电磁化学水处理的刮刀刮垢装置的制造方法
【专利摘要】本发明提供一种电磁化学水处理的刮刀刮垢装置，包括控制电源、正极片、负极片、传动装置和自动贴合刮刀除垢装置；若干正极片与控制电源的正极连接；若干负极片通过若干个负极导电板与控制电源的负极连接；用于刮除负极片上污垢的自动贴合刮刀除垢装置设置在正极片两侧，并与负极片自动紧密贴合；若干负极片可转动的设置在转轴上，转轴与传动装置连接带动若干负极片转动。本发明结构简单，将与自动贴合刮刀除垢装置的负极片的固定方式加以改善，解决了电化学水处理装置中刮刀由于结构不合理导致刮刀晃动、偏摆、翘曲以及不能全部紧密贴合等问题，全面有效提升了刮垢除垢的效果，而且人工成本低。
【专利说明】
电磁化学水处理的刮刀刮垢装置
技术领域
[0001]本发明涉及水处理装置技术领域，尤其涉及一种电磁化学水处理的刮刀刮垢装置。
【背景技术】
[0002]随着世界工业的发展以及水资源的匮乏，工业循环水处理日渐成为石化、能源、冶金、电力等行业重要的生产环节。长久以来，循环水处理行业通过药剂添加来解决问题，一直致力于开发出防垢杀菌效果更好、添加量更少、毒性更小的药剂。但经过多年实践证明，添加药剂虽然暂时解决循环水系统的问题，但药剂给循环水系统带来了新的污染源，且系统运行存在各种隐患，如同一个没有根治的病人随时都有复发的危险，治标不治本。
[0003]电化学水处理技术是一种近期越来越受到重视的水垢控制和处理技术，并且已经开发出了种类较多的除垢装置，也包括刮刀除垢装置，但是已经投入实际应用的各种除垢装置普遍存在结构复杂、除垢装置使用寿命短、除垢效果不好，容易在极板面生成硬质结垢等问题。
[0004]刮刀除垢装置是一种近期越来越受到关注的水垢控处理装置，并且已经开发出了种类较多的刮刀除垢装置，但是已经投入实际应用的各种除垢装置普遍存在结构复杂、除垢装置使用使用寿命短、除垢效果不好，容易在极板面生成硬质结垢等问题。
[0005]目前电化学处理技术已经投入实际应用的各种除垢装置普遍存在结构复杂、除垢装置使用寿命短、安装困难、不易维护、刮刀无法与负极片全部紧密贴合、除垢效果不好，且大部分除垢装置不能自动去除水垢，需要停机人工除垢，增加人工成本、降低处理效率，容易在极板面生成硬质结垢等问题。
【发明内容】
[0006](— )要解决的技术问题
本发明要解决的问题是提供一种电磁化学水处理的刮刀刮垢装置，以克服现有技术中除垢效果不好，增加人工成本、降低处理效率，容易在极板面生成硬质结垢的缺陷。
[0007](二)技术方案
为解决所述技术问题，本发明提供一种电磁化学水处理的刮刀刮垢装置，包括控制电源、正极片、负极片、传动装置和自动贴合刮刀除垢装置;若干所述正极片与所述控制电源的正极连接;若干所述负极片通过若干个负极导电板与所述控制电源的负极连接；用于刮除所述负极片上污垢的所述自动贴合刮刀除垢装置设置在所述正极片两侧，并与所述负极片自动紧密贴合;若干所述负极片可转动的设置在转轴上，所述转轴与所述传动装置连接带动若干所述负极片转动。
[0008]进一步，所述自动贴合刮刀除垢装置包括连接杆、负极片导电连接块、绝缘导向轮和多级刮垢弹簧片;所述多级刮垢弹簧片固定在所述连接杆两侧，所述绝缘导向轮设置在所述连接杆下端两侧，所述负极片导电连接块与所述转轴插接，所述绝缘导向轮与所述负极片导电连接块接触。
[0009]进一步，所述多级刮垢弹簧片包括第一级刮垢弹簧片和第二级刮垢弹簧片，所述第一级刮垢弹簧片和第二级刮垢弹簧片相互配合分别固定在所述连接杆两侧。
[0010]进一步，所述第一级刮垢弹簧片和第二级刮垢弹簧片形状为C形。
[0011]进一步，所述传动装置包括电机马达、主动齿轮、过渡齿轮和转动齿轮，所述电机马达一端与所述主动齿轮同步转动，所述主动齿轮依次与所述过渡齿轮及转动齿轮啮合，所述转动齿轮与所述转轴连接。
