一种槽型擦料机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种槽型擦料机。
【背景技术】
[0002]目前，在医药药品的加工中，生产出的颗粒药品或物料往往会带有大量的灰尘，这样就需要进行除尘处理，现有的除尘处理的方法是采用人工使用毛刷对颗粒药品或物料进行除尘，这样的处理方法需要耗费大量的人力物力，工作效率低，不适合大规模生产。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为了解决现有技术的上述不足，提出了一种槽型擦料机。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案:一种槽型擦料机，包括擦料槽，所述擦料槽的一端侧面设有进料口，另一端侧面设有出料口 ；该擦料槽的槽内横向安装有一排棍刷，所述棍刷的两端通过轴承安装在擦料槽侧壁上，且棍刷的端部还安装从动链轮，所述擦料槽的上端设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上安装有主动链轮，所述主动链轮通过链条串联下面的一排从动链轮，进而带动棍刷同步转动，该棍刷的表面覆设有刷毛；所述擦料槽下部设有集尘斗，且该擦料槽的槽底板上分布有透气通孔，所述集尘斗的下部连接有吸气软管，所述吸气软管连接有吸尘器。
[0005]与现有技术相比，本实用新型采用的一排棍刷在由驱动电机带动后，既能够将药品或物料上的灰尘刷起，也能够将药品或物料向出料口送出，而被刷出的灰尘再由吸尘机吸走，完成药物的除尘处理，且整个过程自动实现，可节省大量的人力物力，提高了颗粒药的生产效率，值得推广。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]下面结合附图和实施例对实用新型进行详细的说明。
[0008]如图1所示，本实用新型提出的槽型擦料机，包括擦料槽1，擦料槽I的一端侧面设有进料口 2、另一端侧面设有出料口 3 ;擦料槽I的槽内横向安装有一排棍刷4，棍刷的两端通过轴承安装在擦料槽I侧壁上，且棍刷的端部还安装从动链轮5，擦料槽I的上端设有驱动电机6，驱动电机6的输出轴上安装有主动链轮7，主动链轮8通过链条串联下面的一排从动链轮5，进而带动棍刷4同步转动，该棍刷4的表面覆设有刷毛；擦料槽I下部设有集尘斗9，且该擦料槽的槽底板上分布有透气通孔10，集尘斗9的下部连接有吸气软管11，吸气软管11连接有吸尘器12。
[0009]具体使用时，药品颗粒从进料口进入到擦料槽内，到达有透气通孔10的槽底板上，透气通孔10的孔径小于药品颗粒的外径，此时驱动电机工作，通过链条带动所有的棍刷同步转动，进而使得药品颗粒上的灰尘脱离被刷出，并把药品向前传输，而下面的吸尘机12也工作，这样灰尘就穿过透气通孔10的通孔，由吸气软管流出，再被吸尘器吸出。
[0010]上述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利和保护范围应以所附权利要求书为准。
【主权项】
1.一种槽型擦料机，其特征在于:包括擦料槽(1)，所述擦料槽(I)的一端侧面设有进料口(2)，另一端侧面设有出料口(3);该擦料槽(I)的槽内横向安装有一排棍刷(4)，所述棍刷的两端通过轴承安装在擦料槽(I)侧壁上，且棍刷的端部还安装从动链轮(5)，所述擦料槽(I)的上端设有驱动电机(6 )，所述驱动电机(6 )的输出轴上安装有主动链轮(7 )，所述主动链轮(8)通过链条串联下面的一排从动链轮(5)，进而带动棍刷(4)同步转动，该棍刷(4)的表面覆设有刷毛；所述擦料槽(I)下部设有集尘斗(9)，且该擦料槽的槽底板上分布有透气通孔(10)，所述集尘斗(9)的下部连接有吸气软管(11)，所述吸气软管(11)连接有吸尘器(12)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种槽型擦料机，包括擦料槽，所述擦料槽的一端侧面设有进料口，另一端侧面设有出料口；该擦料槽的槽内横向安装有一排棍刷，棍刷的两端通过轴承安装在擦料槽侧壁上，且棍刷的端部还安装从动链轮，擦料槽的上端设有驱动电机，驱动电机的输出轴上安装有主动链轮，主动链轮通过链条串联下面的一排从动链轮，进而带动棍刷同步转动，棍刷的表面覆设有刷毛；擦料槽下部设有集尘斗，且擦料槽的槽底板上分布有透气通孔，集尘斗的下部连接有吸气软管，吸气软管连接有吸尘器。本实用新型整个除尘过程自动化工作，可节省大量的人力物力，提高了颗粒药的生产效率。
【IPC分类】B08B1/04, B08B15/04
【公开号】CN204620504
【申请号】CN201520214597
【发明人】候小滨, 李云, 候璐璐, 霍巍
【申请人】江西希尔康泰制药有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年4月11日