一种在印染废水中回收染料及分散剂的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及印染废水处理技术领域，尤其是涉及一种通过板框压滤与纳滤系统回收废水中染料与分散剂的方法。
【背景技术】
[0002]染料生产行业的生产废水已成为水体的主要污染源之一，且由于多数染料为有毒难降解有机物，其化学稳定性强，具有致癌、致畸、致突变的“三致作用”，因此，废水中残存的有机物即使浓度很低，也会对水体生态环境造成不可逆的破坏。另一方面，为了便于给整列度高、纤维空隙少、疏水性强的锦纶和涤纶上色，具有更好疏水性能的分散染料在现代工业中被广泛运用，分散染料的分子中含有极性基团(如羟基、氨基、羟烷氨基、氰烷氨基等)，属非离子型染料，这类染料通常需要在分散剂存在下经研磨机研磨，成为高度分散、均匀稳定的悬浮液才能使用。
[0003]目前，染料生产行业的生产废水处理着重于降低废水排放。常见的废水处理工艺将染料生产过程中产生的大量母液废水和洗涤废水经处理后回用于滤饼的洗涤，降低废水排放。但是，上述的处理方法没有对生产废水中的染料、分散剂加以回收，造成了极大的资源浪费，且经济效益不佳。
【发明内容】
[0004]针对现有技术存在的上述问题，本申请人提供了一种在印染废水中回收染料及分散剂的方法。本发明方法既降低废水处理难度，又节省了废水处理成本，一举数得。
[0005]本发明的技术方案如下:
[0006]—种在印染废水中回收染料及分散剂的方法，所述方法包括如下步骤:
[0007](I)收集印染废水，并将废水经过陶瓷膜过滤浓缩，带有小颗粒固体的浓缩液与染料浆液一起在板框压滤，将染料浆液中的染料颗粒和陶瓷膜过滤浓缩所得的小颗粒截留形成滤饼，回收染料;所述陶瓷膜截留孔径为0.08?0.5μπι;
[0008](2)经过步骤(I)中板框压滤所得的滤液进入纳滤系统，染料浆液中的分散剂被截留在纳滤浓缩液中，得到浓缩，其余的水和无机盐透过膜芯，进入滤液;所述纳滤系统的纳滤膜截留分子量为200?500。
[0009]所述陶瓷膜的进压压力为0.1?0.5MPa，出压压力为I?5MPa，所述废水与染料浆液的温度为30?50°C。
[0010]所述纳滤系统的操作压力为2?6MPa，进入纳滤系统的滤液温度为30?50°C。
[ΟΟ??] 所述分散剂的分子量为600?900。
[0012]本发明有益的技术效果在于:
[0013]本发明方法可分别回收分散型染料生产废水中的染料及分散剂，既降低废水处理难度，又节省了废水处理成本。
【具体实施方式】
[0014]下面结合实施例，对本发明进行具体描述。
[0015]实施例1
[0016]—种在印染废水中回收染料及分散剂的方法，所述方法包括如下步骤:
[0017](I)收集印染废水，并将废水经过陶瓷膜过滤浓缩，带有小颗粒固体的浓缩液与染料浆液一起在板框压滤，将染料浆液中的染料颗粒和陶瓷膜过滤浓缩所得的小颗粒截留形成滤饼，回收染料;所述陶瓷膜截留孔径为0.5μπι;所述陶瓷膜的进压压力为0.5MPa，出压压力为IMPa，所述废水与染料浆液的温度为40°C。
[0018](2)经过步骤(I)中板框压滤所得的滤液进入纳滤系统(纳滤膜截留分子量为500),染料浆液中的分散剂被截留在纳滤浓缩液中(分散剂的分子量为900)，得到浓缩，其余的水和无机盐透过膜芯，进入滤液；。所述纳滤系统的操作压力为4MPa，进入纳滤系统的滤液温度为40°C。
[0019]实施例2
[0020]—种在印染废水中回收染料及分散剂的方法，所述方法包括如下步骤:
[0021](I)收集印染废水，并将废水经过陶瓷膜过滤浓缩，带有小颗粒固体的浓缩液与染料浆液一起在板框压滤，将染料浆液中的染料颗粒和陶瓷膜过滤浓缩所得的小颗粒截留形成滤饼，回收染料;所述陶瓷膜截留孔径为0.3μπι;所述陶瓷膜的进压压力为0.1MPa，出压压力为5MPa，所述废水与染料浆液的温度为30°C。
[0022](2)经过步骤(I)中板框压滤所得的滤液进入纳滤系统(纳滤膜截留分子量为500),染料浆液中的分散剂被截留在纳滤浓缩液中(分散剂的分子量为600)，得到浓缩，其余的水和无机盐透过膜芯，进入滤液；。所述纳滤系统的操作压力为2MPa，进入纳滤系统的滤液温度为50°C。
[0023]实施例3
[0024]—种在印染废水中回收染料及分散剂的方法，所述方法包括如下步骤:
[0025](I)收集印染废水，并将废水经过陶瓷膜过滤浓缩，带有小颗粒固体的浓缩液与染料浆液一起在板框压滤，将染料浆液中的染料颗粒和陶瓷膜过滤浓缩所得的小颗粒截留形成滤饼，回收染料;所述陶瓷膜截留孔径为0.08μπι;所述陶瓷膜的进压压力为0.3MPa，出压压力为2MPa，所述废水与染料浆液的温度为50°C。
[0026](2)经过步骤(I)中板框压滤所得的滤液进入纳滤系统(纳滤膜截留分子量为400)，染料浆液中的分散剂被截留在纳滤浓缩液中(分散剂的分子量为800)，得到浓缩，其余的水和无机盐透过膜芯，进入滤液；。所述纳滤系统的操作压力为6MPa，进入纳滤系统的滤液温度为50°C。
【主权项】
1.一种在印染废水中回收染料及分散剂的方法，其特征在于所述方法包括如下步骤: (1)收集印染废水，并将废水经过陶瓷膜过滤浓缩，带有小颗粒固体的浓缩液与染料浆液一起在板框压滤，将染料浆液中的染料颗粒和陶瓷膜过滤浓缩所得的小颗粒截留形成滤饼，回收染料;所述陶瓷膜截留孔径为0.08?0.5μπι; (2)经过步骤(I)中板框压滤所得的滤液进入纳滤系统，染料浆液中的分散剂被截留在纳滤浓缩液中，得到浓缩，其余的水和无机盐透过膜芯，进入滤液;所述纳滤系统的纳滤膜截留分子量为200?500。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述陶瓷膜的进压压力为0.1?0.5MPa，出压压力为I?5MPa，所述废水与染料浆液的温度为30?50°C。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述纳滤系统的操作压力为2?6MPa，进入纳滤系统的滤液温度为30?50°C。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述分散剂的分子量为600?900。
【专利摘要】本发明公开了一种在印染废水中回收染料及分散剂的方法，该方法通过板框压滤截留废水中染料，板框压滤所得滤液进一步进入纳滤系统，被纳滤系统膜芯截留回收分散剂。本发明方法可以分别回收印染废水中的染料及分散剂，既降低了废水的处理难度，又节省了废水处理成本。
【IPC分类】C02F9/02
【公开号】CN105502715
【申请号】CN201510863320
【发明人】王克荣
【申请人】无锡新德印染制品有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年11月30日