世界上养猪、羊、禽最多的国家，远远超过了美国和前苏联的总和，分别占世界总量的46 %、13 %和22 %。据2004年《中国农村统计年鉴》资料，出栏肉猪达6.18亿头，肉羊2.83亿多只，肉牛5019万头，家禽60多亿只。屠宰表明，每头(只)猪骨有10Kg、羊骨10 Kg、牛骨80 Kg、鸡骨0.5 Kg0按全年总数计算，共可收集骨骼160亿公斤。近几年数量还有增加，因此骨资源极其丰富，不必为原料而发愁。
[0004]但是，我国对畜禽骨骼利用率却很低，果利用化学方法，例如经过酸碱浸泡而降低骨头的硬度，但是这样不仅会破坏骨头中的其它营养物质，如蛋白质等，而且还会造成钙流失，降低了骨头的利用价值。若直接食用，比如熬骨头汤等，钙溶出率太低，补钙效果不明显，因此很难将其中的钙利用。多采取将骨骼粉碎成超细颗粒，以便于营养成分的充分吸收，但是在形成超细颗粒之前，需要在原料供应地点对畜禽骨骼进行初步粉碎。由于骨骼原料的分布范围广，但单个位置的骨骼量较少，因此迫切需要研发一种操作简便，效率高，便于移动的小型骨骼切割机器。
[0005]骨骼经过粉碎后，可以进一步得到深加工，成为具有高附加值和高营养价值的骨骼深加工产品。具体的产品如下:
1、在保健食品方面
可以做成不同风味的多肽骨髓壮骨粉、多肽骨精、多肽钙磷制剂等。富含蛋白质及多肽及其他无机盐强化了人体对钙及其他微量元素的补充。适应了现代天然保健品的潮流。
[0006]2、在速冻食品方面
速冻食品是现代人们生活中不可缺少的一部分。可以添加到速冻水饺、速冻肉丸、罐头等产品中，使其风味口味更加丰满、圆润。
[0007]3、风味型多肽骨粉
用不同种类的酶制剂将骨中的蛋白质水解成小分子肽和游离的氨基酸，具有原料的天然肉香气；经反应后，具有各种不同风味，经常添加于肉制品(如火腿肠、香肠、低温肉制品等)、方便面的调味包、酱类食品、休闲食品之中，加强食品风味和蛋白质的含量。
[0008]4、肉味香精的前体
也可以作为肉味香精的前体，经过美拉德反应获得不同风味的肉味香精(鸡肉香精、排骨香精、猪肉香精、牛肉香精、羊肉香精等)。
[0009]综上所述，利用畜禽骨骼制备的产品具有巨大的应用价值，因此研发一种高性能的骨骼粉碎机具有广阔的市场前景。
【发明内容】
[0010]本发明为了解决现有技术的问题，提供了一种厨房垃圾处理设备及其工作方法，相对于传统骨骼粉碎机，该设备具有结构先进，使用寿命长，切割均匀，操作简单，清洗维护方便，结构紧凑、工作稳定、产量大、温升低、不藏料、粒度可调等特点。
[0011]本发明提供的厨房垃圾处理设备包括通过传送带依次连接的加料箱、烘干机、加药口和打包机，其中加料箱顶部开有加料口，加料箱内部设有切割刀具，所述的切割刀具的切割角度为30-80°，切割后的骨粉粒径为5-80mm。
[0012]进一步改进，所述的切割刀具2的切割角度为60-80°。
[0013]进一步改进，所述的切割后的骨粉粒径为5-20_。
[0014]本发明还提供了一种厨房垃圾处理设备的工作方法，包括以下步骤:
1)将原料骨进行前处理，通过加料口进入加料箱；
2)原料骨通过切割刀具进行粉碎，切割角度为30-80°，切割后的骨粉粒径为5-80mm，骨粉通过传送带进入烘干机烘干；
3)通过加药口向烘干后的骨粉中加入肥料添加剂后，骨粉进入打包机进行打包。
[0015]进一步改进，步骤I)中所述的前处理过程包括清洗、清水烫漂和干燥。
[0016]本发明有益效果在于:本发明对用餐中造成的垃圾进行资源化处理，优化设计该机刀架，使刀具分散受力，提高了单个刀片的剪切力和耐冲击力。该机可与输送带配合使用，采用自动化进出料，减轻劳动强度。本机具有操作简单，清洗维护方便，结构紧凑、工作稳定、产量大、温升低、不藏料、粒度可调等特点。
【附图说明】
[0017]图1为本发明结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
[0019]本发明结构如图1所示，包括通过传送带3依次连接的加料箱7、烘干机4、加药口5和打包机6，其中加料箱7顶部开有加料口 1，加料箱7内部设有切割刀具2，所述的切割刀具2的切割角度为30-80°，切割后的骨粉粒径为5-80mm。
[0020]所述的切割刀具2的切割角度为60-80°。所述的切割后的骨粉粒径为5_20mm。
[0021]实施例1
取新鲜鸡骨头50KG，清洗后晾干，加入到改进的骨骼粉碎机中。粉碎机的刀具倾角为70°，切削角度为60°。利用传送带将鸡骨头添加到骨骼粉碎机中进行粉碎。粉碎出料的粒径分布在5-20mm之间，切割速度快，效率高，一个人在15分钟内即可完成。骨粉通过传送带进入烘干机烘干；通过加药口向烘干后的骨粉中加入肥料添加剂后，骨粉进入打包机进行打包。
