一种高效气浮溶气装置的制造方法

文档序号:10641182阅读:718来源:国知局
一种高效气浮溶气装置的制造方法
【专利摘要】一种高效气浮溶气装置,包括溶气罐体、设置于罐体顶端的进水射流装置、设置于溶气罐体顶端的进气口、空气回流口以及设置溶气罐体底端的出水管,所述进水射流装置包括壳体、设置于壳体顶端的进水口、设置于壳体内锥形喷管以及设置壳体近底端空气进口,空气进口设置回流管道连接空气回流口,罐体外侧设置有双色磁翻板液位计,进水口通过进水管连接溶气水泵,进气口通过进气管道连接静音空气压缩机。将溶气水和压缩空气高效充分混合并且实现气水比实时可调,减少了生产和操作成本,同时使污水中SS去除率提高,气浮段处理效率明显提升。
【专利说明】
一种高效气浮溶气装置
技术领域
[0001]本发明属于环保领域,具体涉及一种高效气浮溶气系统。
【背景技术】
[0002]在现有污水处理工艺中溶气气浮设备的应用越来越普遍,广泛应用于工业废水、高浓度有机废水预处理、印染及制革废水处理等领域。传统的溶气气浮的溶气系统存在以下缺点:1、汽水混合不充分溶气效果差;2、气水比难以控制不可调;3、内部结构及附件容易损坏且检修不方便。

【发明内容】

[0003]为实现本发明目的,提供了一种大大提高溶气效率,罐体内无需设置浮球填料的高效气浮溶气装置。
[0004]为实现本发明目的,提供了以下技术方案:一种高效气浮溶气装置,其特征在于包括溶气罐体、设置于罐体顶端的进水射流装置、设置于溶气罐体顶端的进气口、空气回流口以及设置溶气罐体底端的出水管,所述进水射流装置包括壳体、设置于壳体顶端的进水口、设置于壳体内锥形喷管以及设置壳体近底端空气进口,空气进口设置回流管道连接空气回流口,罐体外侧设置有双色磁翻板液位计,进水口通过进水管连接溶气水栗,进气口通过进气管道连接静音空气压缩机。
[0005]作为优选,进气管道连接电磁阀。
[0006]作为优选,罐体底端开设有出水口。
[0007]作为优选,锥形喷管内设置螺旋状导流板。
[0008]本发明有益效果:本发明与传统技术相比,具有如下优点:
1)通过高压溶气水栗将清水加压进入高效射流器,同时进气口电磁阀打开静音空压机内压缩空气进入溶气罐体,空气回流管将溶气罐体与高效射流装置连通。当高压溶气水通过高效射流装置时形成负压,溶气罐内空气通过空气回流管被吸入高效射流装置,在高效射流装置内气水充分混合后同时进入溶气罐内,在高压、高流速下大大提高了气水混合效率;
2)溶气罐体上设有双色磁翻板液位计,通过对双色磁翻板液位计高低液位的调整联动控制进气口电磁阀的开闭时间,控制静音空压机内压缩空气进入溶气罐体内的量,实现根据进水水质实时调整溶气水气水比,提升气浮处理效率;
3)减去溶气罐内悬浮球填料,避免高压、高流速水流对填料冲击造成损坏,使设备检修率大大降低。
[0009]4)液位计由溶气罐内置式不锈钢UQK浮子液位计改进为外置双色磁翻板液位计,液位显示清晰直观且液位高度可调。
[0010]5)对难处理工业废水具有广泛的适应性,大部分的工业废水都具有悬浮物浓度高,难降解的特点;而该系统能将溶气水和压缩空气高效充分混合并且实现气水比实时可调,减少了生产和操作成本,同时使污水中SS去除率提高,提升气浮段处理效率。
【附图说明】
[0011]图1为本发明的结构示意图。
[0012]图2为图1的进水射流装置示意图。
【具体实施方式】
[0013]实施例1:一种高效气浮溶气装置,包括溶气罐体1、设置于罐体I顶端的进水射流装置2、设置于溶气罐体I顶端的进气口 1.1、空气回流口 1.2以及设置溶气罐体I底端的出水管1.3,所述进水射流装置2包括壳体2.1、设置于壳体2.1顶端的进水口 2.2、设置于壳体2.1内锥形喷管2.3以及设置壳体2.1近底端空气进口 2.4,空气进口 2.4设置回流管道3连接空气回流口 1.2,罐体I外侧设置有双色磁翻板液位计4,进水口 2.2通过进水管连接溶气水栗5,进气口 1.1通过进气管道6连接静音空气压缩机7。进气管道6连接电磁阀8。罐体I底端开设有出水口 9。锥形喷管2.3内设置螺旋状导流板2.3.1。
【主权项】
1.一种高效气浮溶气装置,其特征在于包括溶气罐体、设置于罐体顶端的进水射流装置、设置于溶气罐体顶端的进气口、空气回流口以及设置溶气罐体底端的出水管,所述进水射流装置包括壳体、设置于壳体顶端的进水口、设置于壳体内锥形喷管以及设置壳体近底端空气进口,空气进口设置回流管道连接空气回流口,罐体外侧设置有双色磁翻板液位计,进水口通过进水管连接溶气水栗,进气口通过进气管道连接静音空气压缩机。2.根据权利要求1所述的一种高效气浮溶气装置,其特征在于进气管道连接电磁阀。3.根据权利要求1所述的一种高效气浮溶气装置,其特征在于罐体底端开设有出水口。4.根据权利要求1所述的一种高效气浮溶气装置,其特征在于锥形喷管内设置螺旋状导流板D
【文档编号】C02F1/24GK106006811SQ201610437343
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月20日
【发明人】陈铁军, 史春燕, 唐洪强, 蒋纪中, 刘丹, 宣超, 王洁
【申请人】江苏金润环保工程有限公司
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