氮压机冷却器软化水装置的制造方法
【专利摘要】一种氮压机冷却器软化水装置，该装置包括水冷塔、水槽、喷淋提升水泵和压缩机冷却器；现将压缩机冷却器水循环系统改成密闭的软化水系统，并由水冷塔对软化水降温。密闭的软化水系统中无氧离子，没有化学腐蚀，不会含有钙、镁离子，避免了高温后水结垢现象。在系统中同时设置自动补水装置，当水压降低后PLC控制阀门开启进行自动补水。同时，喷淋采用随水旋转式喷头，其随着水流进行旋转，使得喷淋的面积更加大，喷淋的也钢架均匀，大大增加了喷淋和冷却效果，同时，其采用旋转式喷淋，使得喷头内的水垢堆积也大大减少，也利于提高喷淋效果，减少维修次数。
【专利说明】
氮压机冷却器软化水装置
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种氮压机冷却器软化水装置。
【背景技术】
[0002]—般氮压机冷却器都采用自然水源，在使用自然水源情况下，因压缩机长久运行冷却器中水温度过高时，会使水中产生钙镁离子形成水垢，并将将压缩机冷却器内水流通间隙堵塞，造成冷却效果不好，压缩机温度过高，对压缩机有一定损害。
【发明内容】
[0003]发明目的:本发明提供一种氮压机冷却器软化水装置，其目的是解决以往的装置冷却器内水流间隙堵塞，冷却效果差的问题，其提高冷却效果，减少设备维修次数，使设备正常运行。
[0004]技术方案:
一种氮压机冷却器软化水装置，其特征在于:该装置包括水冷塔、水槽、喷淋提升水栗和压缩机冷却器;喷淋设置在水冷塔内的顶部，水槽设置在水冷塔的底部，水槽通过提升水栗及管路连接至喷淋;压缩机冷却器出水口通过出水栗及循环管路延伸至水冷塔内部喷淋的下方，之后该循环管路从水冷塔出来连接至压缩机冷却器入水口，压缩机冷却器从出水口通过水栗及循环管路至入水口形成封闭的软化水循环机构。
[0005]在循环管路从水冷塔出来之后的部分上安装补水阀和压力变送器，补水阀和压力变送器与PLC控制器连接。
[0006]喷淋包括与管路连接的喷头，喷头与管路之间通过转动轴承活动连接，使得喷头能相对于管路转动；喷头的上端的外围套有整体呈圆环形的齿环;在管路侧壁设置有容纳叶轮的轮腔，叶轮的叶片伸进管路内使其能够在水的冲击下转动，在轮腔外侧设置有主动链轮，主动链轮与叶轮同轴联动，主动链轮通过链条与管路下端的从动链轮连接并联动，与从动链轮通轴连接有驱动齿轮，驱动齿轮与从动链轮联动，驱动齿轮与齿环啮合。
[0007]驱动齿轮的轴线与齿环的轴线方向垂直。
[0008]主动链轮的直径大于从动链轮的直径。
[0009]轮腔的下底为向管路内倾斜的下斜坡。
[0010]优点及效果:本发明的提供一种氮压机冷却器软化水装置，包括水冷塔、水槽、喷淋系统、水栗、压缩机冷却器、补水阀、压力变送器、PLC控制器，以及连接它们的管路管件。压缩机冷却器出水口连接水栗，水栗通过管道连接到水冷塔，水冷塔通过管道连接到压缩机冷却器入水口。水冷塔与压缩机冷却器连接的管道含有补水阀、压力变送器、PLC控制器。水冷塔系统中含有水冷塔、水槽、水栗、喷淋及连接的管道。
[0011]压缩机冷却水循环系统不被堵塞，现将压缩机冷却器水循环系统改成密闭的软化水系统，并由水冷塔对软化水降温。密闭的软化水系统中无氧离子，没有化学腐蚀，不会含有钙、镁离子，避免了高温后水结垢现象。在系统中同时设置自动补水装置，当水压降低后PLC控制阀门开启进行自动补水。
[0012]同时，喷淋采用随水旋转式喷头，其随着水流进行旋转，使得喷淋的面积更加大，喷淋的也钢架均匀，大大增加了喷淋和冷却效果，同时，其采用旋转式喷淋，使得喷头内的水垢堆积也大大减少，也利于提高喷淋效果，减少维修次数。
[0013]【附图说明】:
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的喷淋的结构示意图
【具体实施方式】:下面结合附图对本发明做进一步的说明:
如图1所示，本发明提供一种氮压机冷却器软化水装置，该装置包括水冷塔1、水槽2、喷淋3提升水栗4和压缩机冷却器5;喷淋3设置在水冷塔I内的顶部，水槽2设置在水冷塔I的底部，水槽2通过提升水栗4及管路10连接至喷淋3;压缩机冷却器5出水口通过出水栗9及循环管路延伸至水冷塔I内部喷淋3的下方，之后该循环管路从水冷塔I出来连接至压缩机冷却器5入水口，压缩机冷却器5从出水口通过水栗9及循环管路至入水口形成封闭的软化水循环机构。
[0014]在循环管路从水冷塔I出来之后的部分上安装补水阀6和压力变送器7，补水阀6和压力变送器7与PLC控制器8连接。