[0022]此操作完成40次需要对刀具进行刃磨，刃磨后可以切割效果可以得到完全恢复。
[0023]实施例2
取新鲜猪骨头60KG，清洗后晾干，加入到改进的骨骼粉碎机中。粉碎机的刀具倾角为60°，切削角度为60°。利用传送带将鸡骨头添加到骨骼粉碎机中进行粉碎。粉碎出料的粒径分布在10-30mm之间，切割速度快，效率高，一个人在20分钟内即可完成。骨粉通过传送带进入烘干机烘干；通过加药口向烘干后的骨粉中加入肥料添加剂后，骨粉进入打包机进行打包。
[0024]此操作完成40次需要对刀具进行刃磨，刃磨后可以切割效果可以得到完全恢复。
[0025]实施例3
取干猪骨头60KG，清洗后晾干，加入到改进的骨骼粉碎机中。粉碎机的刀具倾角为50°，切削角度为70°。利用传送带将鸡骨头添加到骨骼粉碎机中进行粉碎。粉碎出料的粒径分布在20-30mm之间，切割速度快，效率高，一个人在20分钟内即可完成。骨粉通过传送带进入烘干机烘干；通过加药口向烘干后的骨粉中加入肥料添加剂后，骨粉进入打包机进行打包。
[0026]此操作完成30次需要对刀具进行刃磨，刃磨后可以切割效果可以得到完全恢复。
[0027]实施例4
取干牛骨头60KG，清洗后晾干，加入到改进的骨骼粉碎机中。粉碎机的刀具倾角为60°，切削角度为70°。利用传送带将鸡骨头添加到骨骼粉碎机中进行粉碎。粉碎出料的粒径分布在20-30mm之间，切割速度快，效率高，一个人在20分钟内即可完成。骨粉通过传送带进入烘干机烘干；通过加药口向烘干后的骨粉中加入肥料添加剂后，骨粉进入打包机进行打包。
[0028]此操作完成30次需要对刀具进行刃磨，刃磨后可以切割效果可以得到完全恢复。
[0029]对比例I
取干牛骨头40KG，清洗后晾干，加入到改进的骨骼粉碎机中。粉碎机的刀具倾角为30°，切削角度为40°。利用传送带将鸡骨头添加到骨骼粉碎机中进行粉碎。粉碎出料的粒径分布在10-50mm之间，切割速度慢，效率低，两个人在40分钟内即可完成。一人操作机器，一人负责进料。
[0030]此操作完成20次需要对刀具进行刃磨，刃磨后可以切割效果可以得到一定恢复。
[0031]对比例2
取干牛骨头30KG，清洗后晾干，加入到改进的骨骼粉碎机中。粉碎机的刀具倾角为20°，切削角度为30°。利用传送带将鸡骨头添加到骨骼粉碎机中进行粉碎。粉碎出料的粒径分布在10-60mm之间，切割速度慢，效率低，两个人在50分钟内即可完成。一人操作机器，一人负责进料。
[0032]此操作完成15次需要对刀具进行刃磨，刃磨后可以切割效果可以得到一定恢复。
[0033]本发明具体应用途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种厨房垃圾处理设备，其特征在于:包括通过传送带(3)依次连接的加料箱(7)、烘干机(4)、加药口( 5)和打包机(6)，其中加料箱(7)顶部开有加料口( I)，加料箱(7)内部设有切割刀具(2)，所述的切割刀具(2)的切割角度为30-80°，切割后的骨粉粒径为5-80mmo2.根据权利要求1所述的厨房垃圾处理设备，其特征在于:所述的切割刀具(2)的切割角度为60-80°。3.根据权利要求1所述的厨房垃圾处理设备，其特征在于:所述的切割后的骨粉粒径为 5_20mm。4.一种厨房垃圾处理设备的工作方法，其特征在于包括以下步骤: 1)将原料骨进行前处理，通过加料口进入加料箱； 2)原料骨通过切割刀具进行粉碎，切割角度为30-80°，切割后的骨粉粒径为5-80mm，骨粉通过传送带进入烘干机烘干； 3 )通过加药口向烘干后的骨粉中加入肥料添加剂后，骨粉进入打包机进行打包。5.根据权利要求4所述的厨房垃圾处理设备的工作方法，其特征在于:步骤I)中所述的前处理过程包括清洗、清水烫漂和干燥。
【专利摘要】本发明提供了一种厨房垃圾处理设备及其工作方法，该设备包括通过传送带依次连接的加料箱、烘干机、加药口和打包机，其中加料箱顶部开有加料口，加料箱内部设有切割刀具，所述的切割刀具的切割角度为30-80°，切割后的骨粉粒径为5-80mm。本发明对用餐中造成的垃圾进行资源化处理，优化设计该机刀架，使刀具分散受力，提高了单个刀片的剪切力和耐冲击力。该机可与输送带配合使用，采用自动化进出料，减轻劳动强度。本机具有操作简单，清洗维护方便，结构紧凑、工作稳定、产量大、温升低、不藏料、粒度可调等特点。
【IPC分类】B02C23/00, B02C18/06, B09B3/00
【公开号】CN104941987
【申请号】CN201510384795
【发明人】汤荣南
【申请人】无锡市绿之星环保有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年6月30日