一种用于稀油油箱的节能环保型排油烟装置的制造方法

文档序号:9058095阅读:281来源:国知局
一种用于稀油油箱的节能环保型排油烟装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种安装于盛放各种润滑或冷却稀油的油箱上的油烟排除装置,属于流体机械技术领域。
【背景技术】
[0002]许多设备都需要用稀油进行润滑或冷却,例如:带轴承箱的风机、水泵、带曲轴箱的加压机、带油站的发电机等等。在设备运行过程中,油脂必然会升温,进而产生油烟、油气,为避免油箱内压力升高而影响润滑或冷却效果,必须在油箱上安装排油烟装置。目前,绝大多数设备都是利用直管将油烟直接排放到油箱外部,有的还在直管上口安装一个蘑菇型小帽子。使用直管式排油烟装置排除油烟时,油烟凝结后全部滴落到设备表面,不仅浪费油脂,而且对设备和环境造成污染,严重时还有可能引发火灾,给企业造成巨大损失。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端,提供一种用于稀油油箱的节能环保型排油烟装置,以防止油烟污染环境,减少油脂的浪费。
[0004]本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的:
[0005]一种用于稀油油箱的节能环保型排油烟装置,构成中包括导流管、连接管、凝结罩和底板带有中心孔的收集槽,所述凝结罩罩在收集槽的槽口上,凝结罩与收集槽之间留有泄压间隙;所述连接管位于凝结罩与收集槽之间且与二者同轴,其下端与收集槽的底板连接,上端密封并与凝结罩连接,连接管中上部的管壁上设有排烟口 ;所述导流管的下端与稀油油箱的排油烟口连接,上端与连接管的下端对接。
[0006]上述用于稀油油箱的节能环保型排油烟装置,所述收集槽侧壁的上端面和凝结罩侧壁的下端面均为锥面,凝结罩的罩口内径小于收集槽的槽口内径。
[0007]上述用于稀油油箱的节能环保型排油烟装置,所述收集槽的侧壁下部设置有排油管,所述排油管上设有排油控制阀。
[0008]上述用于稀油油箱的节能环保型排油烟装置,所述连接管下端管壁上设置有回油口,所述回油口高于收集槽的底板。
[0009]上述用于稀油油箱的节能环保型排油烟装置,所述连接管的回油口外部设有滤纸。
[0010]本实用新型利用凝结罩对油箱排出的油烟进行冷却,利用收集槽回收冷却凝结的油烟,不仅有效避免了油脂的浪费,节省了车间费用,而且减少了油烟对设备和环境造成的污染,为操作人员创造了整洁的工作环境。此外,本装置还可消除油脂外泄带来的火灾隐患,确保生产的顺利进行。
【附图说明】
[0011]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0012]图1为适用于可回收油脂的排油烟装置的结构示意图;
[0013]图2为适用于不可回收油脂的排油烟装置的结构示意图。
[0014]图中标记如下:1、导流管;2、收集槽;3、连接管;4、凝结罩;5、紧固螺母;6、排烟口 ;7、回油口 ;8、排油控制阀;9、排油管。
【具体实施方式】
[0015]本实用新型有两种结构,分别适用于可回收油脂和不可回收油脂,两种结构的排油烟装置如图1、图2所示。每种结构均包括彼此同轴的导流管1、收集槽2、连接管3和凝结罩4,凝结罩4罩在收集槽2的槽口上,二者之间留有泄压间隙;凝结罩4与收集槽2通过连接管3连接在一起,连接管3的下端与导流管I的上端均插入收集槽2底板的中心孔内,导流管I与连接管3之间通过螺纹连接,收集槽2的底板夹在连接管3和导流管I外壁上的限位台之间。
[0016]导流管I下端螺纹根据设备油箱上的排烟口的螺纹确定,其余配件的尺寸根据导流管I的尺寸确定。将所有部件组装后,通过导流管I下端的螺纹连接到设备油箱的排烟口位置,油箱中的油烟、油气依次通过导流管1、连接管3排放到凝结罩4中,油烟、油气凝结后附着在凝结罩4内壁上,然后再滑落到收集槽2中。油箱中所产生的未能凝结的少部分油烟热气可通过凝结罩4与收集槽2之间的泄压间隙排出。