[0012]进一步，若干个所述负极导电板与铍铜导电块端面接触，所述铍铜导电块另一端面与所述负极片接触，所述铍铜导电块与所述转轴同步转动。
[0013]进一步，所述负极导电板下端与固定杆固定，所述固定柱外部套有绝缘固定柱。
[0014]进一步，所述负极片外圈上设置有起到稳定所述负极片的可转动的若干个定位导向柱，所述定位导向柱与所述负极片接触。
[0015]进一步，所述转轴两端设置有起到绝缘作用的陶瓷轴承，所述陶瓷轴承设置在轴承座上。
[0016]进一步，所述负极导电板上端固定在负极铜块导电板上，所述正极片上端固定在正极铜块导电板上。
[0017](三)有益效果
本发明的电磁化学水处理的刮刀刮垢装置，结构简单，将与自动贴合刮刀除垢装置的负极片的固定方式加以改善，解决了电化学水处理装置中刮刀由于结构不合理导致刮刀晃动、偏摆、翘曲以及不能全部紧密贴合等问题，全面有效提升了刮垢除垢的效果，而且人工成本低。
【附图说明】
[0018]图1为本发明一种电磁化学水处理的刮刀刮垢装置的结构示意图；
图2为本发明一种电磁化学水处理的刮刀刮垢装置中自动贴合刮刀除垢装置的结构示意图；
图3为本发明一种电磁化学水处理的刮刀刮垢装置的内部结构示意图；
图4为图3中A的局部放大图；
图5为本发明一种电磁化学水处理的刮刀刮垢装置中负极片导电连接块的结构示意图；
图6为本发明一种电磁化学水处理的刮刀刮垢装置与反应室配合时的结构示意图。
[0019]图中，I为控制电源，2为正极片，3为负极片，4为转轴，5为负极导电板，6为连接杆，7为负极片导电连接块，8为绝缘导向轮，9为第一级刮垢弹簧片，10为第二级刮垢弹簧片，11为电机马达，12为主动齿轮，13为过渡齿轮，14为转动齿轮，15为铍铜导电块，16为固定柱，17为定位导向柱，18为陶瓷轴承，19为轴承座，20为正极铜块导电板，21为负极铜块导电板，22为绝缘固定柱，23为固定座，24为凹槽，25为反应室。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和实施例，对本发明的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
[0021 ] 实施例一
正极片2、负极片3及负极导电板5的个数由具体处理水的情况而定，本实施例选用负极导电板5个数为三个，负极片3个数为十八片，正极片2个数为十九片。其中一块正极片2—分为二，设置在自动贴合刮刀除垢装置的两侧。多级刮垢弹簧片个数可以根据实际需要而定，起到更好的刮垢效果可以是三个刮垢弹簧片，本实施例采用两个刮垢弹簧片。定位导向柱17个数可以根据实际需要而定，可以是两个，或者四个，本实施例选用定位导向柱17个数为三个，定位效果最佳。
[0022]如图1所示，本发明的一种电磁化学水处理的刮刀刮垢装置，包括控制电源1、正极片2、负极片3、传动装置和自动贴合刮刀除垢装置;若干所述正极片2与所述控制电源I的正极连接;若干所述负极片3通过若干个负极导电板5与所述控制电源I的负极连接;用于刮除所述负极片3上污垢的所述自动贴合刮刀除垢装置设置在所述正极片2两侧，并与所述负极片3自动紧密贴合;若干所述负极片3可转动的设置在转轴4上，所述转轴4与所述传动装置连接带动若干所述负极片3转动。
