一种分子态气浮机的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种分子态气浮机，反应区的上端设置有混凝剂投加口，反应区的中部安装有空气搅拌管；接触区的底部安装有挡板，挡板的下端设置有布水管，布水管的上端设置有释放器，释放器的上端与溶气装置相连通；气浮区的上端设置有除渣机轨道，除渣机轨道上安装有复合除渣机，除渣机轨道的下端设置有中心集渣管，气浮区的顶部还安装有电缆支架，气浮区的底部安装有与出水区连通的集水管；集水管的末端安装有出水堰板，出水堰板设置在出水区内。该分子态气浮机将空气以分子态的方式溶入水中，增大分子态微细气泡在水中的分散度，更充分地与矾花颗粒粘附，提升污废水中胶体和其他微细悬浮物的去除率。
【专利说明】
一种分子态气浮机
技术领域
[0001]本发明属于环境工程水处理领域，尤其涉及一种分子态气浮机。
【背景技术】
[0002]目前，在污废水处理中，对排放污废水色度的普遍重视不够。色度是由于污废水中有胶体(I?10nm)和其他细微悬浮物(100?1000nm)等物质的存在，不同的污废水有各自的特殊颜色，往往给人以不愉悦的感观。虽然国家相关标准中对外排污废水的色度有明确的限值要求，但多数产污企业都将主要的精力集中在化学需氧量、生化需氧量、氨氮、磷、重金属及其他有毒有害物的去除上而忽视了对色度的处理。随着国家环保力度的不断强化，最终会达到严格按国家规定的排放标准执行，使污废水的色度处理有了迫切的需求。
[0003]传统气浮工艺主要有四类:电解气浮法、叶轮气浮法、加压溶气气浮法、浅层气浮法等。这些工艺虽然也各具有自身的优势，在实际的污废水处理过程中也广泛应用，但也存在一些不足之处。①电解气浮法，耗电量大，一般只适合小规模水量处理(<15m3/h);②叶轮气浮法，所形成的气泡直径较大，粘附效果差。③加压溶气气浮法，工艺复杂，管理要求高，耗电量大。④浅层气浮法，目前应用较多，结构复杂，制作要求高。
【发明内容】
[0004]本发明为解决公知技术中存在的传统气浮工艺工作过程中存在若干问题而提供一种结构简单、安装使用方便、提高工作效率的分子态气浮机。
[0005]本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:该分子态气浮机从左到右依次设置有:反应区、接触区、气浮区、出水区；采用集成自动控制方式对加药量、空气量等关键技术点采用联运智能控制，以进水量为主控信号，分别与加药栗和空气流量计自控系统相连，从而精准控制加药量和空气量符合预先实验确定的最佳加药量和空气量，使系统在最佳状态下运行，确保处理效果。
[0006]反应区的上端设置有混凝剂投加口，反应区的中部安装有空气搅拌管;接触区的底部安装有挡板，挡板的下端设置有布水管，布水管的上端设置有释放器，释放器的上端与溶气装置相连通;气浮区的上端设置有除渣机轨道，除渣机轨道上安装有复合除渣机，除渣机轨道的下端设置有中心集渣管，气浮区的顶部还安装有电缆支架，气浮区的底部安装有与出水区连通的集水管;集水管的末端安装有出水堰板，出水堰板设置在出水区内，出水区的的内部上设置有气浮池体，出水区的顶部安装有入孔，出水堰板的下端设置有填料。
[0007]本发明还可以采用如下技术措施:
[0008]所述的释放器包括:空压机、空气流量计、溶气膜、气水栗、溶气罐；
[0009]空压机的出气端安装有空气流量计，空气流量计的出气端安装有溶气膜，溶气膜的输出端安装有气水栗，气水栗的输入端还与回流阀相连接;气水栗的输出端安装有溶气罐，溶气罐的末端与释放器相连通。
[0010]本发明具有的优点和积极效果是:该分子态气浮机将空气以分子态的方式溶入水中，增大分子态微细气泡在水中的分散度，溶解分子态空气微细气泡的的水呈现出一种“乳浊”状态，水表面出现“雾化”现象，空气更充分地与矾花颗粒粘附，提升污废水中胶体和其他微细悬浮物的去除率，使已形成矾花的去除率达到98%以上;复合式除渣机在水平方向低速做往复运动的同时，转筒低速做旋转运动，将浮渣在原地及时收集，对水层基本无扰动，可有效地避免原有旋转除渣机不能在矩形池上的应用、原有往复式刮渣机对水层容易产生扰动、除渣不尽等诸多不足之处。
【附图说明】
[0011]图1是本发明实施例提供的分子态气浮机的结构示意图；
[0012]图2是本发明实施例提供的分子态气浮机的1-1剖视图；
[0013]图3是本发明实施例提供的溶气装置的结构示意图；
[0014]图中:1、气浮池体;2、入孔;3、电缆支架;4、复合除渣机;5、除渣机轨道;6、中心集渣管;7、释放器;8、挡板;9、布水管；10、集水管；11、出水堰板;12、填料;13、空压机;14、空气流量计;15、溶气膜;16、气水栗;17、溶气罐。
【具体实施方式】
[0015]为能进一步了解本发明的
