一种污泥超声波冲击调理板框脱水系统的制作方法

文档序号:9009337阅读:481来源:国知局
一种污泥超声波冲击调理板框脱水系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种污泥超声波冲击调理板框脱水系统,属于环保技术领域。
【背景技术】
[0002]随着城市工业废水与生活污水的排放量日益增多,城市污水处理率也逐年提高,城市污水处理厂的污泥产量也急剧增加,污水处理厂要排放大量的剩余污泥,数量巨大的污泥需要做进一步处理,如果污泥得不到合理处理,将造成二次污染。污水污泥的成分很复杂,除含有大量的水分外,还含大量有用资源。目前对于城市污泥处理方法有多种,一般有填埋、焚烧和综合利用,但在资源化利用之前,需对污泥进行预处理,进行调理,包括浓缩、脱水、干燥。经过干化后的污泥,可运用于土地改良,建材利用等,填埋要求污泥含水率小于60%,如何降低污泥的含水率,这是污泥处理的重要任务。现有干化污泥工艺采用热源或电能加热,能源消耗较大。现有一些脱水系统采用预浓缩脱水后,在进行脱水干化,污泥流动性减弱,管路系统堵塞严重,或是污泥调理不彻底,脱水较为困难。超声波是一种频率高于2万赫兹的声波,它的方向性好,穿透能力强,易于获得较集中的声能,在水中传播距离远。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种污泥超声波冲击调理板框脱水系统,本系统集成了污泥超声波冲击破壁调理、固化调理、干化过程,利用压缩空气对隔膜二次加压,将污泥含水降到60%以下,系统具有自动化运行、自动卸料、节能的特点。
[0004]本实用新型的目的通过下述技术方案实现:由依次连接的过滤器、超声波冲击破壁罐、污泥调理罐及隔膜式板框压滤机组成;其特征在于:所述超声波冲击破壁罐的顶部设置有超声波发射探头,超声波发射探头与超声波发生器连接,超声波冲击破壁罐的侧壁设置有冲击板,并在冲击板正前方设有高压喷头,高压喷头与冲击板垂直;所述污泥调理罐顶部加药口通过管道与絮凝剂加药装置和固化剂投加装置连接。
[0005]所述污泥调理罐内设置有框式搅拌机。
[0006]所述隔膜式板框压滤机设置有并列放置的隔膜式板框,隔膜式板框通过空气管道与空压机连接,并在空气管道上设置有压力调节阀。
[0007]本实用新型工作原理:污泥重力浓缩池内污泥通过自然沉降重力浓缩后,去除污泥中的自由水,经过流量计计量将污泥抽入过滤器,生活污水处理厂一般采用生物法处理,污泥中含有大量剩余微生物,剩余微生物含水率较高,需要在超声波冲击破壁罐破坏这部分污泥的微生物结构,超声波具有较高的声能,可以破坏微生物细胞的结构,加快污泥有机物释放。污泥由进料泵将污泥抽入超声波污泥破解装置内,启动超声波发生器,超声波通过超声波探头发出到超声波污泥破解装置内,高声能的超声波破坏微生物细胞的结构,污泥中细胞破裂,释放内含物。污泥调理罐调理后以便于进一步脱水,脱水后的污泥进入隔膜式板框压滤机,污泥调理罐内设置有框式搅拌机,通过絮凝剂加药装置、固化剂投加装置分别加入PAM和固化剂,固化剂一般为生石灰、铁盐等具有较强的吸水性,生石灰还可以起到消毒作用。最后,进泥泵将污泥压送到隔膜式板框压滤机内,分别进行机械脱水、在隔膜式板框打入压缩空气二次挤压滤饼、保压干化操作,隔膜式板框内腔通过空气支管与空压机连接,并在空气支管与空压机之间的总管上设置有压力调节阀,保压操作完成后污泥含水率降低到60%以下,满足污泥后续处置要求,开启自动卸料装置,通过卸料装置安装孔将隔膜式板框依次拉开,污泥自动落入水平皮带输送机,然后通过倾斜皮带输送机将污泥输送堆放点,完成对污泥干化过程,卸完污泥后根据情况启动清洗装置清洗滤布。
[0008]综上所述,本实用新型的有益效果是:
[0009](一)、本系统集成了污泥超声波冲击破壁调理、固化调理、干化过程,将污泥含水降到60%以下,系统具有自动化运行、自动卸料、节能的特点;
[0010](二)、污泥中含有大量剩余微生物,剩余微生物含水率较高,需要破坏这部分污泥的微生物结构,以便于进一步脱水;
[0011](三)、通过絮凝剂加药装置和固化剂投加装置分别加入PAM和固化剂,固化剂一般为生石灰等具有较强的吸水性,生石灰还可以起到消毒作用;
[0012](四)、隔膜式板框压滤机分别进行机械脱水、在隔膜式板框打入压缩空气二次挤压滤饼、保压干化操作,保压操作完成后污泥含水率降低到60%以下,满足污泥后续处置要求。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]附图中标记的名称一过滤器;2—高压泵;3—超声波冲击破壁罐;4一高压喷头;5—冲击板;6—超声波发生器;7—超声波发射探头;8—污泥调理??? ;9一揽拌机;10—絮凝剂加药装置;11 一固化剂投加装置;12—进泥泵;13—空压机;14一压力调节阀;15—空气支管;16—滤布;17 —自动卸料装置;18 —自控柜;19一急停按钮;20—接水盘;21一隔膜式板框压滤机;22—隔膜式板框;23—水平皮带输送机;24—倾斜皮带输送机;25一清洗装置。
