一种利用污水制取硫化钠的处理系统及其处理方法

文档序号:10712021阅读:593来源:国知局
一种利用污水制取硫化钠的处理系统及其处理方法
【专利摘要】本发明属于化工领域,具体涉及一种利用污水制取硫化钠的处理系统及其处理方法,包括污水收集池、含硫污水收集罐、反应池Ⅰ、含硫化钠碱性污水收集罐、反应池Ⅱ、干燥池和封装罐,污水收集池与含硫污水收集罐之间设置有联通阀,含硫污水收集罐与反应池Ⅰ之间设置有联通阀,反应池Ⅰ与含硫化钠碱性污水收集罐之间设置有联通阀,含硫化钠碱性污水收集罐与反应池Ⅱ之间设置有联通阀,干燥池设置在反应池Ⅱ的下方,且干燥池与反应池Ⅱ相连接,封装罐设置在干燥池的下方,且封装罐与干燥池相连接。解决地下灌区中含硫污水对水质及大气等的污染,并使废水再利用,制取硫化钠,进行资源的可再生循环。
【专利说明】
一种利用污水制取硫化钠的处理系统及其处理方法
技术领域
[0001]本发明涉及硫化钠的生产工艺,具体涉及一种利用污水制取硫化钠的处理系统及其处理方法,属于化工领域。
【背景技术】
[0002]硫化钠Na2S,俗称硫化碱,无水纯品为等轴晶系白色结晶。主要用作生皮脱毛剂,纸浆蒸煮剂,硫化染料的原料,染料中间体还原剂,织物染色媒染剂,矿石浮选剂,也可用作粘胶纤维脱硫剂以及生产硫氢化钠和多硫化钠原料等,从而地下灌区中含硫化钠碱性污水,其中硫化钠碱性污水会与酸性水反应生成硫化氢有毒气体,该气体大多数都会被排放到大气中去造成污染,也会使水质进一步恶化。而且由于现有技术中的排污道设计不合理的问题,在生产停车,或者紧急情况的时候无法有效的使排放的污水达到环保的标准。

【发明内容】

[0003]本发明旨在解决现有技术中,排污道设计不合理的问题,以及地下灌区中含硫污水对水质及大气等的污染问题。故本发明针对现有问题,提供了一种利用污水制取硫化钠的处理系统及其处理方法,来实现废水再利用,制取硫化钠,进行资源的可再生循环技术目的。
[0004]本发明的目的是通过下述技术方案来实现。
[0005]—种利用污水制取硫化钠的处理系统,其特征在于:包括污水收集池、含硫污水收集罐、反应池1、含硫化钠碱性污水收集罐、反应池Π、干燥池和封装罐,污水收集池与含硫污水收集罐之间设置有联通阀,含硫污水收集罐与反应池I之间设置有联通阀,反应池I与含硫化钠碱性污水收集罐之间设置有联通阀,含硫化钠碱性污水收集罐与反应池Π之间设置有联通阀,干燥池设置在反应池Π的下方,且干燥池与反应池Π相连接,封装罐设置在干燥池的下方,且封装罐与干燥池相连接。
[0006]所述含硫污水收集罐、含硫化钠碱性污水收集罐和干燥池上均设有抽样管。
[0007]所述污水收集池与含硫污水收集罐之间还设置有含硫污水收集槽,反应池I与含硫化钠碱性污水收集罐之间还设置有含硫化钠碱性污水收集槽,反应池Π与干燥池之间还设置有硫化钠成品收集槽。
[0008]所述含硫污水收集罐、含硫化钠碱性污水收集罐和干燥池上均设有温控装置。
[0009]所述反应池1、反应池Π和干燥池上均设有投料口。
[0010]所述含硫污水收集罐、含硫化钠碱性污水收集罐和干燥池上均设有安全阀。
[0011]—种利用污水制取硫化钠的处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
a.收集地下灌区中的污水,置于污水收集池中,经过活性污泥法,分解去除污水中的有机污染物,得到含硫污水,通过联通阀,含硫污水被置于含硫污水收集罐中;
