尾塞及采用该尾塞的气吹的制作方法

文档序号:8776134阅读:745来源:国知局
尾塞及采用该尾塞的气吹的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及气吹领域,尤其涉及一种尾塞及采用该尾塞的气吹。
【背景技术】
[0002]气吹作为一种吹气式清洁工具应用在很多不易用水或布擦拭的精密仪器的清洁里,例如对数码相机的镜头和计算机芯片的清理等。现有的气吹包括气囊和吹头,在使用时通过挤压气囊使气囊内的气体从吹头吹出来进行清洁。但是,现有的气吹在使用向外吹气时,气体也会从尾部的尾塞吹出,使得气吹不能满足用户的需求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种尾塞及采用该尾塞的气吹,其能够使得气吹在出气时,气体仅从吹头排出,提高气吹的使用效率,满足用户的需求。
[0004]为了解决上述问题,本实用新型提供一种尾塞,包括尾塞主体和一通孔,所述通孔贯穿所述尾塞主体,且允许外部气体通过,在所述尾塞主体的一端设置有一腔室,所述通孔贯穿所述腔室,所述腔室内可容纳一垫片,且可允许所述垫片上下移动,所述腔室侧壁设置有镂空结构,以允许气体在腔室与外部之间流动。
[0005]进一步,所述尾塞主体具有一设置在所述尾塞与外部气囊连接端的卡槽,所述气囊具有一设置在所述尾塞与所述外部气囊连接端的内表面的凸台,所述尾塞与所述外部气囊连接时,所述凸台卡入所述卡槽中,以将所述尾塞与所述外部气囊固定连接。
[0006]进一步,所述尾塞外侧面包括多个环形凸起,所述环形凸起沿所述尾塞轴向方向间隔排列。
[0007]进一步,所述腔室朝向外部气囊的一面设置有至少一个限位台,所述限位台朝向所述通孔的轴线延伸,用于防止垫片从腔室脱落。
[0008]本实用新型还提供一种气吹,包括吹头、气囊和尾塞;所述吹头与所述气囊的一端连接,用于将气囊内的气体导出;所述气囊的另一端与所述尾塞连接,用于将外部气体导入气囊;所述尾塞包括尾塞主体和一通孔,所述通孔贯穿所述尾塞主体,且允许外部气体通过;在所述尾塞主体朝向气囊内的一端设置有一腔室,所述通孔贯穿所述腔室,所述腔室内设置有一垫片,且所述腔室允许所述垫片沿所述腔室上下移动,所述腔室侧壁设置有镂空结构,以允许气体在腔室与气囊间流动,在所述气囊受到挤压时,所述垫片与腔室下表面接触,覆盖所述通孔,以防止气囊内气体从所述尾塞排出,在所述气囊解除挤压时,所述垫片从所述通孔移开,以允许外部气体进入所述气囊。
[0009]进一步,所述尾塞主体具有一设置在所述尾塞与所述气囊连接端的卡槽,所述气囊具有一设置在所述尾塞与所述气囊连接端的内表面的凸台,所述尾塞与所述气囊连接时,所述凸台卡入所述卡槽中,以将所述尾塞与所述气囊固定连接。
[0010]进一步,所述尾塞外侧面包括多个环形凸起,所述环形凸起沿所述尾塞轴向方向间隔排列。
[0011]进一步,所述腔室朝向所述气囊的一面设置有至少一个限位台,所述限位台朝向所述通孔的轴线延伸,用于防止垫片从腔室脱落,
[0012]本实用新型的优点在于,在所述尾塞内设置有垫片,在使用气吹时,挤压气吹的气囊,气囊内的压力发生变化,使得垫片覆盖住通孔,使得气囊内的气体只能从吹头处排出,而不会从尾塞排出,提高气吹的使用效率,满足用户的需求;在气囊解除挤压时,在外部气压的作用下,垫片从所述通孔上移开,使得外部气体从尾塞进出气囊,直至气囊内的压力与外部压力一致。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型尾塞的结构示意图;
[0014]图2为本实用新型尾塞内未放置垫片的截面视图;
[0015]图3为本实用新型尾塞内放置垫片的截面视图
[0016]图4为本实用新型气吹爆炸视图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型提供的尾塞及采用该尾塞的气吹的【具体实施方式】做详细说明。
[0018]参见图1、图2及图3,本实用新型尾塞I包括尾塞主体10和一通孔11,所述通孔11贯穿所述尾塞主体10,且允许外部气体通过。
[0019]在所述尾塞主体10的一端设置有一腔室12,所述通孔11贯穿所述腔室12。所述腔室12内可容纳一垫片13,且可允许所述垫片13在所述腔室12内沿所述腔室上下移动。所述腔室12的侧壁设置有镂空结构14,以允许气体在腔室12与外部之间流动。
[0020]本实用新型还提供一种气吹,参见图4,所述气吹包括吹头2、气囊3和尾塞I。所述吹头2与所述气囊3的一端连接,用于将气囊3内的气体导出。所述气囊3的另一端与所述尾塞I连接,用于将外部气体导入气囊3。在本实用新型中,所述吹头2和所述气囊3采用本领域技术人员熟知的材料及方法制造,在此不赘述。
