一种涂料车间除尘装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于涂料搅拌车间领域，具体涉及一种涂料车间除尘装置。
【背景技术】
[0002]现有技术的涂料搅拌车间，在投粉尘涂料的时候，在车间内会产生大量的粉尘，这种粉尘为涂料粉尘，首先会浪费原料，从而会导致提高了能耗，同时会增加污染。
【发明内容】
[0003]本实用新型为了解决【背景技术】中提到的技术问题，则提供一种涂料车间除尘装置。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]一种涂料车间除尘装置，包括一个水平设置的密封投料室，密封投料室的下侧依次设有一排搅拌罐，密封投料室的上部设有一个吸气口朝向密封投料室内的吸气机，密封投料室的下部设有一个输出端朝下密封投料室内的真空泵。
[0006]密封投料室的侧壁设有一排观察窗。
[0007]密封投料室安装在一个二层的安装支架上，安装支架在密封投料室的两头设有步行阶梯，密封投料室设置在安装支架的第二层，一排搅拌罐设置在安装支架的第一层。
[0008]采用以上技术方案后:本实用新型主要是通过在密封投料室内进行投料，密封投料室的两端有开口，然后投料完成后，关闭开口，同时驱动吸气机和真空泵，则在密封投料室内产生一个负压，利用负压原理进行集中除尘，提高了除尘效率，减少了能耗。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]参见图1，一种涂料车间除尘装置，包括一个水平设置的密封投料室1，密封投料室I的下侧依次设有一排搅拌罐2，密封投料室I的上部设有一个吸气口朝向密封投料室I内的吸气机3，密封投料室I的下部设有一个输出端朝向密封投料室I内的真空泵4。
[0011]对本实用新型的各个部件进行解释说明:
[0012]I)密封投料室I的侧壁设有一排观察窗5。
[0013]2)密封投料室I安装在一个二层的安装支架6上，安装支架6在密封投料室I的两头设有步行阶梯7，密封投料室I设置在安装支架6的第二层，一排搅拌罐2设置在安装支架6的第一层。
[0014]采用以上技术方案后:本实用新型主要是通过在密封投料室内进行投料，密封投料室的两端有开口，然后投料完成后，关闭开口，同时驱动吸气机和真空泵，则在密封投料室内产生一个负压，利用负压原理进行集中除尘，提高了除尘效率，减少了能耗。
【主权项】
1.一种涂料车间除尘装置，包括一个水平设置的密封投料室（I)，其特征在于：所述密封投料室（I)的下侧依次设有一排搅拌罐（2)，所述密封投料室（I)的上部设有一个吸气口朝向密封投料室（I)内的吸气机（3)，所述密封投料室（I)的下部设有一个输出端朝向密封投料室（I)内的真空泵（4)。
2.根据权利要求I所述的一种涂料车间除尘装置，其特征在于：所述密封投料室（I)的侧壁设有一排观察窗（5)。
3.根据权利要求I或2所述的一种涂料车间除尘装置，其特征在于：所述密封投料室(I)安装在一个二层的安装支架（6)上，所述安装支架（6)在密封投料室（I)的两头设有步行阶梯（7)，所述密封投料室（I)设置在安装支架￠)的第二层，所述一排搅拌罐（2)设置在安装支架（6)的第一层。
【专利摘要】本实用新型涉及一种涂料车间除尘装置，包括一个水平设置的密封投料室，密封投料室的下侧依次设有一排搅拌罐，密封投料室的上部设有一个吸气口朝向密封投料室内的吸气机，密封投料室的下部设有一个输出端朝下密封投料室内的真空泵。采用以上技术方案后：本实用新型主要是通过在密封投料室内进行投料，密封投料室的两端有开口，然后投料完成后，关闭开口，同时驱动吸气机和真空泵，则在密封投料室内产生一个负压，利用负压原理进行集中除尘，提高了除尘效率，减少了能耗。
【IPC分类】B08B15-00
【公开号】CN204448769
【申请号】CN201520070739
【发明人】孙煜, 傅振宇
【申请人】湖北启利新材料科技有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年1月31日