一种煤泥螺旋输送筛网脱水连续化系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及输送机械技术领域，特别是涉及一种煤泥螺旋输送筛网脱水连续化系统。
【背景技术】
[0002]在选煤厂中，细颗粒物料的脱水较为困难。尤其是在煤炭加工日益精细化的情况下，经过各种分选设备之后，煤炭的的过粉碎，形成的次生煤泥，都极大地影响了煤泥水的性质，给煤泥水脱水带来了困难。此外，浮选药剂、重介旋流器使用的重介质等也使得煤泥水的成分变得越来越复杂。解决好煤泥水脱水问题，实现选煤厂整个洗水的闭路循环，对整个选煤厂的生产具有重要意义。
[0003]选煤厂主要使用的脱水设备有旋流器、真空过滤机、把式浓缩机等。对于压滤车间，通常釆用的脱水机械主就是压滤机这一设备。压滤车间，将把式浓缩机的底流来料进行处理，压滤出最终煤泥，滤除的水分进入整个选煤厂的水循环系统，循环使用。压滤机的脱水效果相对较好，能够最终回收煤泥，但由于其属于间断式工作方式，每个压滤过程都要循环进行进料、压滤、卸料等十分繁杂的操作。这不仅对压滤机的操作人员有较高的操作要求，而且工作周期太长，工作效率低，不适用于连续处理煤泥水的状况。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种煤泥螺旋输送筛网脱水连续化系统。
[0005]为实现本发明的目的所采用的技术方案是:一种煤泥螺旋输送筛网脱水连续化系统，其特征在于包括螺旋输送器；所述螺旋输送器入料端的上方设置有下料斗，螺旋输送器出料端的下方设置有出料口 ；所述螺旋输送器的内部安装有螺杆和螺旋叶；所述螺旋输送器的外部设置有上壳和下壳；所述下壳为能够过滤水分的筛网；所述筛网的下部设置有用于收集筛网脱水的沉淀集水箱，所述沉淀集水箱一侧的上方和下方分别设置有排水口和栗料口；栗料口通过管路连接至所述下料斗，所述管路上安装有电栗。
[0006]优选的，所述螺旋叶在竖直方向的直径沿物料输送方向逐渐增加1.03-1.05倍。
[0007]优选的，所述螺杆在水平方向的螺距沿物料输送方向逐渐增加1.03-1.05倍。
[0008]本发明的工作原理是:
[0009]1、现有技术中广泛采用的等直径、等螺距的螺旋输送机，其从料斗中进料时，进料段某一个螺旋充满物料之后，后续螺旋就应该停止进料了。但在实际中，由于煤泥的可压缩性，在某一个螺旋充满物料之后其他螺旋还会继续填充一部分物料，这种情况势必会导致螺旋轴进料段下料不均，造成料仓内物料结拱，增大螺旋输送的功耗，甚至出现输料堵塞的状况。
[0010]2、本发明的螺旋输送器采用的是变直径的螺旋叶、变螺距的螺杆，在相同输送能力和进料段长度的情况下，变直径变螺距螺旋轴要更适合用来输送煤泥物料，运输煤泥的过程中，螺旋输送器所承受的应力更小。
[0011]3、本发明通过在螺旋输送器的下部设置筛网，使煤泥在螺旋叶的挤压下，水分能够透过筛网排出，使煤泥在输送的过程中完成了脱水作业。煤泥中的小颗粒煤泥也会跟随脱掉的水透过筛网掉落至沉淀集水箱中。当煤泥和水分分层后，先通过排水口将水分排出，再通过栗料口将小颗粒的煤泥栗入下料斗中，使小颗粒煤泥再次进入螺旋输送机中，实现了连续化作业。
[0012]与现有技术相比，本发明的有益效果是:减轻了选煤厂压滤车间操作人员的工作强度和压力，能够提高压滤的效率，提高煤泥水回收的效率，实现了连续化作业，避免了物料浪费。
【附图说明】
[0013]图1所示为一种煤泥螺旋输送筛网脱水连续化系统的结构示意图。
[0014]图2所示为螺杆和螺旋叶的结构示意图；
【具体实施方式】
[0015]以下结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0016]实施例:
