氨氮洗水综合循环利用装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种化工机械，尤其涉及一种氨氮洗水综合循环利用装置。
【背景技术】
[0002]锂离子动力电池作为一种新型绿色二次电池，越来越受到重视，其所使用的正极材料中，三元材料因振实密度高，理论比容量高，价格合理，被认为是最有潜力的正极材料之一。氨是制备三元前驱体过程中一个重要的原材料，存在于三元前驱体生产过程中合成到离心的工序，产生大量的氨氮洗水。
[0003]目前所使用的离心机氨氮洗水处理装置，用水量较大，且高氨氮废水和低氨氮废水没有分开，高氨氮废水和低氨氮废水混合使得氨氮浓度降低导致后续处理氨氮废水的蒸氨工序耗能及耗碱增加，造成后续氨氮废水的处理费用增加，且自动化程度不高、人力成本增加。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种用水量小、自动化程度高的氨氮洗水综合循环利用装置。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为:
[0006]—种氨氮洗水综合循环利用装置，包括低氨氮废水储槽、离心机、与离心机相连的进料管和进水管；所述离心机通过出水管与低氨氮废水储槽相连，所述出水管上设第一阀门和第二阀门，在第一阀门和第二阀门之间的出水管上设有废水管，废水管上设第三阀门；所述进水管上设第四阀门和第五阀门，第四阀门和第五阀门之间的进水管上设循环管，所述循环管上设第六阀门，循环管通过第一管道栗与低氨氮废水储槽相连。
[0007]上述的氨氮洗水综合循环利用装置，优选的，还包括高氨氮废水储槽，所述高氨氮废水储槽与所述废水管连接。
[0008]上述的氨氮洗水综合循环利用装置，优选的，所述高氨氮废水储槽上设有第一液位控制仪，防止离心自控出现问题导致冒槽。
[0009]上述的氨氮洗水综合循环利用装置，优选的，所述高氨氮废水储槽上设有第二管道栗，将高氨氮废水储槽中的废水栗入到污水处理站。
[0010]上述的氨氮洗水综合循环利用装置，优选的，还包括控制器，所述控制器分别与离心机、第一阀门、第三阀门、第五阀门、第六阀门、第一管道栗、第二管道栗和第一液位控制仪连接。
[0011]上述的氨氮洗水综合循环利用装置，优选的，所述第一阀门、第三阀门、第五阀门和第六阀门为气动电磁阀。
[0012]上述的氨氮洗水综合循环利用装置，优选的，所述低氨氮废水储槽上设有第二液位控制仪。
[0013]上述的氨氮洗水综合循环利用装置，优选的，所述第二液位控制仪与控制器连接。
[0014]上述的氨氮洗水综合循环利用装置，优选的，第二阀门和第四阀门为手动阀。
[0015]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:
[0016]I)本实用新型的氨氮洗水综合循环利用装置将不同浓度的氨氮废水进行分离，高氨氮废水排到污水处理站，低氨氮废水作为后续氨氮物料分离的水源，实现了氨氮洗水的循环利用，节约了水源。
[0017]2)本实用新型的氨氮洗水综合循环利用装置使用了控制器，控制各阀门、管道栗的工作状态，实现了自动化管理，节省了人力成本。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型氨氮洗水综合循环利用装置的结构示意图。
[0019]图例说明:
[0020]1、离心机；2、控制器；3、高氨氮废水储槽；4、低氨氮废水储槽；5、废水管；6、第三阀门；7、第一阀门；8、第二阀门；9、第二管道栗；10、第一液位控制仪；11、循环管；12、进水管；13、第一管道栗；14、第四阀门；15、第六阀门；16、第五阀门；17、进料管；18、出水管；19、第二液位控制仪。
【具体实施方式】
[0021]为了便于理解本实用新型，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本实用新型作更全面、细致地描述，但本实用新型的保护范围并不限于以下具体的实施例。
[0022]除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不是旨在限制本实用新型的保护范围。
[0023]实施例:
[0024]—种本实用新型的氨氮洗水综合循环利用装置，如图1所示，包括控制器2、高氨氮废水储槽3、低氨氮废水储槽4、离心机1、与离心机I相连的进料管17和进水管12 ;离心机I通过出水管18与低氨氮废水储槽4相连，出水管18上设第一阀门7 (气动电磁阀)和第二阀门8 (手动阀)，在第一阀门7和第二阀门8之间的出水管18上设有废水管5，废水管5和高氨氮废水储槽3连接，废水管5上设第三阀门6 (气动电磁阀)；进水管12上设第四阀门14 (手动阀)和第五阀门16 (气动电磁阀)，第四阀门14和第五阀门16之间的进水管12上设循环管11，循环管11上设第六阀门15(气动电磁阀)，循环管11通过第一管道栗13与低氨氮废水储槽4相连。高氨氮废水储槽3设有第二管道栗9，第二管道栗9通过管道与污水处理站连接。高氨氮废水储槽3上设有第一液位控制仪10 ;低氨氮废水储槽4上设有第二液位控制仪19。控制器2分别与离心机1、第一阀门7、第三阀门6、第五阀门16、第六阀门15、第一管道栗13、第二管道栗9、第一液位控制仪10和第二液位控制仪19连接。
[0025]本实施例的氨氮洗水综合循环利用装置的工作过程为:含氨氮物料及废水一起从进料管17进入离心机I中，此时打开第四阀门14和第五阀门16让纯水进入离心机I中，同时关闭第一阀门7和第六阀门15、打开第三阀门6和第二阀门8，让浓度较高的废水进入高氨氮废水储槽3中，当高氨氮废水储槽3中的水位达到一定高度时，第一液位控制仪10感应并协同控制器2控制第二管道栗9开启，将高氨氮废水储槽3中的高氨氮废水排往污水处理站。当离心机I工作一段时间后，此时氨氮废水中的氨氮浓度较低，此时关闭第三阀门6、打开第一阀门7，将低浓度的氨氮废水排入低氨氮废水储槽4中。低氨氮废水储槽4中可以作为后续氨氮处理的循环水(只需打开第六阀门15，控制器控制第一管道栗13开启，低氨氮废水储槽4中的循环水就进入离心机I中循环使用)。
【主权项】
1.一种氨氮洗水综合循环利用装置，其特征在于，包括低氨氮废水储槽(4)、离心机(1)、与离心机(I)相连的进料管(17)和进水管(12);所述离心机(I)通过出水管(18)与低氨氮废水储槽(4)相连，所述出水管(18)上设第一阀门(7)和第二阀门(8)，在第一阀门(7)和第二阀门(8)之间的出水管(18)上设有废水管(5)，废水管(5)上设第三阀门(6);所述进水管(12 )上设第四阀门(14 )和第五阀门(16 )，第四阀门(14 )和第五阀门(16 )之间的进水管(12)上设循环管(11)，所述循环管(11)上设第六阀门(15)，循环管(11)通过第一管道栗(13)与低氨氮废水储槽(4)相连。2.如权利要求1所述的氨氮洗水综合循环利用装置，其特征在于，还包括高氨氮废水储槽(3 )，所述高氨氮废水储槽(3 )与所述废水管(5 )连接。3.如权利要求2所述的氨氮洗水综合循环利用装置，其特征在于，所述高氨氮废水储槽(3)上设有第一液位控制仪(10)。4.如权利要求3所述的氨氮洗水综合循环利用装置，其特征在于，所述高氨氮废水储槽(3)上设有第二管道栗(9)。5.如权利要求4所述的氨氮洗水综合循环利用装置，其特征在于，还包括控制器(2)，所述控制器(2)分别与离心机(1)、第一阀门(7)、第三阀门(6)、第五阀门(16)、第六阀门(15)、第一管道栗(13)、第二管道栗(9)和第一液位控制仪(10)连接。6.如权利要求5所述的氨氮洗水综合循环利用装置，其特征在于，所述第一阀门(7)、第三阀门(6 )、第五阀门(16 )和第六阀门(15 )为气动电磁阀。7.如权利要求5所述的氨氮洗水综合循环利用装置，其特征在于，第二阀门(8)和第四阀门(14)为手动阀。8.如权利要求5所述的氨氮洗水综合循环利用装置，其特征在于，所述低氨氮废水储槽(4)上设有第二液位控制仪(19)。9.如权利要求8所述的氨氮洗水综合循环利用装置，其特征在于，所述第二液位控制仪(19)与控制器(2)连接。
【专利摘要】本实用新型公开一种氨氮洗水综合循环利用装置，包括低氨氮废水储槽、离心机、与离心机相连的进料管和进水管；所述离心机通过出水管与低氨氮废水储槽相连，所述出水管上设第一阀门和第二阀门，在第一阀门和第二阀门之间的出水管上设有废水管，废水管上设第三阀门；所述进水管上设第四阀门和第五阀门，第四阀门和第五阀门之间的进水管上设循环管，所述循环管上设第六阀门，循环管通过第一管道泵与低氨氮废水储槽相连。本实用新型的氨氮洗水综合循环利用装置将不同浓度的氨氮废水进行分离，高氨氮废水排到污水处理站，低氨氮废水作为后续氨氮物料分离的水源，实现了氨氮洗水的循环利用，节约了水源。
【IPC分类】C02F1/38
【公开号】CN204737753
【申请号】CN201520331541
【发明人】邓旭红, 程磊
【申请人】湖南海纳新材料有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年5月21日