一种耐磨钢球清洗机的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种耐磨钢球清洗机，包括柜体、盖板、清洗盒、储水箱、蒸发器设备、电机、驱动轴、毛刷、搅拌轴、喷头、污水处理箱、蓄电池、脚座、螺杆以及调节螺母，所述盖板安装在柜体上端面上，所述蒸发器设备安装在储水箱外表面上，所述电机安装在清洗盒下端，所述驱动轴装配在清洗盒内，所述搅拌轴安装在驱动轴上，所述毛刷安装在搅拌轴上，所述喷头安装在清洗盒上，所述污水排出口安装在清洗盒底部，所述污水处理箱装配在电机下端，所述蓄电池装配在外壳内，所述螺杆安装在脚座上，所述调节螺母装配在螺杆上，本发明结构简单、清洗效果好，节约水资源，节约电能，降低成本，便于安装，安全性好，可靠性高。
【专利说明】
一种耐磨钢球清洗机
技术领域
[0001 ]本发明是一种耐磨钢球清洗机，属于机械设备领域。
【背景技术】
[0002]现有技术中，耐磨钢球又称作研磨机用耐磨介质，是一种消耗品，主要用途是研磨物料，使物料研磨的更细，以达到使用标准。在耐磨钢球生产过程中，需要对耐磨钢球进行清洗。在清洗过程中，需要将钢球从盛放框内取出，人工采用碱性液体进行表面油污和其他残留物的去除，整个清洗过程劳动强度大，对耐磨钢球的清洗不均匀，清洗后的耐磨钢球表面仍然残留有油污以及其他残留物，现有的清洗设备水资源浪费严重，无法将污水回收利用，同时电能消耗大，大大增加了企业的生产成，所以急需要一种耐磨钢球清洗机来解决上述出现的问题。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种耐磨钢球清洗机，以解决上述【背景技术】中提出的问题，本发明使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。
[0004]为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现:一种耐磨钢球清洗机，包括机体组件、高温清洁机构、搅拌清洁机构、喷头、污水处理机构、蓄电机构以及调节脚机构，所述机体组件由盖板、柜体以及清洗盒组成，所述盖板安装在柜体上端面上，所述清洗盒装配在柜体内，所述高温清洁机构由储水箱以及蒸发器设备组成，所述储水箱安装在柜体与清洗盒之间，所述储水箱上设有进水口，所述蒸发器设备安装在储水箱外表面上，所述搅拌清洁机构由电机、驱动轴、毛刷以及搅拌轴组成，所述电机安装在清洗盒下端，所述驱动轴装配在清洗盒内，所述驱动轴下端连接电机，所述搅拌轴安装在驱动轴上，所述搅拌轴装配有两组以上，所述毛刷安装在搅拌轴上，所述毛刷装配有四组以上，所述喷头安装在清洗盒上，所述喷头后端连接储水箱，所述喷头装配有六组，所述污水处理机构安装在电机下端，所述污水处理机构由污水排出口、连接软管、污水入口、污水处理箱、过滤网、过滤膜、排水口以及自吸栗组成，所述污水排出口安装在清洗盒底部，所述污水处理箱装配在电机下端，所述污水入口安装在污水处理箱上端面上，所述污水入口与污水排出口通过连接软管相连接，所述过滤网装配在污水处理箱内，所述过滤膜安装在过滤网右侧污水处理箱内，所述排水口装配在污水处理箱右端面上，所述排水口右端与自吸栗相连接，所述自吸栗一端与储水箱相连接，所述蓄电机构装配在柜体后端面上，所述蓄电机构由外壳、蓄电池、充电器以及插头组成，所述外壳安装在柜体后端面上，所述蓄电池装配在外壳内，所述充电器安装在蓄电池右侧，所述插头通过电源线与充电器相连接，所述调节脚机构设有四组，四组所述调节脚机构装配在柜体下端面四个棱角处，所述调节脚机构由脚座、螺杆以及调节螺母组成，所述螺杆安装在脚座上，所述调节螺母装配在螺杆上。
[0005]进一步地，所述盖板通过铰链与柜体相连接。
[0006]进一步地，所述蒸发器设备通过螺栓固定在储水箱上。