【发明内容】
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下:
[0016]请参阅图1至图3所示:该分子态气浮机从左到右依次设置有:反应区、接触区、气浮区、出水区；
[0017]反应区的上端设置有混凝剂投加口，反应区的中部安装有空气搅拌管;接触区的底部安装有挡板8，挡板8的下端设置有布水管9，布水管9的上端设置有释放器7，释放器7的上端与溶气装置相连通;气浮区的上端设置有除渣机轨道5，除渣机轨道5上安装有复合除渣机4，除渣机轨道5的下端设置有中心集渣管6，气浮区的顶部还安装有电缆支架3，气浮区的底部安装有与出水区连通的集水管10;集水管10的末端安装有出水堰板11，出水堰板11设置在出水区内，出水区的的内部上设置有气浮池体I，出水区的顶部安装有入孔2，出水堰板11的下端设置有填料12。
[0018]所述的释放器7包括:空压机13、空气流量计14、溶气膜15、气水栗16、溶气罐17;空压机13的出气端安装有空气流量计14，空气流量计14的出气端安装有溶气膜15，溶气膜15的输出端安装有气水栗16，气水栗16的输入端还与回流阀相连接;气水栗16的输出端安装有溶气罐17，溶气罐17的末端与释放器7相连通。
[0019]反应区设置了混凝剂投加口和空气搅拌管，污废水中的胶体和其他微细悬浮物在混凝剂的作用下形成矾花。接触区使溶气水中的分子态微细气泡和污废水充分接触。气浮区下部设置了出水管，粘附了分子态微细气泡的矾花比重减小，低于水的比重，快速上浮，在水面上形成浮渣，被复合除渣机4不断除去;气浮区下部的清水从集水管10自流到出水区的出水堰板11。通过调整出水区中锯齿形出水堰板11的高度以控制气浮区水位，出水经填料12过滤进一步除去水中残留的悬浮物，强化水质后部分回流用作溶气水，其余部分排放，当过滤阻力增大时，可对填料12进行反洗。
[0020]溶气装置中的溶气膜15为一种特殊的分子膜结构，膜只能通过分子态的空气，不能通过水，能将空气以分子的状态充分溶于水中，形成分子态的微细气泡，通过释放器7释放后，分子态微细气泡能充分、高效地与污废水中已形成的矾花相粘附，矾花快速上浮形成浮渣。分子态空气的溶解性能极高，只需配置复合除渣机4沿除渣机轨道5做水平方向往复运动，做到除渣时对水体基本无干扰，浮渣去除及时、平稳。同时复合除渣机4的转筒旋转运动，转筒收集的浮渣导入设于气浮机中线位置的集渣槽输出。转筒所需浸入浮渣以下的深度可通过调节锯齿形出水堰板11的高度进行控制。复合除渣机4的水平运动和旋转运动均为低速运行(<lm/min)，可最大限度的消除除渣时对浮渣的扰动所产生的浮渣补打散、除渣不尽的现象，保证出水水质。
[0021]形成较传统气浮方式更为微细的气泡，高效率地粘附在污废水中已预先用混凝剂将污废水中的脱稳胶体及其他微细悬浮颗粒集聚形成的矾花颗粒上，使矾花比重降低从而上浮形成浮渣，得以更彻底地将污废水中的胶体和其他微细悬浮物等显色、浑浊物实现固、液分离。再用水平往复和旋转方式相结合的除渣机将浮渣去除，避免了传统刮板式除渣机对浮渣的破坏，使浮渣的去除更为完全，整体出水水质较传统气浮固、液分离方式有质的飞跃，色度完全达到国家标准的要求，同时对化学需氧量、生化需氧量、悬浮物等其他指标也有不同程度的降低。
[0022]以上所述仅是对本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种分子态气浮机，其特征在于，该分子态气浮机从左到右依次设置有:反应区、接触区、气浮区、出水区； 所述反应区的上端设置有混凝剂投加口，反应区的中部安装有空气搅拌管;接触区的底部安装有挡板，挡板的下端设置有布水管，布水管的上端设置有释放器，释放器的上端与溶气装置相连通;气浮区的上端设置有除渣机轨道，除渣机轨道上安装有复合除渣机，除渣机轨道的下端设置有中心集渣管，气浮区的顶部还安装有电缆支架，气浮区的底部安装有与出水区连通的集水管;集水管的末端安装有出水堰板，出水堰板设置在出水区内，出水区的的内部上设置有气浮池体，出水区的顶部安装有入孔，出水堰板的下端设置有填料。2.如权利要求1所述的分子态气浮机，其特征在于，所述的释放器包括:空压机、空气流量计、溶气膜、气水栗、溶气罐;空压机的出气端安装有空气流量计，空气流量计的出气端安装有溶气膜，溶气膜的输出端安装有气水栗，气水栗的输入端还与回流阀相连接;气水栗的输出端安装有溶气罐，溶气罐的末端与释放器相连通。
【文档编号】C02F1/24GK105858774SQ201610447780
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年6月21日
【发明人】高正水, 杨胜旗, 胡晓江
【申请人】海南沁园环境工程有限公司