污泥出料调节阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于污泥脱水设备技术领域，涉及一种适用于提高叠螺式或螺压式等污泥脱水机的脱水性能、降低含水率，防止出泥口堵塞，提高叠螺式或螺压式等污泥脱水机适应范围的装置，具体涉及一种污泥出料调节阀。
【背景技术】
[0002]目前，对于叠螺式或螺压式等污泥脱水机，用户更多的是关注脱水性能和含水率等，而设备厂商对提高叠螺式或螺压式等污泥脱水机的出泥方式和物料性能的重视度不够，使叠螺式或螺压式等污泥脱水机的脱水性能和含水率不易控制。公知的叠螺式或螺压式等污泥脱水机目前主要采用平背压板和锥型背压板两种形式，出料分布于背压板的圆周方向，背压板和螺旋轴同步转动，通过调节背压板平面和出泥箱平面间隙大小进行调节；并且需要将设备停止运转后进行调节。由于物料堆积性差异较大，物料会在背压板的直角处堆积，阻碍物料运动，造成脱水机堵塞。如果调节间隙调整到5mm以下时，物料流动性差，会造成脱水机堵塞。此外，圆周方向出泥还存在如下缺陷:由于出料面积较大，难以对筒体内物料进行建立压力，物料间隙水不能顺利被挤出，使出料含水率过高，不能满足客户需求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于，克服现有的叠螺式或螺压式等污泥脱水机背压板不能有效建立挤压压力和出泥口易堵塞的问题，提供一种用于叠螺式或螺压式等污泥脱水机出泥口，可方便地对出泥口挤压压力进行调节，拓展叠螺式或螺压式等污泥脱水机适用范围的污泥出料调节阀。
[0004]本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的:
[0005]一种污泥出料调节阀，包括:本实用新型一种污泥出料调节阀，它包括一调节阀主体，该调节阀主体是位于污泥脱水机出泥口，与螺旋轴方向垂直，固定安装在污泥脱水机的过滤体上，能完全堵住出泥口的一块板(可以是圆形、方形或其它形状)；调节阀主体上设有一个或多个调节阀主体出料孔，还设有一个或多个弧形手柄转动行程调节孔；调节阀主体内侧设有一可转动的与调节阀主体平行的板即调节体(调节体可以是嵌入在调节阀主体内壁上的一块圆弧形板)，调节体上固定安装有一个或多个调节手柄，每个调节手柄对应一个手柄转动行程调节孔，每个调节手柄的前端从与之对应的设在调节阀主体上的手柄转动行程调节孔中穿出；调节体上还设有与调节阀主体出料孔对应的一个或多个调节体出料孔，当调节手柄在手柄转动行程调节孔中转动到一定位置(角度)，调节阀主体出料孔与调节体出料孔可部分或全部重合，使出料口面积变小或变大，达到调节出泥口挤压压力的目的，并方便于在设备运转时调节。
[0006]整个出料调节阀固定于过滤主体上，和螺旋轴产生相对运动。当螺旋轴和变距螺旋片转动时，可推动物料在污泥出料调节阀和变距螺旋片之间形成局部压力，即形成较大的挤压压力，压力腔压力根据物料的不同可调节到O?1.2MPa，(即螺旋轴转动时，可推动物料在污泥出料调节阀和螺旋轴上的螺旋片之间形成O?1.2MPa的挤压压力)，使物料间隙水顺利挤出，由此达到调节出泥口挤压压力的目的。
[0007]污泥出料调节阀出料口(即调节阀主体出料孔)垂直于物料压力方向(一个或多个)，使物料更容易流动，同时污泥出料调节阀和螺旋轴产生相对运动，并保证阀体内侧(即调节体内壁)与螺旋轴上的螺旋片端面之间有一定的距离(调节体内壁与最靠近的螺旋片端面之间的距离为5?30mm)，可有效避免物料堆积死区和物料间的摩擦阻碍物料流动。
[0008]本实用新型的有益效果:
[0009]本实用新型提供一种污泥出料调节阀，该调节阀应用于叠螺式或螺压式等污泥脱水机出泥口，可建立O?1.2MPa有效压力，有效解决出泥口易堵塞的问题，调整方便，运行可靠，同期比较可降低含水率5%以上。
[0010]本实用新型一种污泥出料调节阀，尤其适用于提高叠螺式或螺压式等污泥脱水机的脱水性能、降低含水率，防止出泥口堵塞，提高叠螺式或螺压式等污泥脱水机的适应范围。
[0011]本实用新型与现有技术相比，具有如下优点:提高叠螺式或螺压式等污泥脱水机的脱水性能，降低含水率，便于调节(不需停止设备运转)，防止出泥口堵塞，提高叠螺式或螺压式等污泥脱水机的适应范围。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的污泥出料调节阀的剖视结构示意图；
[0013]图2为本实用新型的污泥出料调节阀的正视结构示意图。
[0014]图中:1、调节阀主体2、调节体3、调节手柄4、调节阀主体出料孔5、调节体出料孔6、手柄转动行程调节孔7、过滤体8、螺旋轴9、最靠近的螺旋片端面L、调节体2内壁与最靠近的螺旋片端面9之间的距离
【具体实施方式】
[0015]以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0016]实施例1