[0007]进一步地，四组以上所述毛刷等距装配在搅拌轴上且四组以上毛刷规格相同。
[0008]进一步地，六组所述喷头等距安装在清洗盒上且六组喷头规格相同。
[0009]进一步地，所述电机通过电源线与蓄电池相连接，所述自吸栗通过电源线与蓄电池相连接。
[0010]进一步地，所述过滤网内装配有活性炭颗粒。
[0011]本发明的有益效果:本发明的一种耐磨钢球清洗机，因本发明添加了蒸发器设备，该设计能够有效的去除耐磨钢球上的油污，解决了油污不易清理里的问题，因本发明添加了盖板，该设计降低了作业人员使用本发明时的安全隐患，保证了作业人员的人身安全，因本发明添加了电机、驱动轴、毛刷以及搅拌轴，该设计提高清洗效率，同时保证耐磨钢球的质量，起到清洗效率最大化，因本发明添加了喷头，该设计能够全方位清洁耐磨钢球表面脏污，使得耐磨钢球到达所需洁净度，因本发明添加了污水处理箱、过滤网、过滤膜以及自吸栗，该设计解决了原有清洗设备水资源消耗大的弊端，能够将污水循环再利用，避免了水资源的浪费，因本发明添加了蓄电池、充电器以及插头，该设计大大增加了本发明的适用范围，节约了电能，降低了能耗，为企业降低了运行成本，因本发明添加了脚座、螺杆以及调节螺母，该设计方便本发明的安装，降低安装人员的劳动强度，本发明结构简单、清洗效果好，节约水资源，节约电能，降低成本，便于安装，安全性好，可靠性高。
【附图说明】
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0013]图1为本发明一种耐磨钢球清洗机的结构示意图；
[0014]图2为本发明一种耐磨钢球清洗机中搅拌机构的结构示意图；
[0015]图3为本发明一种耐磨钢球清洗机中污水处理机构的结构示意图；
[0016]图4为本发明一种耐磨钢球清洗机中蓄电机构的结构示意图；
[0017]图中:1-盖板、2-柜体、3-储水箱、4-清洗盒、5-蒸发器设备、7-揽摔机构、8-污水处理机构、9-蓄电机构、10-喷头、11-调节脚机构、31-进水口、71-电机、72-驱动轴、73-毛刷、74-搅拌轴、81-污水排出口、82-连接软管、83-污水入口、84-污水处理箱、85-过滤网、86-过滤膜、87-排水口、88-自吸栗、91-外壳、92-蓄电池、93-充电器、94-插头、111-脚座、112-螺杆、113-调节螺母。
【具体实施方式】
[0018]为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本发明。
[0019]请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案:一种耐磨钢球清洗机，包括机体组件、高温清洁机构、搅拌清洁机构7、喷头10、污水处理机构8、蓄电机构9以及调节脚机构11，机体组件由盖板1、柜体2以及清洗盒4组成，盖板I安装在柜体2上端面上，清洗盒4装配在柜体2内。
[0020]高温清洁机构由储水箱3以及蒸发器设备5组成，储水箱3安装在柜体2与清洗盒4之间，储水箱3上设有进水口 31，蒸发器设备5安装在储水箱3外表面上。[0021 ]搅拌清洁机构7由电机71、驱动轴72、毛刷73以及搅拌轴74组成，电机71安装在清洗盒4下端，驱动轴72装配在清洗盒4内，驱动轴72下端连接电机71，搅拌轴74安装在驱动轴72上，搅拌轴74装配有两组以上，毛刷73安装在搅拌轴74上，毛刷73装配有四组以上。
[0022]喷头10安装在清洗盒4上，喷头10后端连接储水箱3，喷头10装配有六组。
