砂光后的板材除尘装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及板材加工领域，具体涉及一种砂光后的板材除尘装置。
【背景技术】
[0002]随着设备技术和工艺技术的提高，装饰板做的越来越漂亮，收到客户的亲睐。装饰板的花纹有很多种方法固定于装饰板上，其中将涂料通过涂料模板涂于装饰板上，是一种工艺简单、应用十分普遍的方法。在实际使用过程中，板材在进行涂料或其它工艺之前，需要对其表面进行砂光。但是砂光后的板材表面会残留有大量的灰尘，普通的除尘工艺，为了尽量将板材表面的灰尘去除，工艺比较繁杂，设备成本比较大。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于:克服现有技术的不足，提供一种砂光后的板材除尘装置，分别通过刷辊和静电棒的作用，将砂光后板材表面的粉尘完全清除，并且防止粉尘残留在空气中，保护周围的环境。
[0004]本实用新型所采取的技术方案是:
[0005]砂光后的板材除尘装置，包括支架，所述支架上转动连接有传送带，所述传送带的上方设有刷辊，所述刷辊转动连接于吸尘罩内，所述吸尘罩位于出料口的一侧设有静电吸尘装置，所述吸尘罩和静电吸尘装置分别与支架固定。
[0006]本实用新型进一步改进方案是，所述刷辊沿物料传送方向依次包括刷辊A和刷辊B，所述刷辊A表面的刷毛A密度小于刷辊B表面的刷毛B。
[0007]本实用新型更进一步改进方案是，所述刷辊A和刷辊B的转动方向与板材的传送方向相反，刷辊A的转速低于刷辊B的转速。
[0008]本实用新型更进一步改进方案是，所述刷辊A和刷辊B底部与传送带的距离大于板材的厚度，刷毛A和刷毛B端部与传送带的距离小于板材的厚度。
[0009]本实用新型更进一步改进方案是，所述静电吸尘装置包括静电棒A和静电棒B，所述静电棒A设于刷辊A和刷辊B各自的吸尘罩之间，静电棒B设于刷辊B的吸尘罩后侧。
[0010]本实用新型更进一步改进方案是，所述静电棒A和静电棒B分别通过支杆与支架固定。
[0011]本实用新型更进一步改进方案是，所述静电棒B设有多根，沿物料传送方向依次排布于传送带的上方。
[0012]本实用新型更进一步改进方案是，所述吸尘罩通过支柱与支架固定，吸尘罩的底部与传送带之间的距离大于板材的厚度。
[0013]本实用新型更进一步改进方案是，所述支架的底部设有支撑腿，传送带通过转轴与支架转动连接。
[0014]本实用新型的有益效果在于:
[0015]第一、本实用新型的砂光后的板材除尘装置，分别通过刷辊和静电棒的作用，将砂光后板材表面的粉尘完全清除，并且防止粉尘残留在空气中，保护周围的环境。
[0016]第二、本实用新型的砂光后的板材除尘装置，刷辊A的速度较低，刷毛A的密度较小，防止吸尘罩内的灰尘经过刷毛A滚刷后浓度过高，避免吸尘罩来不及吸收而使灰尘弥散至吸尘罩外。
[0017]第三、本实用新型的砂光后的板材除尘装置，刷辊A和刷辊B的转向与板材的传送方向相反，使毛刷A和毛刷B与板材的相对速度更高，可以降低刷辊电机的功率。
[0018]【附图说明】:
[0019]图1为本实用新型结构的主视局部剖视示意图。
[0020]【具体实施方式】:
[0021]如图1可知，本实用新型包括支架1，所述支架I上转动连接有传送带2，所述传送带2的上方设有刷辊，所述刷辊转动连接于吸尘罩5内，所述吸尘罩5位于出料口的一侧设有静电吸尘装置，所述吸尘罩5和静电吸尘装置分别与支架I固定。
[0022]所述刷辊沿物料传送方向依次包括刷辊A3和刷辊B4，所述刷辊A3表面的刷毛A8密度小于刷辊B4表面的刷毛B9。
[0023]所述刷辊A3和刷辊B4的转动方向与板材的传送方向相反，刷辊A3的转速低于刷辊B4的转速。
[0024]所述刷辊A3和刷辊B4底部与传送带2的距离大于板材的厚度，刷毛A8和刷毛B9端部与传送带2的距离小于板材的厚度。
[0025]所述静电吸尘装置包括静电棒A6和静电棒B7，所述静电棒A6设于刷辊A3和刷辊B4各自的吸尘罩5之间，静电棒B7设于刷辊B4的吸尘罩5后侧。