[0017]参看图1,适用于可回收油脂的排油烟装置中,收集槽2中的油脂通过连接管3侧壁上的回油口 7回收到油箱中,为防止污染物随油脂进入油箱,应在收集槽2中添加滤纸(图中未画出),油脂经滤纸过滤后进入回油口 7,然后经导流管I流回油箱。
[0018]参看图2,适用于不可回收油脂的排油烟装置中,收集槽2中的油脂通过收集槽2侧壁下部的带有排油控制阀8的排油管9排放到外界器皿中。
[0019]为了保证散热效果,所有部件均使用纯铜制作。相邻部件的连接处密封,以避免出现漏油渗油的现象。为使凝结罩4内凝结的油烟能够顺利滑落到收集槽2中,收集槽2侧壁的上端面和凝结罩4侧壁的下端面均制成锥面,而且凝结罩4的罩口内径应略小于收集槽2的槽口内径。
[0020]本实用新型的具体实施过程是:
[0021]导流管I按照设备油箱的原排油烟口螺纹尺寸进行加工,确定导流管尺寸后,本着实用、合理、美观的原则,依次确定其余配件的尺寸大小,并选用纯铜材质制作。将组装好的排油烟装置安装到设备油箱的排油烟口处。若油箱内为可回收油脂,组装前可在收集槽2中填入滤纸,安装后,观察是否有漏油渗油现象,滤纸使用一段时间后需更换。若油箱内为不可回收油脂,安装完成后,观察是否有漏油渗油现象,通过排油控制阀8将收集槽2中的油脂排放到器皿中,并确认相邻两次排油的时间差,做好定期排油安排,避免收集槽2油满后溢流到设备上。
[0022]实践证明,本实用新型解决了大部分稀油设备的浪费与污染问题,节约了大量的油脂费用与擦洗油污物品的费用,同时避免了油污带来的火灾隐患及操作人员滑倒摔伤等安全隐患,减少了油烟排放对空气造成的污染,为操作人员带来了干净整洁的工作环境。本实用新型所需要的材料价格低廉,加工方便,带来的效果比较明显。
【主权项】
1.一种用于稀油油箱的节能环保型排油烟装置,其特征是,它包括导流管(I )、连接管(3)、凝结罩(4)和底板带有中心孔的收集槽(2),所述凝结罩(4)罩在收集槽(2)的槽口上,凝结罩(4)与收集槽(2)之间留有泄压间隙;所述连接管(3)位于凝结罩(4)与收集槽(2)之间且与二者同轴,其下端与收集槽(2)的底板连接,上端密封并与凝结罩(4)连接,连接管(3)中上部的管壁上设有排烟口(6);所述导流管(I)的下端与稀油油箱的排油烟口连接,上端与连接管(3)的下端对接。2.根据权利要求1所述的一种用于稀油油箱的节能环保型排油烟装置,其特征是,所述收集槽(2)侧壁的上端面和凝结罩(4)侧壁的下端面均为锥面,凝结罩(4)的罩口内径小于收集槽(2)的槽口内径。3.根据权利要求1或2所述的一种用于稀油油箱的节能环保型排油烟装置,其特征是,所述收集槽(2)的侧壁下部设置有排油管(9),所述排油管(9)上设有排油控制阀(8)。4.根据权利要求1或2所述的一种用于稀油油箱的节能环保型排油烟装置,其特征是,所述连接管(3)下端管壁上设置有回油口(7),所述回油口(7)高于收集槽(2)的底板。5.根据权利要求4所述的一种用于稀油油箱的节能环保型排油烟装置,其特征是,所述连接管(3)的回油口(7)外部设有滤纸。
【专利摘要】一种用于稀油油箱的节能环保型排油烟装置,构成中包括导流管、连接管、凝结罩和底板带有中心孔的收集槽,所述凝结罩罩在收集槽的槽口上,凝结罩与收集槽之间留有泄压间隙;所述连接管位于凝结罩与收集槽之间且与二者同轴,其下端与收集槽的底板连接,上端密封并与凝结罩连接,连接管中上部的管壁上设有排烟口;所述导流管的下端与稀油油箱的排油烟口连接,上端与连接管的下端对接。本实用新型利用凝结罩对油箱排出的油烟进行冷却,利用收集槽回收冷却凝结的油烟,不仅有效避免了油脂的浪费,而且减少了油烟对设备和环境造成的污染,为操作人员创造了整洁的工作环境。此外,本装置还可消除油脂外泄带来的火灾隐患,确保生产的顺利进行。
【IPC分类】B08B15/02
【公开号】CN204710837
【申请号】CN201520430175
【发明人】李广, 刘国清, 袁宏普, 卜志伟, 黄荣
【申请人】河北钢铁股份有限公司承德分公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年6月23日
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