[0023]如图1至图5所示，所述自动贴合刮刀除垢装置包括连接杆6、负极片导电连接块7、绝缘导向轮8和多级刮垢弹簧片;所述多级刮垢弹簧片固定在所述连接杆6两侧，所述绝缘导向轮8设置在所述连接杆6下端两侧，所述负极片导电连接块7与所述转轴4插接，所述绝缘导向轮8与所述负极片导电连接块7接触。所述多级刮垢弹簧片包括第一级刮垢弹簧片9和第二级刮垢弹簧片10，所述第一级刮垢弹簧片9和第二级刮垢弹簧片10相互配合分别用螺钉固定在所述连接杆6两侧。所述第一级刮垢弹簧片9和第二级刮垢弹簧片10形状为C形；好处是增加弹性，与负极片3贴合更加紧密，第一级刮垢弹簧片9和第二级刮垢弹簧片10轻微磨损后也与负极片3自动紧密贴合。负极导电连接块7上设置有与所述绝缘导向轮8配合的凹槽24，起到导向作用，使绝缘导向轮8转动稳定，不会跑偏。
[0024]如图1所示，所述传动装置包括电机马达11、主动齿轮12、过渡齿轮13和转动齿轮14，所述电机马达11 一端与所述主动齿轮12同步转动，所述主动齿轮12依次与所述过渡齿轮13及转动齿轮14啮合，所述转动齿轮14与所述转轴4连接。
[0025]如图1所示，所述负极导电板5为三个，所述负极导电板5与铍铜导电块15端面接触，所述铍铜导电块15另一端面与所述负极片3接触，所述铍铜导电块15与所述转轴4同步转动;铍铜导电块15还起到耐磨作用。
[0026]如图1所示，所述负极导电板5下端与固定杆16固定，所述固定柱16外部套有绝缘固定柱22。
[0027]如图2所示，所述负极片3外圈上设置有起到稳定所述负极片3的可转动的若干个定位导向柱17，所述定位导向柱17与所述负极片3接触。
[0028]如图1所示，所述转轴4两端设置有起到绝缘作用的陶瓷轴承18，所述陶瓷轴承18设置在轴承座19上。所述负极导电板5上端固定在负极铜块导电板21上，所述正极片2上端固定在正极铜块导电板20上。
[0029]如图6所示，安装时，电磁化学水处理的刮刀刮垢装置设置在反应室25内，
本发明的工作原理是:水流通过端口进入到反应室内，通过控制电源I将正负电流通过正极铜块导电板20、负极铜块导电板21分别导入正极片2和负极片3，将水中的生物粘泥、重金属离子、水垢及其他微生物在电磁场作用下生成污垢吸附在负极片3表面，电机马达11低速转动带动主动齿轮12、过渡齿轮13、传动齿轮14和转动轴4并使铍铜导电块15、负极片3转动，连接杆6上端与固定座23固定，连接杆6通过绝缘导向轮8和负极导电连接块7导向定位，第一级刮垢弹簧片9、第二级刮垢弹簧片10与负极片3紧密贴合，当负极片3转动时吸附在负极片3的污垢由第一级刮垢弹簧片9、第二级刮垢弹簧片10将负极片3表面的污垢多级刮除。
[0030]在上述过程中，设计为多级弹簧片刮垢结构，能全面有效刮除污垢，并自动校正与负极片3紧密贴合，其安装简单维护保养方便。
[0031]负极铜块导电板21将三块负极导电板5—端连接在一起并加以固定，三块负极导电板5中间部分与转动轴4保留一定的间隙，并由负极导电板5、定位螺母片将负极导电板21和负极片3串联在转动轴2上，三块负极导电板5下端通过固定杆16、绝缘固定柱22及固定螺帽串联加以固定，保证负极导电板5固定稳定，避免由于因为转动轴4和负极片3的转动摩擦产生移动，从而有效起到导电电刷作用。
[0032]负极片3与负极铜块导电板21、负极导电板5、转动轴2串联固定在一起，并通过定位螺母片加以定位，转轴4与轴承座19、陶瓷轴承18、固定螺母片固定并通过传动齿轮14的转动带动负极片3旋转，使用陶瓷轴承18的目的是利用陶瓷自身高强度和良好的绝缘性质以免负极电流通过转轴4传导至装置体，避免水垢吸附在装置体上，为避免负极片3在旋转过程中产生晃动及偏摆，本发明在负极片3的外圈增加了多组定位导向柱17，定位导向柱17设计了与负极片6配合的导向凹槽(图中未表示)，并将负极片3卡在导向凹槽内，全方位固定负极片3，保证了负极片3在旋转过程中平稳运行，使多级刮垢弹簧片与负极片3更加紧密贴合，降低运行阻力，提高刮刀使用寿命和刮垢效率的目的。