【具体实施方式】
[0015]下面结合实施例及附图,对本实用新型作进一步的详细说明,但本实用新型的实施方式不仅限于此。
[0016]实施例:如图1所示,本实用新型系统由依次连接的过滤器(1)、超声波冲击破壁罐(3)、污泥调理罐(8)及隔膜式板框压滤机(21)组成;其特征在于:所述超声波冲击破壁罐(3)的顶部设置有超声波发射探头(7),超声波发射探头(7)与超声波发生器(6)连接,超声波冲击破壁罐(3)的侧壁设置有冲击板(5),并在冲击板(5)正前方设有尚压喷头(4),尚压喷头(4)与冲击板(5)垂直;所述污泥调理罐(8)顶部加药口通过管道与絮凝剂加药装置(10 )和固化剂投加装置(11)连接。
[0017]所述污泥调理罐(8)内设置有框式搅拌机(9)。
[0018]所述隔膜式板框压滤机(21)设置有并列放置的隔膜式板框(22),隔膜式板框
(22)通过空气管道与空压机(13)连接,并在空气管道上设置有压力调节阀(14)。
[0019]隔膜式板框污泥压滤机运行工作时:污泥重力浓缩池内污泥通过自然沉降重力浓缩后,去除污泥中的自由水,经过流量计计量将污泥抽入过滤器(1),生活污水处理厂一般采用生物法处理,污泥中含有大量剩余微生物,剩余微生物含水率较高,需要在超声波冲击破壁罐(3)破坏这部分污泥的微生物结构,超声波具有较高的声能,可以破坏微生物细胞的结构,加快污泥有机物释放。污泥由进料泵将污泥抽入超声波污泥破解装置内,启动超声波发生器,超声波通过超声波探头发出到超声波污泥破解装置内,高声能的超声波破坏微生物细胞的结构,污泥中细胞破裂,释放内含物。污泥调理罐(8)调理后以便于进一步脱水,脱水后的污泥进入隔膜式板框压滤机(21),污泥调理罐(8)内设置有框式搅拌机(9),通过絮凝剂加药装置(10)、固化剂投加装置(11)分别加入PAM和固化剂,固化剂一般为生石灰、铁盐等具有较强的吸水性,生石灰还可以起到消毒作用。最后,进泥泵(12)将污泥压送到隔膜式板框压滤机(21)内,分别进行机械脱水、在隔膜式板框(22)打入压缩空气二次挤压滤饼、保压干化操作,隔膜式板框(22)内腔通过空气支管(15)与空压机(13)连接,并在空气支管(15)与空压机(13)之间的总管上设置有压力调节阀(14),保压操作完成后污泥含水率降低到60%以下,满足污泥后续处置要求,开启自动卸料装置(17),通过卸料装置安装孔(4)将隔膜式板框(22)依次拉开,污泥自动落入水平皮带输送机(23),然后通过倾斜皮带输送机(24)将污泥输送堆放点,完成对污泥干化过程,卸完污泥后根据情况启动清洗装置(25)清洗滤布(16)。
[0020]以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种污泥超声波冲击调理板框脱水系统,由依次连接的过滤器(1)、超声波冲击破壁罐(3)、污泥调理罐(8)及隔膜式板框压滤机(21)组成;其特征在于:所述超声波冲击破壁罐(3)的顶部设置有超声波发射探头(7),超声波发射探头(7)与超声波发生器(6)连接,超声波冲击破壁罐(3)的侧壁设置有冲击板(5),并在冲击板(5)正前方设有尚压喷头(4),高压喷头(4)与冲击板(5)垂直;所述污泥调理罐(8)顶部加药口通过管道与絮凝剂加药装置(10 )和固化剂投加装置(11)连接。2.如权利要求1所述的一种污泥超声波冲击调理板框脱水系统,其特征在于:所述污泥调理罐(8)内设置有框式搅拌机(9)。3.如权利要求1所述的一种污泥超声波冲击调理板框脱水系统,其特征在于:所述隔膜式板框压滤机(21)设置有并列放置的隔膜式板框(22),隔膜式板框(22)通过空气管道与空压机(13)连接,并在空气管道上设置有压力调节阀(14)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种污泥超声波冲击调理板框脱水系统,由依次连接的过滤器、超声波冲击破壁罐、污泥调理罐及隔膜式板框压滤机组成;其特征在于:所述超声波冲击破壁罐的顶部设置有超声波发射探头,超声波发射探头与超声波发生器连接,超声波冲击破壁罐的侧壁设置有冲击板,并在冲击板正前方设有高压喷头,高压喷头与冲击板垂直;所述污泥调理罐顶部加药口通过管道与絮凝剂加药装置和固化剂投加装置连接。本系统集成了污泥超声波冲击破壁调理、固化调理、干化过程,利用压缩空气对隔膜二次加压,将污泥含水降到60%以下,系统具有自动化运行、自动卸料、节能的特点。
【IPC分类】C02F11/14, C02F11/12
【公开号】CN204661527
【申请号】CN201520343110
【发明人】陈刚
【申请人】四川长河环保工程有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年5月26日
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