一种废水蒸发器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种废水蒸发器。
【背景技术】
[0002]水在工业上的用途很多，典型的工业应用有:生产用水、漂洗用水、洗涤和冷却用水。这意味着工业上会有大量的含有各种各样高浓度污染物的废水产生。绝大多数情况下，这些废水需要在内部系统中处理后，才能排放到公共排污系统或河流、湖泊及海洋中。一个经济的、对环境友好的废水处理系统应该是一个工厂或车间整体规划中不可或缺的部分。废水蒸发器主要适用于有结晶体析出溶液的蒸发与结晶，广泛应用于化工行业、金属矿业的冶炼、大型钢厂的酸洗废液、电厂的湿法脱硫废液处理等。但是现有的三效蒸发器作为蒸发设置，需要辅助的加热能源，能耗大、成本高。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了解决现有的废水蒸发器运行成本高的技术问题，提供一种高效节能的废水蒸发器，其特征在于:包括用于压缩空气得到高温高压水蒸汽的真空压缩栗、利用所述高温高压蒸水汽对废水进行加热的换热装置、用于分离气体和液体的分离器；所述换热装置包括预热换热器和蒸发换热器；所述真空压缩栗输出的高温高压水蒸汽依次在所述蒸发换热器、所述预热换热器以及所述真空压缩栗之间循环；所述废水先后依次经过所述预热换热器、所述蒸发换热器、所述分离器；所述分离器分离得到的废水排出所述废水蒸发器；所述蒸发换热器得到的废水结晶排出所述废水蒸发器。所述真空压缩栗的加热速度快，无需电、蒸汽或者热水等附加的外部热源。所述预热换热器利用所述蒸发换热器的水蒸汽余热预热废水，这样能够减少能源消耗。
[0004]作为优选，所述预热换热器为螺旋板式换热器。螺旋板式换热器湍流效果好，换热效率高，杂质沉积几率小，结垢倾向低。由于流体在螺旋通道中流动，在较低的雷诺值下即可达到湍流，并且可选用较高的流速，总传热系数较大。由于流体的流速较高，流体中悬浮物不易沉积下来，并且任何沉积物将减小单流道的横断面，因而使速度增大，对堵塞区域又起到冲刷作用，故螺旋板换热器不易被堵塞。
[0005]作为优选，所述蒸发换热器为管式换热器。
[0006]作为优选，所述管式换热器包括至少两条并联连接的换热管。多条换热管并联连接，增加换热面积，提高换热效率。
[0007]作为优选，所述换热管内设置陶瓷球。所述陶瓷球表面具有孔隙，能够吸附油烟颗粒，达到过滤的效果。同时，所述陶瓷球在所述换热管中被加热，废水从内置有所述陶瓷管的所述换热管中流过时大大增加了换热面积，提高换热效果。
[0008]作为优选，所述陶瓷球的直径等于所述换热管内径。在蒸馏过程中，所述陶瓷球随着所述换热管内液体的流动而滚动，与所述换热管内壁产生摩擦，通过所述陶瓷球清洁所述换热器管内部，防止换热管结垢。
[0009]作为优选，所述换热管可拆卸的安装在所述管式换热器中。维护和保养更加的方便。
[0010]本实用新型具有如下有益效果:所述真空压缩栗的加热速度快，无需电、蒸汽或者热水等附加的外部热源。所述预热换热器利用所述蒸发换热器的水蒸汽余热预热废水，这样能够减少能源消耗。所述换热管内设置陶瓷球在蒸馏过程中通过所述陶瓷球清洁所述换热器管内部，通过较低的能耗和更高的蒸发率降低运营成本。
【附图说明】
[0011]图1为一种废水蒸发器的系统结构图。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合附图对本发明的实施方式进行详细描述。一种废水蒸发器，包括用于压缩空气得到高温高压水蒸汽的真空压缩栗、利用高温高压蒸汽对废水进行加热的换热装置、用于分离气体和液体的分离器。
[0013]换热装置包括预热换热器和蒸发换热器，其中预热换热器为螺旋板式换热器，蒸发换热器为管式换热器。螺旋板式换热器由两块薄金属板在器内形成两条螺旋形通道。进行换热时，冷、热流体分别进入两条通道逆流流动。管式换热器包括至少两条并联连接的换热管，增加与废水的换热面积。换热管内设置陶瓷球，陶瓷球的直径最好等于换热管的内径。废水流经换热管时，陶瓷球与换热管内壁产生摩擦防止换热管内结垢。
[0014]真空压缩栗输出的高温高压水蒸汽依次在蒸发换热器、预热换热器以及真空压缩栗之间循环。预热换热器利用所述蒸发换热器的水蒸汽余热预热废水。废水先后依次经过预热换热器、蒸发换热器、分离器。分离器分离得到的废水排出废水蒸发器；蒸发换热器得到的废水结晶排出废水蒸发器。
[0015]虽然结合附图描述了本发明的实施方式，但是本领域普通技术人员可以在所附权利要求的范围内做出各种变形或修改。
【主权项】
1.一种废水蒸发器，其特征在于:包括用于压缩空气得到高温高压水蒸汽的真空压缩栗、利用所述高温高压水蒸汽对废水进行加热的换热装置、用于分离气体和液体的分离器；所述换热装置包括预热换热器和蒸发换热器；所述真空压缩栗输出的高温高压水蒸汽依次在所述蒸发换热器、所述预热换热器以及所述真空压缩栗之间循环；所述废水先后依次经过所述预热换热器、所述蒸发换热器、所述分离器；所述分离器分离得到的低浓度废水排出所述废水蒸发器；所述蒸发换热器得到的废水结晶排出所述废水蒸发器。2.根据权利要求1所述的一种废水蒸发器，其特征在于:所述预热换热器为螺旋板式换热器。3.根据权利要求2所述的一种废水蒸发器，其特征在于:所述蒸发换热器为管式换热器。4.根据权利要求3所述的一种废水蒸发器，其特征在于:所述管式换热器包括至少两条并联连接的换热管。5.根据权利要求4所述的一种废水蒸发器，其特征在于:所述换热管内设置陶瓷球。6.根据权利要求5所述的一种废水蒸发器，其特征在于:所述陶瓷球的直径等于所述换热管内径。7.根据权利要求4所述的一种废水蒸发器，其特征在于:所述换热管可拆卸的安装在所述管式换热器中。
【专利摘要】本发明涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种废水蒸发器。包括用于压缩空气得到高温高压水蒸汽的真空压缩泵、利用所述高温高压蒸水汽对废水进行加热的换热装置、用于分离气体和液体的分离器；所述换热装置包括预热换热器和蒸发换热器；所述真空压缩泵输出的高温高压水蒸汽依次在所述蒸发换热器、所述预热换热器以及所述真空压缩泵之间循环；所述废水先后依次经过所述预热换热器、所述蒸发换热器、所述分离器；所述分离器分离得到的废水排出所述废水蒸发器；所述蒸发换热器得到的废水结晶排出所述废水蒸发器。
【IPC分类】C02F1/04
【公开号】CN105384204
【申请号】CN201510912340
【发明人】吕建立, 陈燕昌
【申请人】浙江华立涂装设备有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年12月11日