b.在a的基础上,打开联通阀,含硫污水收集罐将含硫污水通入到反应池I中;在反应池I中,含硫污水包括Na+、H+、OH—、H2S、HS—、S2IPSOA,再经过硫化钡法、吸收法、加碱法,得到含硫化钠碱性污水;通过联通阀,将含硫化钠碱性污水置入含硫化钠碱性污水收集罐中;
C.在b的基础上,打开联通阀,含硫化钠碱性污水收集罐将含硫化钠碱性污水通入到反应池Π中;在反应池Π中,将含硫化钠碱性污水经蒸发浓缩,制得硫化钠成品;
d.在c的基础上,将硫化钠成品通入干燥池中;在干燥池中,加入干燥剂,并提供一个碱性环境。所述干燥剂包括氨气、氢氧化钠、石灰水;
e.在d的基础上,将硫化钠通入封装罐中,进行密封、存罐。
[0012]本发明带来的有益效果如下:
1.在本发明中,污水处理系统的设置,解决地下灌区中含硫污水对水质及大气等的污染;
2.在本发明中,废水再利用,制取硫化钠,进行资源的可再生循环;
3.在本发明中,污水收集池、含硫污水收集罐、反应池1、含硫化钠碱性污水收集罐、反应池Π、干燥池和封装罐的设置,使工艺流程分装进行,实现精细分工和可控制流程;
4.在本发明中,联通阀的设置,使制取硫化钠的污水处理系统方便控制;
5.在本发明中,抽样管和温控装置的设置,方便实时取样,并监测处理系统中样品成分和含量,便于控制流程反应;
6.在本发明中,含硫污水收集槽、含硫化钠碱性污水收集槽、硫化钠成品收集槽的设置,利于抽样不合格时,通过收集槽回收,再处理,循环至达到合格;
7.在本发明中,反应池1、反应池Π和干燥池上均设有投料口,便于投料。
【附图说明】
[0013]图1本发明的框架结构示意图
图中:1、污水收集池,2、含硫污水收集罐,3、反应池I,4、含硫化钠碱性污水收集罐,5、反应池Π,6、干燥池,7、封装罐,8、联通阀,9、抽样管,1、含硫污水收集槽,11、含硫化钠碱性污水收集槽,12、硫化钠成品收集槽,13、温控装置,14、投料口,15、安全阀。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图,对本发明做详细的说明。
[0015]实施例1
如图1所示:一种利用污水制取硫化钠的处理系统,包括污水收集池1、含硫污水收集罐
2、反应池13、含硫化钠碱性污水收集罐4、反应池Π 5、干燥池6和封装罐7,污水收集池I与含硫污水收集罐2之间设置有联通阀8,含硫污水收集罐2与反应池13之间设置有联通阀8,反应池13与含硫化钠碱性污水收集罐4之间设置有联通阀8,含硫化钠碱性污水收集罐4与反应池Π 5之间设置有联通阀8,干燥池6设置在反应池Π 5的下方,且干燥池6与反应池Π 5相连接,封装罐7设置在干燥池6的下方,且封装罐7与干燥池6相连接。
[0016]所述含硫污水收集罐2、含硫化钠碱性污水收集罐4和干燥池6上均设有抽样管9。
[0017]所述污水收集池I与含硫污水收集罐2之间还设置有含硫污水收集槽10,反应池13与含硫化钠碱性污水收集罐4之间还设置有含硫化钠碱性污水收集槽11,反应池Π 5与干燥池6之间还设置有硫化钠成品收集槽12。
[0018]所述含硫污水收集罐2、含硫化钠碱性污水收集罐4和干燥池6上均设有温控装置13ο
[0019]所述反应池13、反应池Π 5和干燥池6上均设有投料口 14。
[0020]所述含硫污水收集罐2、含硫化钠碱性污水收集罐4和干燥池6上均设有安全阀15。
[0021]—种利用污水制取硫化钠的处理方法,包括以下步骤:
a.收集地下灌区中的污水,置于污水收集池I中,经过活性污泥法,分解去除污水中的有机污染物,得到含硫污水,通过联通阀8,含硫污水被置于含硫污水收集罐2中;
b.在a的基础上,打开联通阀8,含硫污水收集罐2将含硫污水通入到反应池13中;在反应池13中,含硫污水包括Na+、H+、OH—、H2S、HS—、S2IPSOA,再经过硫化钡法、吸收法、加碱法,得到含硫化钠碱性污水;通过联通阀8,将含硫化钠碱性污水置入含硫化钠碱性污水收集罐4中;
c.在b的基础上,打开联通阀8,含硫化钠碱性污水收集罐4将含硫化钠碱性污水通入到反应池Π 5中;在反应池Π 5中,将含硫化钠碱性污水经蒸发浓缩,制得硫化钠成品;
d.在c的基础上,将硫化钠成品通入干燥池6中;在干燥池6中,加入干燥剂,并提供一个碱性环境。所述干燥剂包括氨气、氢氧化钠、石灰水;
e.在d的基础上,将硫化钠通入封装罐7中,进行密封、存罐。
[0022]实施例2
如图1所示:一种利用污水制取硫化钠的处理系统,包括污水收集池1、含硫污水收集罐
2、反应池13、含硫化钠碱性污水收集罐4、反应池Π 5、干燥池6和封装罐7,污水收集池I与含硫污水收集罐2之间设置有联通阀8,含硫污水收集罐2与反应池13之间设置有联通阀8,反应池13与含硫化钠碱性污水收集罐4之间设置有联通阀8,含硫化钠碱性污水收集罐4与反应池Π 5之间设置有联通阀8,干燥池6设置在反应池Π 5的下方,且干燥池6与反应池Π 5相连接,封装罐7设置在干燥池6的下方,且封装罐7与干燥池6相连接。
[0023]所述含硫污水收集罐2、含硫化钠碱性污水收集罐4和干燥池6上均设有抽样管9。
[0024]所述污水收集池I与含硫污水收集罐2之间还设置有含硫污水收集槽10,反应池13与含硫化钠碱性污水收集罐4之间还设置有含硫化钠碱性污水收集槽11,反应池Π 5与干燥池6之间还设置有硫化钠成品收集槽12。
[0025]所述含硫污水收集罐2、含硫化钠碱性污水收集罐4和干燥池6上均设有温控装置13ο
[0026]所述反应池13、反应池Π 5和干燥池6上均设有投料口 14。
[0027]所述含硫污水收集罐2、含硫化钠碱性污水收集罐4和干燥池6上均设有安全阀15。
[0028]一种利用污水制取硫化钠的处理方法,包括以下步骤:
a.收集地下灌区中的污水,置于污水收集池I中,经过活性污泥法,分解去除污水中的有机污染物,得到含硫污水,通过联通阀8,含硫污水被置于含硫污水收集罐2中;
b.在a的基础上,打开联通阀8,含硫污水收集罐2将含硫污水通入到反应池13中;在反应池13中,含硫污水包括Na+、H+、OH—、H2S、HS—、S2IPSOA,再经过硫化钡法、吸收法、加碱法,得到含硫化钠碱性污水;通过联通阀8,将含硫化钠碱性污水置入含硫化钠碱性污水收集罐4中;
c.在b的基础上,打开联通阀8,含硫化钠碱性污水收集罐4将含硫化钠碱性污水通入到反应池Π 5中;在反应池Π 5中,将含硫化钠碱性污水经蒸发浓缩,制得硫化钠成品; d.在c的基础上,将硫化钠成品通入干燥池6中;在干燥池6中,加入干燥剂,并提供一个碱性环境。所述干燥剂包括氨气、氢氧化钠、石灰水;
e.在d的基础上,将硫化钠通入封装罐7中,进行密封、存罐。
[0029]在此过程中,分别经过含硫污水收集罐2、含硫化钠碱性污水收集罐4和干燥池6上的抽样管9,进行抽样,若反应后达合格,则进入下一步流程;若样品未达到给定的合格参数,则经过对应的收集槽,收集、回流至上一步的反应池中,以此循环反应,直至达到合格。
