一种短流程城市污水处理工艺的制作方法
【专利摘要】一种短流程城市污水处理工艺，属于污水处理领域。本工艺为原污水依次经过粗格栅、多功能带式预滤机、好氧颗粒污泥SBR反应器、二次沉淀池，将多功能带式预滤机取代传统污水处理中的细格栅、沉砂池和初次沉淀池，该设备具有除砂和泥砂脱水的双重功能。后续好氧颗粒污泥SBR反应器通过微生物的降解作用去除污水中的溶解性有机物以及氨氮等污染物，从而达到水质净化的目的。
【专利说明】
一种短流程城市污水处理工艺
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种短流程城市污水处理工艺。属于污水处理技术领域。
【背景技术】
[0002]改革开放以来，我国经济取得了突飞猛进的发展，人们生活水平得到了明显达提高。然而，随着人们对生活要求的不断提高，人们对水资源的需求量也不断增加。据统计我国是一个水资源十分匮乏的国家，我国人均水资源量只有2300立方米，仅为世界平均水平的1/4。且我国水资源时空分布极不均匀，开发利用难度较大。随着国家现代化进程的不断加快，使本已有限的水资源不断遭受污染，造成众多水体水质恶化，水环境生态系统受到严重破坏。近些年随着国家重视程度的提高，我国城市污水处理得到了跨越式的发展，城市污水厂处理率在不断的提高，然而我国城市水体的水质却并没有得到改善，甚至水质有继续变坏的趋势。另外建设规模庞大的污水处理厂，也使得本已有限的城市建设用地变的更加紧张。为改善我国水环境生态系统，提高污水处理效果和减少污水厂占地面积已经成为目前污水处理行业的热点。
[0003]我国运行和在建污水处理厂的工艺流程一般都是原水依次经过粗格栅、细格栅、沉砂池、初次沉淀池、生物处理反应器和二次沉淀池，从而完成污水处理，实现水的净化。然而传统的污水处理存在工艺过于复杂，构筑物多，占地面积大，能耗高，处理效率低等诸多弊端。这些不足不符合现在所提倡的节能减排的环保理念。另外水处理工艺中初沉池的产砂量较大，主要是因为在沉砂池中大量泥砂不能很好地去除而进入初沉池。即使有些泥砂从曝气沉砂池进入砂水分离器，由于砂水分离器水力停留时间较短，也不能很好地对泥砂进行去除，造成绝大部分的泥砂进入初沉池，增加了初沉池处理负荷，导致初沉池占地面积大，处理效率低，不能达到除砂的目的。
[0004]传统污水处理厂的工艺流程一般是原水依次经过粗格栅、细格栅、沉砂池、初次沉淀池、生物处理反应器和二次沉淀池，从而完成污水处理，实现水资源的净化。然而传统的污水处理存在工艺过于复杂，构筑物多，占地面积大，能耗高，处理效率低等诸多弊端。这些不足不符合现在所提倡的节能减排的环保理念。另外由于曝气沉砂池曝气量较大造成除砂效率低，而砂水分离器水力由于停留时间短，造成大量泥砂进入初次沉淀池，增加了初沉池处理负荷，导致初沉池占地面积大，处理效率低，不能达到除砂的目的，进而增加了后续生物处理的负荷，降低了生物处理效率，使污水厂出水很难甚至不能达标。
【发明内容】
[0005]本发明采用多功能带式预滤机作为污水一级处理的主体，原污水依次经过粗格栅、多功能带式预滤机、好氧颗粒污泥SBR反应器、二次沉淀池，将多功能带式预滤机取代细格栅、沉砂池和初次沉淀池，缩短污水除砂的工艺流程。
[0006]—种短流程城市污水处理工艺，污水经粗格栅然后从多功能带式预滤机的进水口进入经滤布过滤后的滤后水从清水出口依次进入好氧颗粒污泥SBR反应器、二次沉淀池；