[0023]污水处理机构8安装在电机71下端，污水处理机构8由污水排出口81、连接软管82、污水入口 83、污水处理箱84、过滤网85、过滤膜86、排水口 87以及自吸栗88组成，污水排出口81安装在清洗盒4底部，污水处理箱84装配在电机71下端，污水入口 83安装在污水处理箱84上端面上，污水入口 83与污水排出口 81通过连接软管82相连接，过滤网85装配在污水处理箱84内，过滤膜86安装在过滤网85右侧污水处理箱84内，排水口 87装配在污水处理箱84右端面上，排水口 87右端与自吸栗88相连接，自吸栗88—端与储水箱3相连接。
[0024]蓄电机构9装配在柜体2后端面上，蓄电机构9由外壳91、蓄电池92、充电器93以及插头94组成，外壳91安装在柜体2后端面上，蓄电池92装配在外壳91内，充电器93安装在蓄电池92右侧，插头94通过电源线与充电器92相连接。
[0025]调节脚机构11设有四组，四组调节脚机构11装配在柜体2下端面四个棱角处，调节脚机构11由脚座111、螺杆112以及调节螺母113组成，螺杆112安装在脚座111上，调节螺母113装配在螺杆112上。
[0026]盖板I通过铰链与柜体2相连接，蒸发器设备5通过螺栓固定在储水箱3上，四组以上毛刷73等距装配在搅拌轴74上且四组以上毛刷73规格相同，六组喷头10等距安装在清洗盒4上且六组喷头10规格相同，电机71通过电源线与蓄电池92相连接，自吸栗88通过电源线与蓄电池92相连接，过滤网85内装配有活性炭颗粒。
[0027]【具体实施方式】:安装人员在安装本发明时，安装人员通过拧动螺杆112上的调节螺母113，从而调节柜体2的高度，当柜体2到达合适高度后，停止拧动调节螺母113，因本发明添加了脚座111、螺杆112以及调节螺母113，该设计方便本发明的安装，降低安装人员的劳动强度。
[0028]本发明安装完成后，作业人员将插头94插入插座内，插头94通过电源线将电能传递至外壳91内的充电器93，充电器93将电能传输至蓄电池92内，从而给蓄电池92充电，蓄电池92充满电后，拔掉插头94，因本发明添加了蓄电池92、充电器93以及插头94，该设计大大增加了本发明的适用范围，节约了电能，降低了能耗，为企业降低了运行成本。
[0029]作业人员将需要清洗的耐磨钢球放入清洗盒4内，并通过进水口31向储水箱3内注水，再将盖板I盖上，因本发明添加了盖板I，该设计降低了作业人员使用本发明时的安全隐患，保证了作业人员的人身安全。
[0030]作业人员运行蒸发器设备5，蒸汽发生装置5产生高温水蒸气，高温水蒸气与耐磨钢球接触后，其将耐磨钢球表面的污渍以及残留物从耐磨钢球表面剥离，并使油渍物颗粒被有效溶解和蒸发，因本发明添加了蒸发器设备5，该设计能够有效的去除耐磨钢球上的油污，解决了油污不易清理里的问题。
[0031 ]作业人员运行电机71，电机71带动驱动轴72转动，驱动轴72带动搅拌轴74转动，搅拌轴74上的毛刷74对耐磨钢球进行清洁，使耐磨钢球表面上的油污彻底与耐磨钢球分离，因本发明添加了电机71、驱动轴72、毛刷73以及搅拌轴74，该设计提高清洗效率，同时保证耐磨钢球的质量，起到清洗效率最大化。
[0032]再打开喷头10，喷头10喷洒干净水对钢球进行清洗，因本发明添加了喷头10，该设计能够全方位清洁耐磨钢球表面脏污，使得耐磨钢球到达所需洁净度。
[0033I 污水通过污水排出口 81与连接软管82从污水入口 83输送至污水处理箱84，运行自吸栗88，自吸栗88将污水处理箱84内的污水通过过滤网85，过滤网85过滤掉污水中的大颗粒物与油污，并将过滤的污水输送至过滤膜86，过滤膜86将污水中的泥土与水分离，并将过滤后的污水输送至储水箱4内，从而循环使用，因本发明添加了污水处理箱84、过滤网85、过滤膜86以及自吸栗88，该设计解决了原有清洗设备水资源消耗大的弊端，能够将污水循环再利用，避免了水资源的浪费。