[0033]本发明的电磁化学水处理的刮刀刮垢装置，将与自动贴合刮刀除垢装置的负极片的固定方式加以改善，解决了电化学水处理装置中刮刀由于结构不合理导致刮刀晃动、偏摆、翘曲以及不能全部紧密贴合等问题，全面有效提升了刮垢除垢的效果。
[0034]综上所述，上述实施方式并非是本发明的限制性实施方式，凡本领域的技术人员在本发明的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形，均在本发明的技术范畴。
【主权项】
1.一种电磁化学水处理的刮刀刮垢装置，其特征在于:包括控制电源(I)、正极片(2)、负极片(3)、传动装置和自动贴合刮刀除垢装置;若干所述正极片(2)与所述控制电源(I)的正极连接;若干所述负极片(3)通过若干个负极导电板(5)与所述控制电源(I)的负极连接；用于刮除所述负极片(3)上污垢的所述自动贴合刮刀除垢装置设置在所述正极片(2)两侧，并与所述负极片(3)自动紧密贴合;若干所述负极片(3)可转动的设置在转轴(4)上，所述转轴(4)与所述传动装置连接带动若干所述负极片(3)转动。2.根据权利要求1所述的电磁化学水处理的刮刀刮垢装置，其特征在于:所述自动贴合刮刀除垢装置包括连接杆(6)、负极片导电连接块(7)、绝缘导向轮(8)和多级刮垢弹簧片；所述多级刮垢弹簧片固定在所述连接杆(6)两侧，所述绝缘导向轮(8)设置在所述连接杆(6)下端两侧，所述负极片导电连接块(7)与所述转轴(4)插接，所述绝缘导向轮(8)与所述负极片导电连接块(7)接触。3.根据权利要求2所述的电磁化学水处理的刮刀刮垢装置，其特征在于:所述多级刮垢弹簧片包括第一级刮垢弹簧片(9)和第二级刮垢弹簧片(10)，所述第一级刮垢弹簧片(9)和第二级刮垢弹簧片(10)相互配合分别固定在所述连接杆(6)两侧。4.根据权利要求3所述的电磁化学水处理的刮刀刮垢装置，其特征在于:所述第一级刮垢弹簧片(9)和第二级刮垢弹簧片(10)形状为C形。5.根据权利要求1所述的电磁化学水处理的刮刀刮垢装置，其特征在于:所述传动装置包括电机马达(11)、主动齿轮(12)、过渡齿轮(13)和转动齿轮(14)，所述电机马达(11) 一端与所述主动齿轮(12)同步转动，所述主动齿轮(12)依次与所述过渡齿轮(13)及转动齿轮(14)啮合，所述转动齿轮(14)与所述转轴(4)连接。6.根据权利要求1所述的电磁化学水处理的刮刀刮垢装置，其特征在于:若干个所述负极导电板(5)与铍铜导电块(15)端面接触，所述铍铜导电块(15)另一端面与所述负极片(3)接触，所述铍铜导电块(15 )与所述转轴(4 )同步转动。7.根据权利要求1所述的电磁化学水处理的刮刀刮垢装置，其特征在于:所述负极导电板(5)下端与固定杆(16)固定，所述固定柱(16)外部套有绝缘固定柱(22)。8.根据权利要求1所述的电磁化学水处理的刮刀刮垢装置，其特征在于:所述负极片(3)外圈上设置有起到稳定所述负极片(3)的可转动的若干个定位导向柱(17)，所述定位导向柱(17)与所述负极片(3)接触。9.根据权利要求1所述的电磁化学水处理的刮刀刮垢装置，其特征在于:所述转轴(4)两端设置有起到绝缘作用的陶瓷轴承(18)，所述陶瓷轴承(18)设置在轴承座(19)上。10.根据权利要求1至9任一项所述的电磁化学水处理的刮刀刮垢装置，其特征在于:所述负极导电板(5)上端固定在负极铜块导电板(21)上，所述正极片(2)上端固定在正极铜块导电板(20)上。
【文档编号】C02F1/46GK105984919SQ201610469102
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年6月25日
【发明人】李国华, 王真富
【申请人】宁波市华锐环保科技有限公司