[0007]其中多功能带式预滤机内部包括倾斜的滤布(12)，滤布(12)上端采用第一主动轮(10)和第二主动轮(9)、下端采用从动轮(3)将滤布(12)构成倾斜滤布传送带结构，第一主动轮(10)和第二主动轮(9)水平平行，使得第一主动轮(10)和第二主动轮(9)之间的滤布传送成水平，滤布(12)绕过第二主动轮(9)后还有一个导向从动轮(8)，导向从动轮(8)同时还起到支撑下面的传送滤布的作用;倾斜滤布传送带上面为滤前水室;第二主动轮(9)的下面还设置以阻挡装置将倾斜滤布传送带下面分割成两部分，第二主动轮(9)下面后端部分为滤后水室，滤后水室设有清水出口(5);第二主动轮(9)下面前端部分还设有圆管型储砂室(14)，储砂室(14)内安装有泥砂挤压脱水装置(7)，储砂室(14)还设有泥砂出口( 6);滤前水室设有进水口。
[0008]同时滤前水室还设有溢流口和排气口。
[0009]同时滤前水室设有用于清洗滤布的喷水嘴。
[0010]滤布网孔的孔径为0.3-1.0mm。
[0011]滤布倾斜角优选为20-45度。
[0012]泥砂挤压脱水装置可采用螺旋杆。
[0013]对于多功能带式预滤机的进水为原水由进水口进入滤前水室，经滤布过滤后进入滤后水室，过滤后的清水再由出水口流出。滤布过滤出的泥砂随滤布旋转经毛刷清扫进入储砂室，再通过集砂部件将泥砂挤压至出砂口，从而完成除砂脱水。
[0014]本工艺流程主要由以下处理单元组成:
[0015]1、粗格栅:主要去除原污水中较大的漂浮物或悬浮物。
[0016]2、多功能带式预滤机:多功能带式预滤机代替传统污水处理流程中的细格栅、
[0017]沉砂池和初次沉淀池，通过滤布的过滤作用截留污水中的泥砂，并对过滤得
[0018]到的泥砂进行挤压脱水，具有除砂和脱水双重功能。
[0019]3、好氧颗粒污泥SBR反应器:主要通过微生物的降解作用去除污水中的有机
[0020]污染物和氨氮等污染物，从而达到净化水质的目的。
[0021 ] 4、二次沉淀池:实现泥水分离，将达到排放标准的处理水排出水厂。
[0022]采用多功能带式预滤机代替传统污水处理工艺中的细格栅、沉砂池和初次沉淀池，利用多功能带式预滤机的过滤作用截留污水中的悬浮物和漂浮物，并将过滤得到的泥砂进行挤压脱水;污水中的溶解性有机物以及氨氮等污染物再经好氧颗粒污泥SBR反应器处理，从而提高污水处理效果、简化污水处理工艺流程。
[0023]后续生物处理采用好氧颗粒污泥SBR反应器，主要通过微生物的降解作用去除污水中的溶解性有机物以及氨氮等污染物，降低污水中污染物。由于多功能带式预滤机具有较好的除砂效果，降低好氧颗粒污泥SBR反应器的处理负荷，从而可以提高对污染物的处理效果，改善污水处理厂的出水水质。另外，好氧颗粒污泥由于其较大的生物量和良好的沉降性能，可以同时减小SBR反应器和二次沉淀池的占地面积，因此可以大大减小污水处理厂的占地面积。
【附图说明】
[0024]图1是本发明城市污水处理新工艺流程原理图。
[0025]图2是本发明采用的多功能带式预滤机除砂设备的工艺原理图。
[0026]本设备的主要构成部件:
[0027]I一进水口，2—溢流口，3—从动轮，4一滤后水室，5—清水出口，6—泥砂出口，7—泥砂挤压脱水装置，8—导向从动轮，9一第二动轮，10—第一主动轮，11一排气口，12—滤布，13—滤前水室，14 一储砂室。
【具体实施方式】
[0028]下面结合实施例对本发明做进一步说明，但本发明并不限于以下实施例。
