双罐双极旋流气浮装置进行有机污水处理的设备及方法
【专利摘要】本发明公开了一种双罐双极旋流气浮装置进行有机污水处理的设备及方法，气浮罐的数量为2，其中一个气浮罐内设有一级稳流筒并通过一级喷嘴与一级发生器连接，另一个气浮罐内设有二级稳流筒并通过二级喷嘴与二级发生器连接；二级发生器与一级发生器连接，二级发生器与气浮罐连接，二级发生器与气浮罐之间设有增压泵；一级稳流筒与二级稳流筒连接。本发明基于双罐双级旋流气浮装置进行有机污水处理，由于在双罐双级旋流气浮装置内完成两级串联的旋流气浮工艺，并且双罐之间、双稳流筒之间连接并同时工作，对有机污水进行循环处理，可以实现有机污水的高效、廉价处理。
【专利说明】
双罐双极旋流气浮装置进行有机污水处理的设备及方法
技术领域
[0001 ]本发明涉及污水处理工艺，尤其涉及一种双罐双极旋流气浮装置进行有机污水处理的设备及方法。
【背景技术】
[0002]随着油田开采的不断深入，油田采出液含水量越来越高，含水量普遍达到80%?90%。由于含水量的不断增加，地面水处理设备越来越庞大，生产成本随之增加。同时受油价下降的影响，生产水的处理已经成为当前油田发展的瓶颈，如何高效的解决这一问题也已成为世界各大油田、水处理设备公司研究的重点。
[0003]目前，旋流气浮装置被广泛的应用在海上油田生产水处理、炼化企业电脱盐污水密闭处理工艺中。然而受到设备自身性能的影响，现场应用中大多采用两级串联的工艺，我国对旋流气浮设备研究较早的北京石油化工学院，在进行旋流气浮的相关现场实验时，也采用两级串联的工艺。采用两级串联运行时不仅造成设备的占地面积和成本投入大，还将导致设备的运行和维护量增加。
【发明内容】
[0004]发明目的:本发明的目的是基于以上不足，本发明双罐双极旋流气浮装置进行有机污水处理的设备及方法，基于双罐双级旋流气浮装置进行有机污水处理，由于在双罐双级旋流气浮装置内完成两级串联的旋流气浮工艺，并且双罐之间、双稳流筒之间连接并同时工作，对有机污水进行循环处理，可以实现有机污水的高效、廉价处理，可广泛应于油田生产水处理、炼化企业电脱盐污水的密闭化处理等领域。
[0005]技术方案:本发明所述的双罐双极旋流气浮装置进行有机污水处理的设备，其特征在于:包括气浮罐、一级发生器、二级发生器、一级稳流筒、二级稳流筒、增压栗、一级喷嘴、二级喷嘴、控制阀;所述的气浮罐的数量为2，其中一个气浮罐内设有一级稳流筒并通过一级喷嘴与一级发生器连接，另一个气浮罐内设有二级稳流筒并通过二级喷嘴与二级发生器连接;所述的二级发生器与一级发生器连接，二级发生器与气浮罐连接，二级发生器与气浮罐之间设有增压栗;所述的一级稳流筒与二级稳流筒连接；
[0006]所述的气浮罐、一级发生器、二级发生器、一级稳流筒、二级稳流筒均设有对应的控制阀。
[0007]其中，所述的气浮罐设有水相出口。
[0008]其中，所述的一级发生器、二级发生器设有注气孔。
[0009]其中，所述的一级稳流筒、二级稳流筒设有油相出口。
[0010]其中，所述的一级喷嘴、二级喷嘴的形状为锥形；一级喷嘴、二级喷嘴分别与一级稳流筒、二级稳流筒的顶部平齐。
[0011 ]双罐双极旋流气浮装置进行有机污水处理的方法，其特征在于:包括下述步骤，
[0012](I)打开一级发生器的控制阀，待处理有机污水通过一级发生器后通过一级喷嘴进入气浮罐，一级稳流筒对气泡和油滴进行粘附，并完成气浮分离；
[0013](2)打开另一个气浮罐的控制阀，处理后的有机污水通过二级发生器后通过二级喷嘴进入气浮罐，二级稳流筒对气泡和油滴进行再次粘附，并完成气浮分离；
[0014](3)—级稳流筒与二级稳流筒中有机污水相互流入流出，两个稳流筒同时工作，对有机污水进行循环处理，直至流出的水成为清水。
