前分离强化脱氮一体化污水处理工艺的制作方法
【专利摘要】一种前分离强化脱氮一体化污水处理工艺，包括：（1）调节，污水经化粪池后进入调节池；（2）高效脱氮，由调节池将污水泵入高效脱氮装置，经高效脱氮处理后的一部分不能生物降解的出水排出，能生物降解的另一部分污水流到下道工序的高效硝化脱氮装置进行降解；（3）高效硝化脱碳，来自高效脱氮装置的能生物降解的污水，进入高效硝化脱碳装置进行污水处理后回流到前高效脱氮装置，再次高效脱氮处理。本发明前分离强化脱氮一体化污水处理工艺，工艺流程简单，占地面积小，脱氮效率高，运行成本低，自动化运行程度高。可广泛应用于生活污水处理中，尤其适合于低C/N比、小水量的生活污水处理工艺中。
【专利说明】
前分离强化脱氮一体化污水处理工艺
技术领域
[0001]本发明涉及一种前分离强化脱氮一体化污水处理工艺，可广泛应用于生活污水处理中，尤其适合于低C/N比、小水量的生活污水处理工艺中。
【背景技术】
[0002]随着我国经济的快速发展以及人民生活水平的不断提高，大量的生活污水、工业废水和农业面源污染携带含氮物质排入水体，导致河流、湖泊等水体富营养化严重，生态系统退化，生态服务功能下降，甚至完全丧失，并呈进一步恶化趋势。2012年中国环境公报显示，在全国198个地市级行政区开展的地下水监测中，水质呈较差级和极差级监测点的分别占40.5%和16.8%，主要污染指标为“三氮”(亚硝酸盐氮、硝酸盐氮和氨氮)、总硬度、硫酸盐等。现有的膜生物反应器处理工艺，存在着活性污泥法生化单元容积大、能耗高、不宜控制、受水质影响较大、剩余污泥量大、基建费用较大、填料易堵塞、脱氮效率较低的缺点。为保证出水水质经常后续设置过滤单元，工艺步骤繁琐。而且膜生物反应器工艺投资大，运行费用高，膜清洗程序复杂。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种工艺流程简单、占地面积小、脱氮效率高、运行成本低、自动化运行程度高的前分离强化脱氮一体化污水处理工艺。
[0004]为了达到上述目的，本发明前分离强化脱氮一体化污水处理工艺，包括:
(1)调节
污水经化粪池后进入调节池；
(2)尚效脱氣
(2.1)由调节池将污水栗入高效脱氮装置，经高效脱氮处理后的一部分不能生物降解的出水排出，能生物降解的另一部分污水流到下道工序的高效硝化脱氮装置进行降解；
(2.2)所述的高效脱氮装置由布水装置、火山岩填料、空气提升装置及清洗装置构成，污水由布水装置均匀分布在高效脱氮装置底部，污水上升过程中经过火山岩填料，在该火山岩填料表面及内部富集大量反硝化细菌，利用原污水中的有机物做碳源，利用回流液中的硝酸盐作为电子受体，处理降解水中污染物；
(2.3)与此同时填料经空气提升装置提升后回到底部形成动态截流层，污水中的悬浮物被截流过滤出来；
(2.4)悬浮物经清洗装置后被分离开来，不能生物降解的出水排出，能生物降解的污水流到下道工序的高效硝化脱氮装置进行降解；
(3)高效硝化脱碳
(3.1)来自高效脱氮装置的能生物降解的污水，进入高效硝化脱碳装置进行污水处理后回流到前高效脱氮装置，再次高效脱氮处理；
(3.2)所述的高效硝化脱碳装置，由曝气系统、级配填料构成，污水在此进行碳的氧化和氮的硝化。
[0005]本发明前分离强化脱氮一体化污水处理工艺，所述的火山岩填料，其粒径4_8mm，表面多孔，机械强度高，类卵石状。填料多孔性和载体多样性为微生物稳定性提供了必要条件。
[0006]本发明前分离强化脱氮一体化污水处理工艺，所述的级配填料，由高丝含量单元直径150mm，间距80mm或I OOmm组合填料和多丝直径150mm立体填料顺序组合，混乱搭配组成。
