一种气浮刮渣装置的制造方法
【专利说明】一种气浮刮渣装置
[0001]
技术领域
[0002]本发明涉及一种气浮刮渣装置。
【背景技术】
[0003]现有的气浮刮渣装置，将压缩空气通入加过絮凝剂的污水中时，压缩空气会将絮凝出的废渣向上顶起漂浮在液面上，以便于刮除。由于压缩空气通入后不可控，废渣会被顶向各个方向，其中一部分废渣会逐渐向下沉淀，严重影响了刮渣的效率。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种刮渣效率较高的气浮刮渣装置。
[0005]为达到上述目的，本发明采用的技术方案是:
一种气浮刮渣装置，设于底座上，用于刮除废水中加入絮凝剂后产生的废渣，所述装置包括设于所述底座上的储液池、一端与所述储液池相连通的用于通入压缩空气的第一管道、一端与所述储液池相连通的用于通入加入絮凝剂后废水的第二管道、设于所述底座上的用于使所述储液池中的液位保持一定高度的溢流机构、设于所述储液池中的用于刮除所述废渣的刮渣机构，所述刮渣机构高于所述储液池中液位的高度，所述装置还包括设于所述储液池中的分别与所述第一管道和所述第二管道相连通的用于引导所述废渣向上气浮的混合筒，所述混合筒的外侧周部沿向上的方向呈逐渐张开的设置。
[0006]优选地，所述溢流机构包括设于所述储液池底部的表面开有小孔的沿水平方向分布的第一溢流管、一端与所述第一溢流管相连通的沿竖直方向分布的第二溢流管，所述第二溢流管的另一端不封口的设置。
[0007]更优选地，所述溢流机构还包括设于所述底座上的溢流池，所述第二溢流管的另一端设于所述溢流池中。
[0008]更优选地，所述第一溢流管呈六角形分布在所述储液池中。
[0009]优选地，所述混合筒为开口向上的喇叭筒，所述喇叭筒的轴心线沿竖直方向分布。
[0010]优选地，所述装置还包括设于所述储液池上的高度检测器、分别与所述高度检测器和所述刮渣机构相电路连接的控制器，所述高度检测器，用于在检测到所述废渣浮到设定高度后，发送第一信号给所述控制器，所述控制器控制所述刮渣机构启动刮渣。
[0011]优选地，所述储液池的侧部设有用于排出刮除后的所述废渣的排渣口，所述排渣口与所述刮渣机构等高的设置。
[0012]由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点:本发明一种气浮刮渣装置，通过设置向上开口的喇叭形混合筒，将污水和压缩空气均通入该混合筒中，使絮凝出的废渣在压缩空气的作用下顺着混合筒的内侧周部上浮至液面处，基本无废渣沉淀，大幅提尚了刮澄的效率。
【附图说明】
[0013]附图1为本发明装置的正视图；
附图2为本发明装置的左视图；
附图3为本发明装置的俯视图。
[0014]其中:1、底座；2、储液池；21、排渣口 ；3、第一管道；4、第二管道；5、溢流机构；51、第一溢流管；511、小孔；52、第二溢流管；53、溢流池；6、混合筒。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图来对本发明的技术方案作进一步的阐述。
[0016]参见图1-3所示，上述一种气浮刮渣装置，设于底座I上，用于刮除废水中加入絮凝剂后产生的废渣。该装置包括设于底座I上的储液池2、一端与该储液池2相连通的用于通入压缩空气的第一管道3、一端与该储液池2相连通的用于通入加入絮凝剂后废水的第二管道4、设于该底座I上的用于使储液池2中的液位保持一定高度的溢流机构5、设于该储液池2中的用于刮除废渣的刮渣机构，该刮渣机构高于储液池2中液位的高度。在本实施例中，该刮渣机构为旋转刮渣叶片，该旋转刮渣叶片的底部与储液池2中的液面齐平。
[0017]上述装置还包括设于该储液池2中的分别与该第一管道3和该第二管道4相连通的用于引导废渣向上气浮的混合筒6，该混合筒6的外侧周部沿向上的方向呈逐渐张开的设置。在本实施例中，该混合筒6为开口向上的喇叭筒，该喇叭筒的轴心线沿竖直方向分布。通过设置该混合筒6，可以使废渣在压缩空气的作用下顺着混合筒6的内表面逐渐上浮，废澄基本无沉淀。
[0018]上述溢流机构5包括设于该储液池2底部的表面开有小孔511的沿水平方向分布的第一溢流管51、一端与该第一溢流管51相连通的沿竖直方向分布的第二溢流管52，该第二溢流管52的另一端不封口，与外界空气相连通的设置。在本实施例中，该第一溢流管51呈六角形分布；该溢流机构5还包括设于底座I上的溢流池53，该第二溢流管52的另一端设于该溢流池53中。该第二溢流管52另一端的高度决定了储液池2中的液位高度。