[0026]所述静电棒A6和静电棒B7分别通过支杆11与支架I固定。
[0027]所述静电棒B7设有多根，沿物料传送方向依次排布于传送带2的上方。
[0028]所述吸尘罩5通过支柱10与支架I固定，吸尘罩5的底部与传送带2之间的距离大于板材的厚度。
[0029]所述支架I的底部设有支撑腿13，传送带2通过转轴12与支架I转动连接。
[0030]本实用新型使用时，当砂光后的板材通过传送带2传送至刷辊A3位置处时，刷毛AS将板材表面的粉尘进行滚刷，粉尘经刷毛AS滚刷后，被吸尘罩5吸走；当经过刷辊A3滚刷后的板材传送至刷辊A3和刷辊B4之间时，静电棒A6将板材离开吸尘罩5时带出的漂浮在空气中的粉尘吸附，防止灰尘在空气中弥散而污染环境；当板材经过刷辊B4位置处时，刷毛B9将板材表面剩余的粉尘再次进行滚刷，粉尘经刷毛B9滚刷后，被吸尘罩5吸走；当经过刷辊B4滚刷后的板材传送至静电棒B7处时，静电棒B7将板材离开吸尘罩5时带出的漂浮在空气中的粉尘吸附，防止粉尘在空气中弥散而污染环境，同时也防止空气中的粉尘再次污染板材，并且将板材表面的浮灰也吸附，保证板材的表面没有粉尘。
【主权项】
1.砂光后的板材除尘装置，其特征在于:包括支架(I)，所述支架(I)上转动连接有传送带(2)，所述传送带(2)的上方设有刷辊，所述刷辊转动连接于吸尘罩(5)内，所述吸尘罩(5)位于出料口的一侧设有静电吸尘装置，所述吸尘罩(5)和静电吸尘装置分别与支架(I)固定。
2.如权利要求1所述的砂光后的板材除尘装置，其特征在于:所述刷辊沿物料传送方向依次包括刷辊A (3)和刷辊B (4)，所述刷辊A (3)表面的刷毛A (8)密度小于刷辊B(4)表面的刷毛B (9)。
3.如权利要求2所述的砂光后的板材除尘装置，其特征在于:所述刷辊A(3)和刷辊B(4)的转动方向与板材的传送方向相反，刷辊A (3)的转速低于刷辊B (4)的转速。
4.如权利要求3所述的砂光后的板材除尘装置，其特征在于:所述刷辊A(3)和刷辊B(4)底部与传送带(2)的距离大于板材的厚度，刷毛A (8)和刷毛B (9)端部与传送带(2)的距离小于板材的厚度。
5.如权利要求2所述的砂光后的板材除尘装置，其特征在于:所述静电吸尘装置包括静电棒A (6)和静电棒B (7)，所述静电棒A (6)设于刷辊A (3)和刷辊B (4)各自的吸尘罩(5)之间，静电棒B (7)设于刷辊B (4)的吸尘罩(5)后侧。
6.如权利要求5所述的砂光后的板材除尘装置，其特征在于:所述静电棒A(6)和静电棒B (7)分别通过支杆(11)与支架(I)固定。
7.如权利要求5所述的砂光后的板材除尘装置，其特征在于:所述静电棒B(7)设有多根，沿物料传送方向依次排布于传送带(2)的上方。
8.如权利要求1所述的砂光后的板材除尘装置，其特征在于:所述吸尘罩(5)通过支柱(10)与支架(I)固定，吸尘罩(5)的底部与传送带(2)之间的距离大于板材的厚度。
9.如权利要求1所述的砂光后的板材除尘装置，其特征在于:所述支架(I)的底部设有支撑腿(13)，传送带(2 )通过转轴(12)与支架(I)转动连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种砂光后的板材除尘装置，包括支架，所述支架上转动连接有传送带，所述传送带的上方设有刷辊，所述刷辊转动连接于吸尘罩内，所述吸尘罩位于出料口的一侧设有静电吸尘装置，所述吸尘罩和静电吸尘装置分别与支架固定。从上述结构可知，本实用新型的砂光后的板材除尘装置，分别通过刷辊和静电棒的作用，将砂光后板材表面的粉尘完全清除，并且防止粉尘残留在空气中，保护周围的环境。
【IPC分类】B08B15-04, B08B6-00, B08B1-04, B08B7-04
【公开号】CN204486394
【申请号】CN201520166960
【发明人】余元兰
【申请人】余元兰
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年3月24日