[0015]其中，所述的一级稳流筒、二级稳流筒相互独立工作，同时相互配合工作。
[0016]其中，所述的气浮罐相互独立工作，同时相互配合工作，处理后的有机污水可以从任何一个气浮罐中流出。
[0017]其中，所述的气浮罐与一级稳流筒、二级稳流筒之间分别设有分离区；所述的分离区的数量为2、3或者4。
[0018]有益效果:与现有技术相比，本发明具有以下显著优点:本发明实施将提供的基于双罐双级旋流气浮装置进行含油污水处理的装置和方法，由于在双罐双级旋流气浮装置内完成两级串联的旋流气浮工艺，并且双罐之间、双稳流筒之间连接并同时工作，对有机污水进行循环处理，可以实现有机污水的高效、廉价处理，可广泛应于油田生产水处理、炼化企业电脱盐污水的密闭化处理等领域。
【附图说明】
[0019]图1为本发明的结构示意图。
[0020]图中I为气浮罐、2为一级发生器、3为二级发生器、4为一级稳流筒、5为二级稳流筒、6为增压栗、7为一级喷嘴、8为二级喷嘴、9为控制阀。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。
[0022]双罐双极旋流气浮装置进行有机污水处理的设备，其特征在于:包括气浮罐1、一级发生器2、二级发生器3、一级稳流筒4、二级稳流筒5、增压栗6、一级喷嘴7、二级喷嘴8、控制阀9;所述的气浮罐I的数量为2，其中一个气浮罐I内设有一级稳流筒4并通过一级喷嘴7与一级发生器2连接，另一个气浮罐I内设有二级稳流筒5并通过二级喷嘴8与二级发生器3连接;所述的二级发生器3与一级发生器2连接，二级发生器3与气浮罐I连接，二级发生器3与气浮罐I之间设有增压栗6;所述的一级稳流筒4与二级稳流筒5连接；
[0023]所述的气浮罐1、一级发生器2、二级发生器3、一级稳流筒4、二级稳流筒5均设有对应的控制阀9。
[0024]其中，所述的气浮罐I设有水相出口。
[0025]其中，所述的一级发生器2、二级发生器3设有注气孔。
[0026]其中，所述的一级稳流筒4、二级稳流筒5设有油相出口。
[0027]其中，所述的一级喷嘴7、二级喷嘴8的形状为锥形；一级喷嘴7、二级喷嘴8分别与一级稳流筒4、二级稳流筒5的顶部平齐。
[0028]双罐双极旋流气浮装置进行有机污水处理的方法，其特征在于:包括下述步骤，
[0029](I)打开一级发生器2的控制阀9，待处理有机污水通过一级发生器2后通过一级喷嘴7进入气浮罐I，一级稳流筒4对气泡和油滴进行粘附，并完成气浮分离；
[0030](2)打开另一个气浮罐I的控制阀9，处理后的有机污水通过二级发生器3后通过二级喷嘴8进入气浮罐I，二级稳流筒5对气泡和油滴进行再次粘附，并完成气浮分离；
[0031](3)—级稳流筒4与二级稳流筒5中有机污水相互流入流出，两个稳流筒同时工作，对有机污水进行循环处理，直至流出的水成为清水。
[0032]其中，所述的一级稳流筒4、二级稳流筒5相互独立工作，同时相互配合工作。
[0033]其中，所述的气浮罐I相互独立工作，同时相互配合工作，处理后的有机污水可以从任何一个气浮罐I中流出。
[0034]其中，所述的气浮罐I与一级稳流筒4、二级稳流筒5之间分别设有分离区；所述的分离区的数量为2、3或者4。
[0035]在实际操作中，至少具有以下两种用途:
[0036](I)油田生产水处理；
[0037]针对海上油田和小断块油田，对生产水进行处理。对于外排水没有悬浮物含量要求的，处理后达标水相直接外排;当外排水对悬浮物含量有要求时，即可在其水出口增加悬浮物去除用的核桃壳过滤设备，设备运行过程中无需增加药剂，因此降低了油田生产水处理的成本。
[0038](2)炼化企业电脱盐污水处理；