[0007]本发明前分离强化脱氮一体化污水处理工艺，所述的C/N比，是指污水中的碳和氮元素的比例。
[0008]本发明前分离强化脱氮一体化污水处理工艺，强迫硝化细菌和反硝化细菌发挥其作用，投资及运行费用低，剩余污泥量少。
[0009]本发明前分离强化脱氮一体化污水处理工艺，通过高效脱氮与高效硝化脱碳的污水循环处理，脱氮效率高。
[0010]本发明前分离强化脱氮一体化污水处理工艺，缩短传统工艺流程步骤，仅分三步骤，工艺流程简单，工艺使用的设备结构简单，造价低，运行成本低，可循环处理污水，自动化运行程度高。
[0011]综上所述，本发明前分离强化脱氮一体化污水处理工艺，工艺流程简单，占地面积小，脱氮效率高，运行成本低，自动化运行程度高。
【附图说明】
[0012]以下结合附图及其实施例对本发明作更进一步的说明。
[0013]图1是本发明的工艺流程图。
【具体实施方式】
[0014]在图1中，本发明前分离强化脱氮一体化污水处理工艺，包括:
(1)调节
污水经化粪池后进入调节池；
(2)尚效脱氣
(2.1)由调节池将污水栗入高效脱氮装置，经高效脱氮处理后的一部分不能生物降解的出水排出，能生物降解的另一部分污水流到下道工序的高效硝化脱氮装置进行降解；
(2.2)所述的高效脱氮装置由布水装置、火山岩填料、空气提升装置及清洗装置构成，污水由布水装置均匀分布在高效脱氮装置底部，污水上升过程中经过火山岩填料，在该火山岩填料表面及内部富集大量反硝化细菌，利用原污水中的有机物做碳源，利用回流液中的硝酸盐作为电子受体，处理降解水中污染物；
(2.3)与此同时填料经空气提升装置提升后回到底部形成动态截流层，污水中的悬浮物被截流过滤出来；
(2.4)悬浮物经清洗装置后被分离开来，不能生物降解的出水排出，能生物降解的污水流到下道工序的高效硝化脱氮装置进行降解；
(3)高效硝化脱碳 (3.1)来自高效脱氮装置的能生物降解的污水，进入高效硝化脱碳装置进行污水处理后回流到前高效脱氮装置，再次高效脱氮处理；
(3.2)所述的高效硝化脱碳装置，由曝气系统、级配填料构成，污水在此进行碳的氧化和氮的硝化。
【主权项】
1.一种前分离强化脱氮一体化污水处理工艺，其特征在于，包括: (1)调节 污水经化粪池后进入调节池； (2)尚效脱氣 (2.1)由调节池将污水栗入高效脱氮装置，经高效脱氮处理后的一部分不能生物降解的出水排出，能生物降解的另一部分污水流到下道工序的高效硝化脱氮装置进行降解； (2.2)所述的高效脱氮装置由布水装置、火山岩填料、空气提升装置及清洗装置构成，污水由布水装置均匀分布在高效脱氮装置底部，污水上升过程中经过火山岩填料，在该火山岩填料表面及内部富集大量反硝化细菌，利用原污水中的有机物做碳源，利用回流液中的硝酸盐作为电子受体，处理降解水中污染物； (2.3)与此同时填料经空气提升装置提升后回到底部形成动态截流层，污水中的悬浮物被截流过滤出来； (2.4)悬浮物经清洗装置后被分离开来，不能生物降解的出水排出，能生物降解的污水流到下道工序的高效硝化脱氮装置进行降解； (3)高效硝化脱碳 (3.1)来自高效脱氮装置的能生物降解的污水，进入高效硝化脱碳装置进行污水处理后回流到前高效脱氮装置，再次高效脱氮处理； (3.2)所述的高效硝化脱碳装置，由曝气系统、级配填料构成，污水在此进行碳的氧化和氮的硝化。
【文档编号】C02F9/14GK106007174SQ201610377980
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月1日
【发明人】王学龙, 高聪, 张裕享, 姜红丽, 张婷婷
【申请人】青岛嘉禾环保工程有限公司