一种发酵箱内的平料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及发酵设备技术领域，具体涉及一种用于污泥处理的发酵箱内平料
目.0
【背景技术】
[0002]在污泥处理发酵箱中，物料投入箱内时往往落在局部位置，需要将箱内集中堆积的物料摊开刮平，而污泥具有一定的粘性并夹杂有块状物料，现有的传统发酵箱内的平料装置无法进行平整处理。
[0003]中国专利ZL 201310558084.6公开了一种连续全自动一体化发酵设备。该设备包括:发酵装置、平料装置、可移动的底部物料输送装置、曝气装置、翻抛装置、引风除臭装置和监测装置；平料装置置于发酵箱体内上方匀平物料；可移动的底部物料输送装置通过移动输送机启动后由转轴带动链板传送带推动物料，使物料进入到下一阶段的运行；曝气装置由鼓风曝气阀、鼓风管道和鼓风机组成；翻抛装置固定在发酵箱体内上部，转动的翻抛叶片翻动发酵物并将发酵物料扬起后抛。本发明将发酵过程中的进料、平料、翻抛、发酵、通氧、排风、输送等过程集中并实现自动化控制。该设备中的平料装置只采用平料螺旋和转轴，平料螺旋置于发酵箱体上方，通过转轴带动旋转匀平物料，采用这种平料机构平料效率低，很难满足生产需要。
[0004]中国专利ZL 201210161419.6公开了一种白酒酿造用物料堆积培养箱，箱体的下部设有网板输送机构，网板输送机构包括前链轮轴、后链轮轴及铺设物料的网板，前链轮轴与后链轮轴通过链条传动连接，各网板的左右两侧分别固定在相应链条上且前后网板依次搭接，后链轮轴的一端连接有驱动网板运转的输送电机；进料端的顶部中心设有进料口，进料口下方的网板上设有将物料沿网板幅宽方向均匀分布的分料机构，分料机构的后方设有使物料的上平面保持平整的平料机构，箱体沿物料前进方向依次设有相互隔开的发酵段和冷却段，发酵段设有对物料进行加热加湿的加热系统及加湿系统，箱体的出料端设有出料自动门。该培养箱降低了工人的操作强度，提高了生产效率，易于实现规模化生产。但上述物料堆积培养箱中的平料机构只能做到使物料的上平面保持平整，而不能将堆积的物料摊平。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型目的在于，克服现有技术中的缺陷，提供一种设计合理、能够将输入发酵箱内的物料摊开铺平的平料装置。
[0006]为实现上述目的，本实用新型的技术方案是:提供一种发酵箱内的平料装置，所述装置包括发酵箱，发酵箱内设有用于驱动若干根平料杆循环运动的驱动机构，每根平料杆上设有若干个平料板，若干根平料杆的两端分别与驱动机构中的循环链连接，循环链与驱动机构中的主动链轮和从动链轮啮合，主动链轮与从动链轮分别通过驱动轴和传动轴由轴承支撑在发酵箱体上，其中驱动轴与平料驱动电机连接，在驱动轴与传动轴之间的发酵箱内还设有用于保持平料杆平稳运行的压杆和托杆。
[0007]为了使平料板对物料的推力保持恒定不变，优选的技术方案是，所述驱动机构的循环链呈水平设置，在所述驱动机构的从动链轮一侧设有张紧器。
[0008]为了降低平料板的推料阻力，降低驱动机构的驱动功率，优选的技术方案还有，所述平料板为平板，将平料板与平料杆的表面相互垂直连接，且在平料板与平料杆的轴线之间设有夹角。
[0009]为了降低平料板的推料阻力，降低驱动机构的驱动功率，进一步优选的技术方案还有，所述平料板与平料杆之间的夹角为30°?60°，将平料板沿平料杆的中线两侧对称设置。
[0010]为了保持循环链的平稳运行，优选的技术方案还有，所述压杆设置在连接于循环链的平料杆的外环的上端部、下端部，所述托杆设置在连接于循环链的平料杆的内环的上端部、下端部。
[0011]为了避免压杆或托杆对物料传送过程制造成的阻力，优选的技术方案还有，在所述压杆与托杆的端部设有30°?50°的导向角。
[0012]为了提高平料板摊平物料的效率，减小结块物料的阻力，优选的技术方案还有，在所述平料板的端部设有锯齿，锯齿的角度为60°。
[0013]为了便于物料由进料口进入发酵箱内，优选的技术方案还有，所述发酵箱的上面为台阶结构。
[0014]本实用新型发酵箱内平料装置的优点及有益效果是，所述装置具有结构简单，能够方便快捷地将发酵箱内的污泥摊开铺平，能够将山堆形物料推向两侧，并能使物料铺平填满整个发酵箱。由于所述装置结构简单，所以便于使用，便于维修，便于保养，造价低廉。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型发酵箱内平料装置的结构示意图；
[0016]图2为图1的A-A剖视图；
[0017]图3为图1的B-B剖视图；
[0018]图4为本实用新型发酵箱内平料装置中平料板的结构示意图；
[0019]图5为本实用新型发酵箱内平料装置中压杆的结构示意图。