[0017]如图1、图2所示，本实用新型一种污泥出料调节阀，它包括一调节阀主体1，所述调节阀主体I是位于污泥脱水机出泥口，与螺旋轴8方向垂直，通过螺栓和螺母固定安装在污泥脱水机的过滤体7上，能完全堵住出泥口的一块圆形板；调节阀主体I上设有一个调节阀主体出料孔4，还设有三个弧形手柄转动行程调节孔6 ;调节阀主体I内壁上嵌入有一可转动的与调节阀主体I平行的圆弧形板即调节体2，调节体2上固定安装有三个调节手柄3，每个调节手柄3的前端从与之对应的设在调节阀主体I上的手柄转动行程调节孔6中穿出，调节手柄3的前端是一个圆头，圆头后端卡在调节阀主体I板外表面上(卡在手柄转动行程调节孔6旁边的板外表面处)，由此可以方便地转动调节手柄3，也便于将调节体2固定；调节体2上还设有与调节阀主体出料孔对应的一个调节体出料孔5，当调节手柄3在手柄转动行程调节孔6中转动到一定位置(角度)，调节手柄3带动调节体2也转动一定角度，使调节阀主体出料孔4与调节体出料孔5部分或全部重合，使出料口面积变小或变大，达到调节出泥口挤压压力的目的，并方便于在设备运转时调节。
[0018]整个出料调节阀固定于过滤主体上，和螺旋轴产生相对运动。当螺旋轴和变距螺旋片转动时，可推动物料在污泥出料调节阀和变距螺旋片之间形成较大的挤压压力，压力腔压力根据物料的不同可调节到O?1.2MPa，(即螺旋轴转动时，可推动物料在污泥出料调节阀和螺旋轴上的螺旋片之间形成O?1.2MPa的挤压压力)，使物料间隙水顺利挤出，由此达到调节出泥口挤压压力的目的。
[0019]污泥出料调节阀的阀体内侧即调节体2内壁与最靠近的螺旋片端面9之间的距离L为5?30mm，可有效防止在调节阀和螺旋轴形成的直角上物料堆积，有效防止物料间的摩擦阻碍物料流动。
[0020]实施例2
[0021]某食品公司在生产橘罐头过程中产生大量果胶酸碱废水，每天酸碱废水产量为2000吨，气浮产生的果渣废水约为10吨/小时，即一天200吨左右，占废水总量的10%，含水率约为99%。现场运行2套TECN-402型双轴叠螺机，单台处理量为360_600kgDS/h，运行功率3.2kw,出泥含水率85%左右。使用老式出泥阀，单轴产量200kgDS/h，出泥含水率85% -89%，波动性大。采用本实用新型的新式污泥出料调节阀，通过转动出料调节阀的调节手柄，转动调节体到一定的角度，使调节阀主体出料孔和调节体出料孔产生交叉重合(即部分或全部重合)，从而调节出料口面积大小，使出料调节阀和变距螺旋片转动时推动的物料形成局部压力，压力腔的压力根据物料的不同可调节到O?1.2MPa，形成较大的压力，使物料间隙水水利挤出，单轴产量达到300kgDS/h，出泥含水率达到80% -84%，且波动性小。由此可见，本实用新型的新式污泥出料调节阀与老式出泥阀相比，能明显提高产量，有利于降低出泥含水率且提高其稳定性。
【主权项】
1.一种污泥出料调节阀，其特征在于，它包括一调节阀主体，该调节阀主体是位于污泥脱水机出泥口，与螺旋轴方向垂直，固定安装在污泥脱水机的过滤体上，能完全堵住出泥口的一块板；调节阀主体上设有一个或多个调节阀主体出料孔，还设有一个或多个弧形手柄转动行程调节孔；调节阀主体内侧设有一可转动的与调节阀主体平行的板即调节体，调节体上固定安装有一个或多个调节手柄，每个调节手柄对应一个手柄转动行程调节孔，每个调节手柄的前端从与之对应的设在调节阀主体上的手柄转动行程调节孔中穿出；调节体上还设有与调节阀主体出料孔对应的一个或多个调节体出料孔，当调节手柄在手柄转动行程调节孔中转动到一定位置，调节阀主体出料孔与调节体出料孔可部分或全部重合。
2.如权利要求1所述的污泥出料调节阀，其特征在于，所述调节体是嵌入在调节阀主体内壁上的一块圆弧形板。
3.如权利要求1或2所述的污泥出料调节阀，其特征在于，所述调节阀主体是一块圆形或方形板。
4.如权利要求1或2所述的污泥出料调节阀，其特征在于，调节体内壁与最靠近的螺旋片端面之间的距离为5?30mm。
5.如权利要求1或2所述的污泥出料调节阀，其特征在于，所述调节手柄的前端是一个圆头，圆头后端卡在调节阀主体板外表面上。
6.如权利要求5所述的污泥出料调节阀，其特征在于，调节手柄有三个，对应的弧形手柄转动行程调节孔也有三个；调节阀主体出料孔和调节体出料孔均为一个。
【专利摘要】本实用新型公开了一种污泥出料调节阀。它包括一位于污泥脱水机出泥口安装在过滤体上的板即调节阀主体；调节阀主体上设有一个或多个调节阀主体出料孔，还设有一个或多个弧形手柄转动行程调节孔；调节阀主体内侧设有一可转动的板即调节体，调节体上固定安装有调节手柄，调节手柄的前端从调节阀主体上的手柄转动行程调节孔中穿出；调节体上还设有一个或多个调节体出料孔，当调节手柄在手柄转动行程调节孔中转动到一定位置，调节阀主体出料孔与调节体出料孔可部分或全部重合。本实用新型的污泥出料调节阀应用于叠螺式或螺压式等污泥脱水机出泥口，可建立0～1.2MPa有效压力，有效解决出泥口易堵塞的问题，调整方便，运行可靠，可降低含水率5％以上。
【IPC分类】C02F11-12
【公开号】CN204550374
【申请号】CN201520263281
【发明人】孙刚范, 刘道广
【申请人】上海同臣环保有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年4月27日