[0029]实施例1
[0030]原污水依次经过粗格栅、多功能带式预滤机、好氧颗粒污泥SBR反应器、二次沉淀池，经消毒后排出水厂。对于多功能带式预滤机的进水为原水由进水口进入滤前水室，经滤布过滤后进入滤后水室，过滤后的清水再由出水口流出。滤布过滤出的泥砂随滤布旋转经毛刷清扫进入储砂室，再通过集砂部件将泥砂挤压至出砂口，从而完成除砂脱水。多功能带式预滤机的出水直接进入好氧颗粒污泥SBR反应器，以去除污水中的溶解性有机物以及氨氮等污染物，从而达到水质净化的目的。
[0031]多功能带式预滤机长宽高分别为1.80m、l.35m和1.30m，正常工作时总耗电量为每小时2.25KW，滤网孔径为0.3mm，滤网由电动机带动，滤布转速以电机转速衡量为12r/s，设备所需清洗滤布的喷嘴水量为5m3/h，本设备具有过滤除砂和泥砂挤压脱水双重功能，不仅可以简化污水处理流程，而且可以提高污水除砂效果，减轻后续生物处理负荷，提高污染物的去除效果。
[0032]预滤机进水水质:SS为3360mg/L ； VSS为3120mg/L ； COD为230mg/L。出水水质:SS为1600mg/L ； VSS为1170mg/L ； COD为200mg/L。预滤机处理泥砂含水率为67.1%,有机物含量为41.5%。达到了比较好的除砂和脱水效果，对有机污染物的去除也有一定的效果。
[0033]好氧颗粒污泥SBR反应器进水水质:COD为200.0mg/L;氨氮为55.0mg/L。好氧颗粒污泥SBR反应器出水水质:COD为10.0mg/L，去除率为95.0 %左右;氨氮为2.0mg/L，去除率为96.4%左右。
【主权项】
1.一种短流程城市污水处理工艺，污水经粗格栅然后从多功能带式预滤机的进水口进入经滤布过滤后的滤后水从清水出口依次进入好氧颗粒污泥SBR反应器、二次沉淀池； 其中多功能带式预滤机内部包括倾斜的滤布(12)，滤布(12)上端采用第一主动轮(10)和第二主动轮(9)、下端采用从动轮(3)将滤布(12)构成倾斜滤布传送带结构，第一主动轮(10)和第二主动轮(9)水平平行，使得第一主动轮(10)和第二主动轮(9)之间的滤布传送成水平，滤布(12)绕过第二主动轮(9)后还有一个导向从动轮(8)，导向从动轮(8)同时还起到支撑下面的传送滤布的作用;倾斜滤布传送带上面为滤前水室;第二主动轮(9)的下面还设置以阻挡装置将倾斜滤布传送带下面分割成两部分，第二主动轮(9)下面后端部分为滤后水室，滤后水室设有清水出口(5);第二主动轮(9)下面前端部分还设有圆管型储砂室(14)，储砂室(14)内安装有泥砂挤压脱水装置(7)，储砂室(14)还设有泥砂出口(6);滤前水室设有进水口。2.按照权利要求1的工艺，其特征在于，对于多功能带式预滤机的进水为原水由进水口进入滤前水室，经滤布过滤后进入滤后水室，过滤后的清水再由出水口流出；滤布过滤出的泥砂随滤布旋转经毛刷清扫进入储砂室，再通过集砂部件将泥砂挤压至出砂口，从而完成除砂脱水。3.按照权利要求1的工艺，其特征在于，滤布网孔的孔径为0.3-1.0mm;滤布倾斜角为20-45度。
【文档编号】C02F9/14GK105906162SQ201610424246
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年6月15日
【发明人】李军, 岳耀冬, 翟杰, 翟杰一, 王盟, 卞伟, 邓海亮
【申请人】北京工业大学