高效自控卧式定极电絮凝除污装置的制造方法
【专利摘要】高效自控卧式定极电絮凝除污装置，包括卧式放置的筒体，筒体两端设置左右端盖，左右端盖与筒体两端密封连接，使筒体内腔形成密封空间，筒体筒壁上设置有进水管，筒体筒壁进水管对侧对应开设有出水管，左右端盖内表面均设置有与端盖内表面垂直的极带，所述极带由若干片水平间隔排布的极板构成，左右端盖上的极板均对应插设于对方极板的间隙内，左右端盖外表面焊接有通电铜棒，通过通电铜棒连接电源的正负极确定左右端盖上的极带的阴阳极，筒体内对应进水管设置有布水装置，进水管与布水装置连通。结构简单、电絮凝效率高、维护成本小、使用寿命长。
【专利说明】
高效自控卧式定极电絮凝除污装置
技术领域
[0001]本发明涉及污水处理领域，尤其涉及卧式电絮凝设备的制作。
【背景技术】
[0002]水可能被来自包括日常生活、市政、工业和农业源的各种来源的有机和无机物污染。污染物可以是在溶液、胶体中或在悬浮物中。胶体尤其是带负电胶体常常是水污染物的主要形式。
电凝聚是一种处理被各种物质污染的水的电化学方法，其在电凝聚反应器中具有阴极和牺牲阳极。向电极供应电流导致金属阳离子(通常为铁或铝)从牺牲阳极释放，并且在阴极形成氢气。可以形成参与多种工艺的有助于从水中移除污染物的其他化学物质。
[0003]现有的电絮凝设备均为立式并且顶端为敞口式，电絮凝反应不充分，处理效率较低，再者现有技术的电絮凝设备极板固定分为阴极或阳极，阳极板长期使用过程中损耗，需经常更换，维护成本较高，有待改进。
【发明内容】
[0004]本发明针对现有技术的不足，提供了一种结构简单、电絮凝效率高、维护成本小、使用寿命长的高效自控卧式定极电絮凝除污装置。
[0005]为实现本发明目的，提供了以下技术方案:高效自控卧式定极电絮凝除污装置，包括卧式放置的筒体，筒体两端设置左右端盖，左右端盖与筒体两端密封连接，使筒体内腔形成密封空间，筒体筒壁上设置有进水管，筒体筒壁进水管对侧对应开设有出水管，左右端盖内表面均设置有与端盖内表面垂直的极带，所述极带由若干片水平间隔排布的极板构成，左右端盖上的极板均对应插设于对方极板的间隙内，左右端盖外表面焊接有通电铜棒，通过通电铜棒连接电源的正负极确定左右端盖上的极带的阴阳极，筒体内对应进水管设置有布水装置，进水管与布水装置连通。
[0006]作为优选，极带的极板材质采用铁或铝加工而成，极带的极板从端盖中心向两边逐渐变短，极带四周距离筒体内壁的距离至少为20mm。
[0007]作为优选，布水装置包括壳体以及开设于壳体上的布水孔，壳体截面为圆管状或梯形状或三角状，布水孔开孔大小根据进水水量计算得出。
[0008]作为优选，壳体开孔截面积均分为:两侧均匀开孔和上端对应两侧均匀开孔，两侧开孔截面积占壳体开孔总截面积的80%，上端开孔截面积占壳体开孔总截面积的20%。
[0009]作为优选，筒体采用耐酸碱塑料或金属筒体，内壁设置防腐层。
[0010]作为优选，极板上开设有安装孔，安装孔内安装有塑料旋钮。
[0011 ]作为优选，左右端盖上极板相互插设后，极板间的间距布置为l-4mm，极板厚度为4-10mmo
[0012]作为优选，出水管为管径由大变小的锥形管，出水管末端设置有连接法兰。
[0013]本发明有益效果:1.整体反应过程均在电絮凝筒体这一密闭空间内部发生，提高效率，满足了充分反映的条件，而整体空间密闭，保证在反映过程中不会产生二次污染。2.极板的布置按照电絮凝筒体的形状，设置成渐变尺寸布置，这样保证了反映的覆盖空间，保证介质在电絮凝筒体内反映时，没有死区，处理范围覆盖了整体介质。3.布水管的设置，保证了反映的稳定性，去确保了介质反映时的稳定性。4.初始阴阳极板的间距布置为l-4mm，极板厚度保证在4-10mm之间，随着时间设备使用时间的的增加，极板间的间距将自动增大，而间距最大间距不会超过15mm，保证了极板的使用效率。
【附图说明】
[0014]图1为本发明的主视图。
[0015]图2为图1的A-A剖视图。
[0016]图3为图1的局部放大图。
[0017]图4为图1的端盖上极带主视图。
[0018]图5为图4的左视图。
[0019]图6为图4的俯视图。
[0020]图7为图4的后视图。
[0021]图8为图7的B-B剖视图。
[0022]图9为集水装置结构示意图。