[0017]如图1所示为一种煤泥螺旋输送筛网脱水连续化系统，包括螺旋输送器3 ;所述螺旋输送器3入料端的上方设置有下料斗1，螺旋输送器3出料端的下方设置有出料口 4 ;所述螺旋输送器3的内部安装有螺杆31和螺旋叶32 ;所述螺旋输送器3的外部设置有上壳2和下壳5 ;所述下壳5为能够过滤水分的筛网。
[0018]所述筛网的下部设置有用于收集筛网脱水的沉淀集水箱6，煤泥中的小颗粒煤泥也会跟随水分透过筛网掉落至沉淀集水箱6中。由于煤泥的密度大于水的密度，在静置一段时间后就会有明显的分层，为了将煤泥和水分进行分离，所述沉淀集水箱6 —侧的上方和下方分别设置有排水口 7和栗料口 8 ;栗料口 8通过管路9连接至所述下料斗1，所述管路9上安装有电栗10。当煤泥和水分分层后，先通过排水口 7将水分排出，再通过栗料口 8将小颗粒的煤泥栗入下料斗1中，使小颗粒煤泥再次进入螺旋输送机中。
[0019]通过在螺旋输送器3的下部设置筛网，使煤泥在螺旋叶32的挤压下，水分能够透过筛网排出，使煤泥在输送的过程中完成了脱水作业。
[0020]本发明的螺旋输送器采用的是变直径的螺旋叶、变螺距的螺杆，在相同输送能力和进料段长度的情况下，变直径变螺距螺旋轴要更适合用来输送煤泥物料，运输煤泥的过程中，螺旋输送器所承受的应力更小。
[0021]经过多次试验，适用于煤泥输送的螺旋输送机具有以下的参数:
[0022]1、所述螺旋叶32在竖直方向的直径沿物料输送方向逐渐增加1.03-1.05倍，如图2 所示，D2 是 D1 的 1.03-1.05 倍。
[0023]2、所述螺杆31在水平方向的螺距沿物料输送方向逐渐增加1.03-1.05倍，如图2所示，L2是L1的1.03-1.05倍。
[0024]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种煤泥螺旋输送筛网脱水连续化系统，其特征在于包括螺旋输送器；所述螺旋输送器入料端的上方设置有下料斗，螺旋输送器出料端的下方设置有出料口 ；所述螺旋输送器的内部安装有螺杆和螺旋叶；所述螺旋输送器的外部设置有上壳和下壳；所述下壳为能够过滤水分的筛网；所述筛网的下部设置有用于收集筛网脱水的沉淀集水箱，所述沉淀集水箱一侧的上方和下方分别设置有排水口和栗料口 ；栗料口通过管路连接至所述下料斗，所述管路上安装有电栗。2.根据权利要求1所述的一种煤泥螺旋输送筛网脱水连续化系统，其特征在于所述螺旋叶在竖直方向的直径沿物料输送方向逐渐增加1.03-1.05倍。3.根据权利要求1所述的一种煤泥螺旋输送筛网脱水连续化系统，其特征在于所述螺杆在水平方向的螺距沿物料输送方向逐渐增加1.03-1.05倍。
【专利摘要】本发明公开了一种煤泥螺旋输送筛网脱水连续化系统，包括螺旋输送器；所述螺旋输送器的外部设置有上壳和下壳；所述下壳为能够过滤水分的筛网；所述筛网的下部设置有用于收集筛网脱水的沉淀集水箱，所述沉淀集水箱一侧的上方和下方分别设置有排水口和泵料口；泵料口通过管路连接至所述下料斗。本发明通过在螺旋输送器的下部设置筛网，煤泥中的小颗粒煤泥也会跟随脱掉的水透过筛网掉落至沉淀集水箱中。当煤泥和水分分层后，再通过泵料口将小颗粒的煤泥泵入下料斗中，使小颗粒煤泥再次进入螺旋输送机中，实现了连续化作业。
【IPC分类】C02F11/12
【公开号】CN105366914
【申请号】CN201510923404
【发明人】张鹏, 张大鹏, 张春和, 何健
【申请人】天津中外建输送机械有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年12月10日