一种煤泥沉降剂及煤泥沉降方法
【专利摘要】本发明提供一种煤泥沉降剂及煤泥沉降方法，煤泥沉降剂包括：工业盐500?800质量份、净水剂200?450质量份和腐植酸钠20?50质量份。本发明的煤泥沉降剂及煤泥沉降方法，通过设置包括工业盐、净水剂200?450质量份和腐植酸钠20?50质量份的煤泥沉降剂，并利用煤泥沉降剂进行煤泥沉降，能够提高煤泥沉降效果，并有效降低煤泥沉降中的用料成本。
【专利说明】
一种煤泥沉降剂及煤泥沉降方法
技术领域
[0001]本发明涉及选矿技术领域，特别是指一种煤泥沉降剂及煤泥沉降方法。
【背景技术】
[0002]洗煤是煤炭深加工的一个不可缺少的工序，从矿井中直接开采出来的煤炭叫原煤，原煤在开采过程中混入了许多杂质，而且煤炭的品质也不同，内在灰分小和内在灰分大的煤混杂在一起。洗煤就是将原煤中的杂质剔除，或将优质煤和劣质煤炭进行分门别类的一种工业工艺。以往洗煤过程中的煤泥沉降通常是以絮凝剂吸附沉降来达到液-固相分离的目的，分离的效果不明显，同时费用也较高。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种煤泥沉降剂及煤泥沉降方法，能够提高煤泥分离效果并降低费用。
[0004]为解决上述技术问题，本发明的实施例提供一种煤泥沉降剂，所述煤泥沉降剂包括:工业盐500-800质量份、净水剂200-450质量份和腐植酸钠20-50质量份。
[0005]优选的，所述工业盐、净水剂和腐植酸钠均匀混合。
[0006]优选的，所述净水剂为硫酸钾铝。
[0007]优选的，所述煤泥沉降剂包括:硫酸钾铝600-700质量份、净水剂300-350质量份和腐植酸钠30-40质量份。
[0008]优选的，所述煤泥沉降剂包括:硫酸钾铝650质量份、净水剂325质量份和腐植酸钠35质量份。
[0009]优选的，所述煤泥沉降剂包括:硫酸钾铝650质量份、净水剂325质量份和腐植酸钠35质量份。
[0010]本发明实施例的一种煤泥沉降方法，所述煤泥沉降方法包括:
向洗煤水中添加所述的煤泥沉降剂。
[0011]优选的，所述向洗煤水中添加所述的煤泥沉降剂，包括:
向洗煤水1000质量份中添加的所述煤泥沉降剂2-15质量份。
[0012]优选的，所述向洗煤水1000质量份中添加的所述煤泥沉降剂2-15质量份，包括:
向洗煤水1000质量份中添加的所述煤泥沉降剂5质量份。
[0013]优选的，所述方法还包括:
将煤泥沉降后的煤泥及废水循环再利用。
[0014]本发明的上述技术方案的有益效果如下:
上述方案中，通过设置包括工业盐500-800质量份、净水剂200-450质量份和腐植酸钠20-50质量份的煤泥沉降剂，并利用煤泥沉降剂进行煤泥沉降，能够提高煤泥沉降效果，并有效降低煤泥沉降中的用料成本。
【具体实施方式】
[0015]为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合具体实施例进行详细描述。
[0016]本发明实施例的一种煤泥沉降剂，所述煤泥沉降剂包括:工业盐500-800质量份、净水剂200-450质量份和腐植酸钠20-50质量份。
[0017]本发明实施例的煤泥沉降剂，通过设置包括工业盐500-800质量份、净水剂200-450质量份和腐植酸钠20-50质量份的煤泥沉降剂，带有相反电荷的腐植酸钠破坏选洗煤水中的带电胶团，再用工业盐、净水剂钠为助剂，当煤泥沉降剂的用量达到破坏的导电点后，选煤池胶体被破坏，依靠自然沉降即可达到液-固相分离，从而在提高煤泥沉降效果的同时有效降低煤泥沉降中的用料成本。
[0018]优选的，所述工业盐、净水剂和腐植酸钠均匀混合。
[0019]优选的，所述净水剂为硫酸钾铝。
[0020]优选的，所述煤泥沉降剂包括:硫酸钾铝600-700质量份、净水剂300-350质量份和腐植酸钠30-40质量份。
[0021]优选的，所述煤泥沉降剂包括:硫酸钾铝650质量份、净水剂325质量份和腐植酸钠35质量份。
[0022]优选的，所述煤泥沉降剂包括:硫酸钾铝650质量份、净水剂325质量份和腐植酸钠35质量份。
[0023]实施例一
本发明实施例的煤泥沉降剂包括:工业盐500g、净水剂200g和腐植酸钠20g。
[0024]实施例二
本发明实施例的煤泥沉降剂包括:工业盐800g、净水剂450g和腐植酸钠50g。