【主权项】
1.一种利用污水制取硫化钠的处理系统,其特征在于:包括污水收集池(I)、含硫污水收集罐(2 )、反应池1(3)、含硫化钠碱性污水收集罐(4)、反应池Π (5 )、干燥池(6 )和封装罐(7),污水收集池(I)与含硫污水收集罐(2)之间设置有联通阀(8),含硫污水收集罐(2)与反应池1(3)之间设置有联通阀(8),反应池1(3)与含硫化钠碱性污水收集罐(4)之间设置有联通阀(8),含硫化钠碱性污水收集罐(4)与反应池Π (5)之间设置有联通阀(8),干燥池(6)设置在反应池Π (5)的下方,且干燥池(6)与反应池Π (5)相连接,封装罐(7)设置在干燥池(6)的下方,且封装罐(7)与干燥池(6)相连接。2.根据权利要求1所述一种利用污水制取硫化钠的处理系统,其特征在于:所述含硫污水收集罐(2)、含硫化钠碱性污水收集罐(4)和干燥池(6)上均设有抽样管(9)。3.根据权利要求2所述一种利用污水制取硫化钠的处理系统,其特征在于:所述污水收集池(I)与含硫污水收集罐(2)之间还设置有含硫污水收集槽(10),反应池1(3)与含硫化钠碱性污水收集罐(4)之间还设置有含硫化钠碱性污水收集槽(11),反应池Π (5)与干燥池(6)之间还设置有硫化钠成品收集槽(12)。4.根据权利要求1所述一种利用污水制取硫化钠的处理系统,其特征在于:所述含硫污水收集罐(2)、含硫化钠碱性污水收集罐(4)和干燥池(6)上均设有温控装置(13)。5.根据权利要求1所述一种利用污水制取硫化钠的处理系统,其特征在于:所述反应池1(3)、反应池Π (5)和干燥池(6)上均设有投料口( 14)。6.根据权利要求1所述一种利用污水制取硫化钠的处理系统,其特征在于:所述含硫污水收集罐(2)、含硫化钠碱性污水收集罐(4)和干燥池(6)上均设有安全阀(15)。7.—种根据权利要求1一6中任意一项所述的利用污水制取硫化钠的处理方法,其特征在于,包括以下步骤: a.收集地下灌区中的污水,置于污水收集池(I)中,经过活性污泥法,分解去除污水中的有机污染物,得到含硫污水,通过联通阀(8),含硫污水被置于含硫污水收集罐(2)中; b.在a的基础上,打开联通阀(8),含硫污水收集罐(2)将含硫污水通入到反应池I(3)中;在反应池1(3)中,含硫污水包括他+、!1+、0!1—、!123、把—、S2—和S042—,再经过硫化钡法、吸收法、加碱法,得到含硫化钠碱性污水;通过联通阀(8),将含硫化钠碱性污水置入含硫化钠碱性污水收集罐(4)中; c.在b的基础上,打开联通阀(8),含硫化钠碱性污水收集罐(4)将含硫化钠碱性污水通入到反应池Π (5)中;在反应池Π (5)中,将含硫化钠碱性污水经蒸发浓缩,制得硫化钠成品; d.在c的基础上,将硫化钠成品通入干燥池(6)中;在干燥池(6 )中,加入干燥剂,并提供一个碱性环境;所述干燥剂包括氨气、氢氧化钠、石灰水; e.在d的基础上,将硫化钠通入封装罐(7)中,进行密封、存罐。
【文档编号】C01B17/22GK106082538SQ201610568084
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年7月19日
【发明人】唐金钟, 瞿继丹, 张扬, 李健, 王军
【申请人】宜宾海丝特纤维有限责任公司
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