[0015]喷淋3包括与管路10连接的喷头11，喷头11与管路10之间通过转动轴承活动连接，使得喷头11能相对于管路10转动，喷头11与管路10转动的位置动密封;喷头11的上端的外围套有整体呈圆环形的齿环12;在管路10侧壁设置有容纳叶轮13的轮腔14，叶轮13的叶片伸进管路10内使其能够在水的冲击下转动，在轮腔14外侧设置有主动链轮15，主动链轮15与叶轮13同轴联动，主动链轮15通过链条16与管路下端的从动链轮17连接并联动，与从动链轮17通轴连接有驱动齿轮18，驱动齿轮18与从动链轮17联动，驱动齿轮18与齿环12啮合。
[0016]驱动齿轮18的轴线与齿环12的轴线方向垂直。
[0017]主动链轮15的直径大于从动链轮17的直径。
[0018]轮腔14的下底19为向管路10内倾斜的下斜坡。如图2所示，这样一来避免下底19积水，在减少水浪费的同时，也减少水垢的堆积。
[0019]本压缩机冷却器软化水装置将原有的压缩机冷却器自然水冷降温系统改成封闭的软化水循环，并由水冷塔对软化水降温的系统。原有压缩机冷却器运行系统是自然水源的冷却水降温，因压缩机长久运行冷却器中水温度过高时，会使水中产生钙镁离子形成水垢，并将将压缩机冷却器内水流通间隙堵塞，造成冷却效果不好，压缩机温度过高，对压缩机有一定损害。考虑到压缩机运行更流畅，压缩机冷却水循环系统不被堵塞，现将压缩机冷却器水循环系统改成密闭的软化水系统，并由水冷塔对软化水降温。密闭的软化水系统中无氧离子，没有化学腐蚀，不会含有钙、镁离子，避免了高温后水结垢现象。在系统中同时设置自动补水装置，当水压降低后PLC控制阀门开启进行自动补水。
[0020]而本发明的喷淋采用旋转式喷淋，其利用水流的下冲力驱动叶轮13转动，叶轮13带动主动链轮15转动，主动链轮15通过链条带动从动链轮17转动，从动链轮17带动驱动齿轮18转动，驱动齿轮18啮合齿环12转动进而带动喷头11转动，这样一来就形成了有水流时喷头转动，而当水流停止时喷头停止转动的机构，其采用水的自然下落的力不需要额外的驱动能源，大大节省能源的同时，也减少因电器元件过多而带来的故障率过多的弊端，而喷头的转动大大增加了喷淋的面积和均匀程度，大大增加里喷淋和冷却的效果，而因为喷头的转动，使得喷头内的水垢不容易在喷头内堆积，进而减少维修喷头的次数，大大增强了喷头的喷淋效果和喷淋的使用寿命，有利于提高生产效率。
【主权项】
1.一种氮压机冷却器软化水装置，其特征在于:该装置包括水冷塔(I)、水槽(2)、喷淋(3)提升水栗(4)和压缩机冷却器(5);喷淋(3)设置在水冷塔(I)内的顶部，水槽(2)设置在水冷塔(I)的底部，水槽(2)通过提升水栗(4)及管路(10)连接至喷淋(3);压缩机冷却器(5)出水口通过出水栗(9)及循环管路延伸至水冷塔(I)内部喷淋(3)的下方，之后该循环管路从水冷塔(I)出来连接至压缩机冷却器(5)入水口，压缩机冷却器(5)从出水口通过水栗(9)及循环管路至入水口形成封闭的软化水循环机构。2.根据权利要求1所述的氮压机冷却器软化水装置，其特征在于:在循环管路从水冷塔(I)出来之后的部分上安装补水阀(6)和压力变送器(7)，补水阀(6)和压力变送器(7)与PLC控制器(8)连接。3.根据权利要求1所述的氮压机冷却器软化水装置，其特征在于:喷淋(3)包括与管路(1 )连接的喷头(11)，喷头(11)与管路(1 )之间通过转动轴承活动连接，使得喷头(11)能相对于管路(10)转动;喷头(11)的上端的外围套有整体呈圆环形的齿环(12);在管路(10)侧壁设置有容纳叶轮(13)的轮腔(14)，叶轮(13)的叶片伸进管路(10)内使其能够在水的冲击下转动，在轮腔(14)外侧设置有主动链轮(15)，主动链轮(15)与叶轮(13)同轴联动，主动链轮(15)通过链条(16 )与管路下端的从动链轮(17)连接并联动，与从动链轮(17 )通轴连接有驱动齿轮(18)，驱动齿轮(18)与从动链轮(17)联动，驱动齿轮(18)与齿环(12)啮合。4.根据权利要求3所述的氮压机冷却器软化水装置，其特征在于:驱动齿轮(18)的轴线与齿环(12)的轴线方向垂直。5.根据权利要求3所述的氮压机冷却器软化水装置，其特征在于:主动链轮(15)的直径大于从动链轮(17)的直径。6.根据权利要求3所述的氮压机冷却器软化水装置，其特征在于:轮腔(14)的下底(19)为向管路(10)内倾斜的下斜坡。
【文档编号】C02F5/00GK106045066SQ201610631961
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年8月4日
【发明人】李小光
【申请人】沈阳洪生气体有限公司