[0034]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0035]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种耐磨钢球清洗机，包括机体组件、高温清洁机构、搅拌清洁机构(7)、喷头(10)、污水处理机构(8)、蓄电机构(9)以及调节脚机构(11)，其特征在于:所述机体组件由盖板(1)、柜体(2)以及清洗盒(4)组成，所述盖板(I)安装在柜体(2)上端面上，所述清洗盒(4)装配在柜体(2)内； 所述高温清洁机构由储水箱(3)以及蒸发器设备(5)组成，所述储水箱(3)安装在柜体(2)与清洗盒(4)之间，所述储水箱(3)上设有进水口(31)，所述蒸发器设备(5)安装在储水箱(3)外表面上； 所述搅拌清洁机构(7)由电机(71)、驱动轴(72)、毛刷(73)以及搅拌轴(74)组成，所述电机(71)安装在清洗盒(4)下端，所述驱动轴(72)装配在清洗盒(4)内，所述驱动轴(72)下端连接电机(71)，所述搅拌轴(74)安装在驱动轴(72)上，所述搅拌轴(74)装配有两组以上，所述毛刷(73)安装在搅拌轴(74)上，所述毛刷(73)装配有四组以上； 所述喷头(10)安装在清洗盒(4)上，所述喷头(10)后端连接储水箱(3)，所述喷头(10)装配有六组； 所述污水处理机构(8)安装在电机(71)下端，所述污水处理机构(8)由污水排出口(81)、连接软管(82),污水入口( 83)、污水处理箱(84),过滤网(85)、过滤膜(86),排水P(87)以及自吸栗(88)组成，所述污水排出口(81)安装在清洗盒(4)底部，所述污水处理箱(84)装配在电机(71)下端，所述污水入口(83)安装在污水处理箱(84)上端面上，所述污水入口( 83)与污水排出口( 81)通过连接软管(82)相连接，所述过滤网(85)装配在污水处理箱(84)内，所述过滤膜(86)安装在过滤网(85)右侧污水处理箱(84)内，所述排水口(87)装配在污水处理箱(84)右端面上，所述排水口(87)右端与自吸栗(88)相连接，所述自吸栗(88)一端与储水箱(3)相连接； 所述蓄电机构(9)装配在柜体(2)后端面上，所述蓄电机构(9)由外壳(91)、蓄电池(92)、充电器(93)以及插头(94)组成，所述外壳(91)安装在柜体(2)后端面上，所述蓄电池(92)装配在外壳(91)内，所述充电器(93)安装在蓄电池(92)右侧，所述插头(94)通过电源线与充电器(92)相连接； 所述调节脚机构(11)设有四组，四组所述调节脚机构(11)装配在柜体(2)下端面四个棱角处，所述调节脚机构(11)由脚座(111)、螺杆(112)以及调节螺母(113)组成，所述螺杆(112)安装在脚座(111)上，所述调节螺母(113)装配在螺杆(112)上。2.根据权利要求1所述的一种耐磨钢球清洗机，其特征在于:所述盖板(I)通过铰链与柜体(2)相连接。3.根据权利要求1所述的一种耐磨钢球清洗机，其特征在于:所述蒸发器设备(5)通过螺栓固定在储水箱(3)上。4.根据权利要求1所述的一种耐磨钢球清洗机，其特征在于:四组以上所述毛刷(73)等距装配在搅拌轴(74)上且四组以上毛刷(73)规格相同。5.根据权利要求1所述的一种耐磨钢球清洗机，其特征在于:六组所述喷头(10)等距安装在清洗盒(4)上且六组喷头(1)规格相同。6.根据权利要求1所述的一种耐磨钢球清洗机，其特征在于:所述电机(71)通过电源线与蓄电池(92)相连接，所述自吸栗(88)通过电源线与蓄电池(92)相连接。7.根据权利要求1所述的一种耐磨钢球清洗机，其特征在于:所述过滤网(85)内装配有活性炭颗粒。
【文档编号】B08B1/04GK106040639SQ201610380537
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月1日
【发明人】徐俊流
【申请人】安庆石化联盟铸管厂