[0021]所述尾塞I的结构与上述尾塞I的结构相同。在所述气囊3受到挤压时,所述垫片13与腔室12下表面接触,覆盖所述通孔11,以防止气囊3内气体从所述尾塞I排出。在所述气囊3解除挤压时,所述垫片13从所述通孔11移开,由于镂空结构14的存在,使得外部气体能够通过通孔11及镂空结构14进入所述气囊3。进一步,所述腔室12朝向所述气囊3的一面设置有至少一个限位台15,所述限位台15朝向所述通孔11的轴线延伸,用于防止垫片13从腔室12脱落。在本【具体实施方式】中,所述腔室12设置有四个限位台15。
[0022]进一步,所述尾塞主体10具有一设置在所述尾塞I与所述气囊3连接端的卡槽16,所述气囊3具有一设置在所述尾塞I与所述气囊3连接端的内表面的凸台(附图中未标示),所述尾塞I与所述气囊3连接时,所述凸台卡入所述卡槽16中,以将所述尾,I与所述气囊3固定连接。所述尾塞I外侧面还包括多个环形凸起17,所述环形凸起17沿所述尾塞轴向方向间隔排列,以使得尾塞I外观美观。
[0023]本实用新型气吹的工作过程如下:
[0024]挤压所述气囊3,气体从吹头2排出,气囊3内部的压力发生变化,尾塞的垫片13受到压力变化的影响覆盖所述通孔11,从而防止气囊3内的气体从所述尾塞I排出,提高气吹的效率,满足用户需求。在气囊3挤压解除时,在外部压力的作用下,尾塞的垫片13从所述通孔11上移开,外部气体通过通孔11和腔室的镂空结构14进入气囊3内,充满气囊3,以供下次使用,由于有限位台15的阻挡,垫片13不会从腔室12内脱落,垫片13始终被限制在腔室12内。
[0025]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种尾塞,包括尾塞主体和一通孔,所述通孔贯穿所述尾塞主体,且允许外部气体通过,其特征在于,在所述尾塞主体的一端设置有一腔室,所述通孔贯穿所述腔室,所述腔室内可容纳一垫片,且可允许所述垫片上下移动,所述腔室侧壁设置有镂空结构,以允许气体在腔室与外部之间流动。
2.根据权利要求1所述的尾塞,其特征在于,所述尾塞主体具有一设置在所述尾塞与外部气囊连接端的卡槽,所述气囊具有一设置在所述尾塞与所述外部气囊连接端的内表面的凸台,所述尾塞与所述外部气囊连接时,所述凸台卡入所述卡槽中,以将所述尾塞与所述外部气囊固定连接。
3.根据权利要求1所述的尾塞,其特征在于,所述尾塞外侧面包括多个环形凸起,所述环形凸起沿所述尾塞轴向方向间隔排列。
4.根据权利要求1所述的尾塞,其特征在于,所述腔室朝向外部气囊的一面设置有至少一个限位台,所述限位台朝向所述通孔的轴线延伸,用于防止垫片从腔室脱落。
5.一种气吹,包括吹头、气囊和尾塞;所述吹头与所述气囊的一端连接,用于将气囊内的气体导出;所述气囊的另一端与所述尾塞连接,用于将外部气体导入气囊;其特征在于,所述尾塞包括尾塞主体和一通孔,所述通孔贯穿所述尾塞主体,且允许外部气体通过;在所述尾塞主体朝向气囊内的一端设置有一腔室,所述通孔贯穿所述腔室,所述腔室内设置有一垫片,且所述腔室允许所述垫片沿所述腔室上下移动,所述腔室侧壁设置有镂空结构,以允许气体在腔室与气囊间流动,在所述气囊受到挤压时,所述垫片与腔室下表面接触,覆盖所述通孔,以防止气囊内气体从所述尾塞排出,在所述气囊解除挤压时,所述垫片从所述通孔移开,以允许外部气体进入所述气囊。
6.根据权利要求5所述的气吹,其特征在于,所述尾塞主体具有一设置在所述尾塞与所述气囊连接端的卡槽,所述气囊具有一设置在所述尾塞与所述气囊连接端的内表面的凸台,所述尾塞与所述气囊连接时,所述凸台卡入所述卡槽中,以将所述尾塞与所述气囊固定连接。
7.根据权利要求5所述的气吹,其特征在于,所述尾塞外侧面包括多个环形凸起,所述环形凸起沿所述尾塞轴向方向间隔排列。
8.根据权利要求5所述的气吹,其特征在于,所述腔室朝向所述气囊的一面设置有至少一个限位台,所述限位台朝向所述通孔的轴线延伸,用于防止垫片从腔室脱落。
【专利摘要】本实用新型提供一种尾塞及采用该尾塞的气吹,所述尾塞包括尾塞主体和一通孔,所述通孔贯穿所述尾塞主体,且允许外部气体通过,在所述尾塞主体的一端设置有一腔室,所述通孔贯穿所述腔室,所述腔室内可容纳一垫片,且可允许所述垫片上下移动,所述腔室侧壁设置有镂空结构,以允许气体在腔室与外部之间流动。本实用新型优点在于,在所述尾塞内设置有垫片,挤压气吹的气囊,气囊内的压力发生变化,垫片覆盖住通孔,气囊内的气体只能从吹头处排出,不会从尾塞排出,提高气吹的使用效率,满足用户的需求。
【IPC分类】B08B5-02
【公开号】CN204486381
【申请号】CN201420833794
【发明人】高洁梅
【申请人】上海捷涌科技有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2014年12月25日
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