[0025]实施例三
本发明实施例的煤泥沉降剂包括:工业盐650g、净水剂325g和腐植酸钠35g。
[0026]实施例四
本发明实施例的煤泥沉降剂包括:工业盐600g、净水剂300g和腐植酸钠30g。
[0027]实施例五
本发明实施例的煤泥沉降剂包括:工业盐700g、净水剂350g和腐植酸钠40g。
[0028]本发明实施例的一种煤泥沉降方法，所述煤泥沉降方法包括:
向洗煤水中添加所述的煤泥沉降剂。
[0029]优选的，所述向洗煤水中添加所述的煤泥沉降剂，包括:
向洗煤水1000质量份中添加的所述煤泥沉降剂2-15质量份。
[0030]优选的，所述向洗煤水1000质量份中添加的所述煤泥沉降剂2-15质量份，包括:
向洗煤水1000质量份中添加的所述煤泥沉降剂5质量份。
[0031 ]优选的，所述方法还包括:
将煤泥沉降后的煤泥及废水循环再利用。
[0032]本发明实施例的煤泥沉降方法，通过向洗煤水中添加所述的煤泥沉降剂，带有相反电荷的腐植酸钠破坏选洗煤水中的带电胶团，再用工业盐、净水剂钠为助剂，当煤泥沉降剂的用量达到破坏的等电点后，选煤池胶体被破坏，依靠自然沉降即可达到液-固相分离，从而在提高煤泥沉降效果的同时有效降低煤泥沉降中的用料成本。
[0033]实施例六
本发明实施例的一种煤泥沉降方法，所述煤泥沉降方法包括:
向1000kg洗煤水中添加2kg所述煤泥沉降剂。
[0034]实施例七
本发明实施例的一种煤泥沉降方法，所述煤泥沉降方法包括:
向1000kg洗煤水中添加15kg所述煤泥沉降剂。
[0035]实施例八
本发明实施例的一种煤泥沉降方法，所述煤泥沉降方法包括:
向1000kg洗煤水中添加5kg所述煤泥沉降剂。
[0036]本发明实施例的煤泥沉降方法，以一个选煤厂每小时的用水量为1500吨，沉降池的体积为4500立方米，每天补充50-100吨为例，如采用絮凝剂法，每年絮凝剂的用量费用要在100万元以上，而采用本发明的煤泥沉降剂，成本约为30万元左右，更重要的是选煤效果远优于絮凝沉降法。
[0037]本发明实施例的有益效果:
1.节约用水:使用本发明可使选煤用水循环使用，从而节省大量的水资源
2.能源回收:由于选煤用水实现了循环使用，可使煤泥百分之百的回收
3.环境保护:由于选煤用水的循环利用，不再向选煤厂外的耕地排出选煤废水，因此，对耕地的污染问题也得以解决。
[0038]以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种煤泥沉降剂，其特征在于，所述煤泥沉降剂包括:工业盐500-800质量份、净水剂200-450质量份和腐植酸钠20-50质量份。2.根据权利要求1所述的煤泥沉降剂，其特征在于，所述工业盐、净水剂和腐植酸钠均匀混合。3.根据权利要求1或2任意一项所述的煤泥沉降剂，其特征在于，所述净水剂为硫酸钾招O4.根据权利要求3所述的煤泥沉降剂，其特征在于，所述煤泥沉降剂包括:硫酸钾铝600-700质量份、净水剂300-350质量份和腐植酸钠30-40质量份。5.根据权利要求4所述的煤泥沉降剂，其特征在于，所述煤泥沉降剂包括:硫酸钾铝650质量份、净水剂325质量份和腐植酸钠35质量份。6.根据权利要求4所述的煤泥沉降剂，其特征在于，所述煤泥沉降剂包括:硫酸钾铝650质量份、净水剂325质量份和腐植酸钠35质量份。7.一种煤泥沉降方法，其特征在于，所述煤泥沉降方法包括: 向洗煤水中添加权利要求1至6任意一项所述的煤泥沉降剂。8.根据权利要求7所述的煤泥沉降方法，其特征在于，所述向洗煤水中添加权利要求1至6任意一项所述的煤泥沉降剂，包括: 向洗煤水1000质量份中添加的所述煤泥沉降剂2-15质量份。9.根据权利要求8所述的煤泥沉降方法，其特征在于，所述向洗煤水1000质量份中添加的所述煤泥沉降剂2-15质量份，包括: 向洗煤水1000质量份中添加的所述煤泥沉降剂5质量份。10.根据权利要求8所述的煤泥沉降方法，其特征在于，所述方法还包括: 将煤泥沉降后的煤泥及废水循环再利用。
【文档编号】C02F1/52GK105858835SQ201610249396
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月21日
【发明人】陈仙, 马立强, 陈旭东
【申请人】陈仙