[0039]受到油品劣质化的影响，炼化企业电脱盐污水中含油量居高不下。利用该装置占地面积小，处理效率高的特点，不仅可以避免电脱盐污水处理厂生化系统的影响，还可以对油相进行回收利用。
[0040]上述的含油污水处理装置和方法对含油量不低于1000mg/L的含油污水分离效果较好。操作时，控制温度在10摄氏度到100摄氏度，A 口压力控制在0.6Mpa以下，处理量和转鼓转速需要进行合理匹配，两级水力停留时间不大于8min。
【主权项】
1.双罐双极旋流气浮装置进行有机污水处理的设备，其特征在于:包括气浮罐(I)、一级发生器(2)、二级发生器(3)、一级稳流筒(4)、二级稳流筒(5)、增压栗(6)、一级喷嘴(7)、二级喷嘴(8)、控制阀(9);所述的气浮罐(I)的数量为2，其中一个气浮罐(I)内设有一级稳流筒(4)并通过一级喷嘴(7)与一级发生器(2)连接，另一个气浮罐(I)内设有二级稳流筒(5)并通过二级喷嘴(8)与二级发生器(3)连接;所述的二级发生器(3)与一级发生器(2)连接，二级发生器(3)与气浮罐(I)连接，二级发生器(3)与气浮罐(I)之间设有增压栗(6);所述的一级稳流筒(4)与二级稳流筒(5)连接； 所述的气浮罐(I)、一级发生器(2)、二级发生器(3)、一级稳流筒(4)、二级稳流筒(5)均设有对应的控制阀(9)。2.根据权利要求1所述的双罐双极旋流气浮装置进行有机污水处理的设备，其特征在于:所述的气浮罐(I)设有水相出口。3.根据权利要求1所述的双罐双极旋流气浮装置进行有机污水处理的设备，其特征在于:所述的一级发生器(2)、二级发生器(3)设有注气孔。4.根据权利要求1所述的双罐双极旋流气浮装置进行有机污水处理的设备，其特征在于:所述的一级稳流筒(4)、二级稳流筒(5)设有油相出口。5.根据权利要求1所述的双罐双极旋流气浮装置进行有机污水处理的设备，其特征在于:所述的一级喷嘴(7)、二级喷嘴(8)的形状为锥形;一级喷嘴(7)、二级喷嘴(8)分别与一级稳流筒(4)、二级稳流筒(5)的顶部平齐。6.双罐双极旋流气浮装置进行有机污水处理的方法，其特征在于:包括下述步骤， (1)打开一级发生器(2)的控制阀(9)，待处理有机污水通过一级发生器(2)后通过一级喷嘴(7)进入气浮罐(I)，一级稳流筒(4)对气泡和油滴进行粘附，并完成气浮分离； (2)打开另一个气浮罐(I)的控制阀(9)，处理后的有机污水通过二级发生器(3)后通过二级喷嘴(8)进入气浮罐(I)，二级稳流筒(5)对气泡和油滴进行再次粘附，并完成气浮分离； (3)—级稳流筒(4)与二级稳流筒(5)中有机污水相互流入流出，两个稳流筒同时工作，对有机污水进行循环处理，直至流出的水成为清水。7.根据权利要求6所述的双罐双极旋流气浮装置进行有机污水处理的方法，其特征在于:所述的一级稳流筒(4)、二级稳流筒(5)相互独立工作，同时相互配合工作。8.根据权利要求6所述的双罐双极旋流气浮装置进行有机污水处理的方法，其特征在于:所述的气浮罐(I)相互独立工作，同时相互配合工作，处理后的有机污水可以从任何一个气浮罐(I)中流出。9.根据权利要求6所述的双罐双极旋流气浮装置进行有机污水处理的方法，其特征在于:所述的气浮罐(I)与一级稳流筒(4)、二级稳流筒(5)之间分别设有分离区；所述的分离区的数量为2、3或者4。
【文档编号】C02F1/40GK105883955SQ201610459230
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年6月23日
【发明人】周亚强, 陈欢, 周萍, 周敏, 陈艳, 吴正强, 吴虎强
【申请人】江苏保瑞工业水处理有限公司