[0023]图10为出水管结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]实施例1:高效自控卧式定极电絮凝除污装置，包括卧式放置的筒体I，采用耐酸碱塑料，筒体I两端设置左右端盖(2、3)，左右端盖(2、3)设置有法兰边，法兰边上围绕圆心开设有20个连接孔4，筒体I两端焊接的法兰环1.1上对应开设有连接孔4，连接孔4内设置螺栓5固接，左右端盖(2、3)与法兰边的连接面上设置有绝缘板6，螺栓5上套接有绝缘套7，左右端盖(2、3)与筒体I两端密封连接，使筒体I内腔形成密封空间，筒体I筒壁上设置有进水管8，筒体I筒壁进水管8对侧对应开设有出水管9，出水管9为管径由大变小的锥形管，出水管9末端设置有连接法兰。左右端盖(2、3)内表面均设置有与左右端盖内表面垂直的极带10，所述极带10由若干片水平间隔排布的极板10.1构成，左右端盖(2、3)上的极板10.1均对应插设于对方极板10.1的间隙内，左右端盖(2、3)外表面焊接有通电铜棒11，通过通电铜棒11连接电源的正负极确定左右端盖(2、3)上的极带10的阴阳极，筒体I内对应进水管设置有布水装置12，进水管9与布水装置12连通。极带10的极板10.1材质采用铁或铝加工而成，极带10的极板10.1从端盖中心向两边逐渐变短，极带10四周距离筒体I内壁的距离至少为20mm。布水装置12为槽钢制成的梯形状壳体，壳体上沿纵轴线顶端和两侧开设有布水孔12.1，两侧开孔截面积占壳体开孔总截面积的80%，上端开孔截面积占壳体开孔总截面积的20%。
[0025]实施例2:参照实施例1，筒体I为金属材质，内壁内衬或涂覆有防腐层，左右端盖(2、3)与筒体I两端焊接或粘结密封。
[0026]实施例3:参照实施例1或2，布水装置12为圆管或角钢做成的截面为圆形或三角形壳体，壳体与进水管相通，壳体上开设有布水孔，布水孔开孔大小根据进水水量计算得出。
[0027]实施例4:参照实施例1?3之一，每块极板10.1上沿长边均布开设安装孔10.2，安装孔10.2内安装有塑料旋钮13。左右端盖(2、3)上极板10.1相互插设后，极板10.1间的间距布置为l_4mm，极板10.1厚度为4-10mm。
[0028]上述实施例中，筒体I形式可采用各种外形(如:矩形体、圆形体、菱形体等)。
[0029]左右端盖(2、3)上的极带10均属于消耗品，待使用到极板消耗后，直接更换同种规格部件即可，方便维护及更换。而更换下的端盖可集成极板后再次使用。左右端盖上的极板材质一致，可互为阴极带或阳极带，可采用倒极的形式进行反应(即接入正负极对换)，不但可以使极板均匀的消耗，更可以使吸附在极板上的物质剥离脱落。
【主权项】
1.高效自控卧式定极电絮凝除污装置，包括卧式放置的筒体，筒体两端设置左右端盖，左右端盖与筒体两端密封连接，使筒体内腔形成密封空间，筒体筒壁上设置有进水管，筒体筒壁进水管对侧对应开设有出水管，左右端盖内表面均设置有与端盖内表面垂直的极带，所述极带由若干片水平间隔排布的极板构成，左右端盖上的极板均对应插设于对方极板的间隙内，左右端盖外表面焊接有通电铜棒，通过通电铜棒连接电源的正负极确定左右端盖上的极带的阴阳极，筒体内对应进水管设置有布水装置，进水管与布水装置连通。2.根据权利要求1所述的高效自控卧式定极电絮凝除污装置，其特征在于极带的极板材质采用铁或铝加工而成，极带的极板从端盖中心向两边逐渐变短，极带四周距离筒体内壁的距离至少为20mm。3.根据权利要求1所述的高效自控卧式定极电絮凝除污装置，其特征在于布水装置包括壳体以及开设于壳体上的布水孔，壳体截面为圆管状或梯形状或三角状，布水孔开孔大小根据进水水量计算得出。4.根据权利要求2所述的高效自控卧式定极电絮凝除污装置，其特征在于壳体开孔截面积均分为:两侧均匀开孔和上端对应两侧均匀开孔，两侧开孔截面积占壳体开孔总截面积的80%，上端开孔截面积占壳体开孔总截面积的20%。5.根据权利要求1所述的高效自控卧式定极电絮凝除污装置，其特征在于筒体采用耐酸碱塑料或金属筒体，内壁设置防腐层。6.根据权利要求1所述的高效自控卧式定极电絮凝除污装置，其特征在于极板上开设有安装孔，安装孔内安装有塑料旋钮。7.根据权利要求1所述的高效自控卧式定极电絮凝除污装置，其特征在于左右端盖上极板相互插设后，极板间的间距布置为1-4mm，极板厚度为4-1 Omm。8.根据权利要求1所述的高效自控卧式定极电絮凝除污装置，其特征在出水管为管径由大变小的锥形管，出水管末端设置有连接法兰。
【文档编号】C02F1/463GK105905995SQ201610315472
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年5月15日
【发明人】凌清成
【申请人】宜兴市凌泰环保设备有限公司