[0020]图中:1_发酵箱，2-平料杆，3-平料板，4-循环链，5-主动链轮，6-从动链轮，7-压杆，8-托杆，9-张紧器。
【具体实施方式】
[0021]如图1至5所示，一种发酵箱内的平料装置，所述装置包括发酵箱1，发酵箱I内设有用于驱动若干根平料杆2循环运动的驱动机构，每根平料杆2上设有若干个平料板3，若干根平料杆2的两端分别与驱动机构中的循环链4连接，循环链4与驱动机构中的主动链轮5和从动链轮6啮合，主动链轮5与从动链轮6分别通过驱动轴和传动轴由轴承支撑在发酵箱体I上，其中驱动轴与平料驱动电机连接，在驱动轴与传动轴之间的发酵箱I内还设有用于保持平料杆6平稳运行的压杆7和托杆8。
[0022]本实用新型为了使平料板3对物料的推力保持恒定不变，优选的实施方案是，所述驱动机构的循环链4呈水平设置，在所述驱动机构的从动链轮6 —侧设有张紧器9。
[0023]本实用新型为了降低平料板3的推料阻力，降低驱动机构的驱动功率，优选的实施方案还有，所述平料板3为平板，平料板3与平料杆2的表面相互垂直连接，平料板3与平料杆2的轴线之间呈45°夹角，平料板3沿平料杆2的中线两侧对称设置。
[0024]本实用新型为了保持循环链4的平稳运行，优选的实施方案还有，将所述压杆7设置在连接于循环链4的平料杆2的外环的上端部、下端部，所述托杆8设置在连接于循环链4的平料杆2的内环的上端部、下端部。
[0025]本实用新型为了避免压杆7或托杆8传送物料过程产生的阻力，优选的实施方案还有，在所述压杆7与托杆8的端部设有30°?50°的导向角。
[0026]本实用新型为了提高平料板3摊平物料的效率，减小结块物料的阻力，优选的技术方案还有，在所述平料板3的端部设有锯齿，锯齿的角度为60°。
[0027]本实用新型为了便于物料由进料口进入发酵箱I内，优选的实施方案还有，所述发酵箱I的上面为台阶结构。
[0028]本实用新型所述平料装置工作时，平料杠2和平料板3在驱动机构的带动下运动，平料板3不断的把物料向侧前方推动，以达到将发酵箱I内物料平整填满的目的。
[0029]本实用新型不限于上述实施方式，本领域技术人员所做出的对上述实施方式任何显而易见的改进或变更，都不会超出本实用新型的构思和所附权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种发酵箱内的平料装置，其特征在于，所述装置包括发酵箱，发酵箱内设有用于驱动若干根平料杆循环运动的驱动机构，每根平料杆上设有若干个平料板，若干根平料杆的两端分别与驱动机构中的循环链连接，循环链与驱动机构中的主动链轮和从动链轮啮合，主动链轮与从动链轮分别通过驱动轴和传动轴通过轴承支撑在发酵箱体上，其中驱动轴与平料驱动电机连接，驱动轴与传动轴之间的发酵箱内还设有用于保持平料杆平稳运行的压杆和托杆。
2.如权利要求1所述发酵箱内的平料装置，其特征在于，所述驱动机构的循环链呈水平设置，在所述驱动机构的从动链轮一侧设有张紧器。
3.如权利要求1所述的发酵箱内的平料装置，其特征在于，所述平料板为平板，平料板与平料杆的表面相互垂直连接，平料板与平料杆的轴线之间设有夹角。
4.如权利要求3所述的发酵箱内的平料装置，其特征在于，所述平料板与平料杆之间的夹角为30°?60°，平料板沿平料杆的中线两侧对称设置。
5.如权利要求1所述的发酵箱内的平料装置，其特征在于，所述压杆设置在连接于循环链的平料杆的外环的上端部、下端部，所述托杆设置在连接于循环链的平料杆的内环的上端部、下端部。
6.如权利要求5所述的发酵箱内的平料装置，其特征在于，所述压杆与托杆的端部设有30°?50°的导向角。
7.如权利要求1所述的发酵箱内的平料装置，其特征在于，所述平料板的端部设有锯齿，锯齿的角度为60°。
8.如权利要求1所述的发酵箱内的平料装置，其特征在于，所述发酵箱的上面为台阶结构。
【专利摘要】本实用新型公开了一种发酵箱内的平料装置，所述装置包括发酵箱，发酵箱内设有用于驱动若干根平料杆循环运动的驱动机构，每根平料杆上设有若干个平料板，若干根平料杆的两端分别与驱动机构中的循环链连接，循环链与驱动机构中的主动链轮和从动链轮啮合，主动链轮与从动链轮分别通过驱动轴和传动轴通过轴承支撑在发酵箱体上，其中驱动轴与平料驱动电机连接，驱动轴与传动轴之间的发酵箱内还设有保持平料杆平稳运行的压杆和托杆。所述装置具有结构简单，能够方便快捷地将发酵箱内的污泥摊开铺平，能够将山堆形物料推向两侧，并能使物料铺平填满整个发酵箱。由于所述装置结构简单，所以便于使用，便于维修，便于保养，造价低廉。
【IPC分类】C02F11-02
【公开号】CN204490697
【申请号】CN201520149552
【发明人】陈俊
【申请人】北京中科博联环境工程有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年3月16日