[0019]上述储液池2的侧部设有用于排出刮除后的废渣的排渣口 21，该排渣口 21与上述刮渣机构等高的设置。上述装置还包括设于该储液池2上的高度检测器、分别与该高度检测器、该刮渣机构相电路连接的控制器。该高度检测器用于在检测到废渣浮到设定高度后发送第一信号给控制器，该控制器控制刮渣机构启动刮渣，并将刮除的废渣从排渣口 21中排出。在本实施例中，该设定高度为5cm，渣厚大于5cm时，废渣会直接沉淀，影响刮渣效率。通过该设定，使刮渣机构间歇性启动，大幅节省了能耗。
[0020]以下具体阐述下本实施例的工作过程:
首先将加过絮凝剂的污水通过第二管道4通入混合筒6中，同时将压缩空气通过第一管道3通入混合筒6中，压缩空气将废渣顺着混合筒6的内侧周部向上顶起，水流从第一溢流管51表面的小孔511流入第二溢流管52中，直至充满该第二溢流管52后流入溢流池53中，此时储液池2中的液面也上升到与第二溢流管52等高的位置并且不再上升，废渣不断上浮，直至高度检测器检测到该废渣浮到设定高度后，通过控制器启动刮渣机构对其进行刮渣，并将刮下的废渣从排渣口 21中排出。
[0021]上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种气浮刮渣装置，设于底座上，用于刮除废水中加入絮凝剂后产生的废渣，其特征在于:所述装置包括设于所述底座上的储液池、一端与所述储液池相连通的用于通入压缩空气的第一管道、一端与所述储液池相连通的用于通入加入絮凝剂后废水的第二管道、设于所述底座上的用于使所述储液池中的液位保持一定高度的溢流机构、设于所述储液池中的用于刮除所述废渣的刮渣机构，所述刮渣机构高于所述储液池中液位的高度，所述装置还包括设于所述储液池中的分别与所述第一管道和所述第二管道相连通的用于引导所述废渣向上气浮的混合筒，所述混合筒的外侧周部沿向上的方向呈逐渐张开的设置。2.根据权利要求1所述的一种气浮刮渣装置，其特征在于:所述溢流机构包括设于所述储液池底部的表面开有小孔的沿水平方向分布的第一溢流管、一端与所述第一溢流管相连通的沿竖直方向分布的第二溢流管，所述第二溢流管的另一端不封口的设置。3.根据权利要求2所述的一种气浮刮渣装置，其特征在于:所述溢流机构还包括设于所述底座上的溢流池，所述第二溢流管的另一端设于所述溢流池中。4.根据权利要求2所述的一种气浮刮渣装置，其特征在于:所述第一溢流管呈六角形分布在所述储液池中。5.根据权利要求1所述的一种气浮刮渣装置，其特征在于:所述混合筒为开口向上的喇叭筒，所述喇叭筒的轴心线沿竖直方向分布。6.根据权利要求1所述的一种气浮刮渣装置，其特征在于:所述装置还包括设于所述储液池上的高度检测器、分别与所述高度检测器和所述刮渣机构相电路连接的控制器，所述高度检测器，用于在检测到所述废渣浮到设定高度后，发送第一信号给所述控制器，所述控制器控制所述刮渣机构启动刮渣。7.根据权利要求1所述的一种气浮刮渣装置，其特征在于:所述储液池的侧部设有用于排出刮除后的所述废渣的排渣口，所述排渣口与所述刮渣机构等高的设置。
【专利摘要】本发明公开了一种气浮刮渣装置，设于底座上，用于刮除废水中加入絮凝剂后产生的废渣，包括设于底座上的储液池、用于通入压缩空气的第一管道、用于通入废水的第二管道、设于底座上的用于使储液池中的液位保持一定高度的溢流机构、设于储液池中的刮渣机构，刮渣机构高于储液池中液位的高度，装置还包括设于储液池中的分别与第一管道和第二管道相连通的用于引导废渣向上气浮的混合筒，混合筒的外侧周部沿向上的方向呈逐渐张开的设置。本发明装置通过设置向上开口的喇叭形混合筒，将污水和压缩空气均通入该混合筒中，使絮凝出的废渣在压缩空气的作用下顺着混合筒的内侧周部上浮至液面处，基本无废渣沉淀，大幅提高了刮渣的效率。
【IPC分类】C02F1/24
【公开号】CN104973646
【申请号】CN201510404900
【发明人】曹建忠
【申请人】张家港市三星净化设备制造有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年7月10日