一种新式混凝装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到水处理设备技术领域，特别涉及一种新式混凝装置。
【背景技术】
[0002]与水力混合设施相比，机械混凝搅拌具有效率高，能随水质水量、混凝剂量以及种类变化而做出相应调整以达到最佳处理效果的优点，通常情况下，机械搅拌中最理想的流型是水流沿搅拌轴自下而上，再沿器壁附近自上而下的循环流动，这种循环方式具有很强的对流作用，又能提供一定的湍流扩散能力，而现有的轴流式机械搅拌只能形成三维和高度不稳定的对流作用，导致搅拌器搅拌效率低，功率大，混凝剂分散不均匀，局部混凝剂浓度过高，影响混凝剂的水解及其在水中的胶体作用。
【实用新型内容】
[0003]因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种能够有效的使混凝剂充分均匀的扩散，混凝剂浓度分布均匀，污水与混凝剂混凝充分的新式混凝装置。
[0004]为实现上述技术问题，本实用新型采取的解决方案为:一种新式混凝装置，包括混凝池体，所述混凝池体的上下端分别设有进水口和出水口，所述进水口和出水口上分别设有进水阀和出水阀，所述进水口和出水口之间通过一条循环管道连接，所述循环管道的两端口不受进水阀和出水阀的开关控制，所述循环管道位于进水口的一端的端部上设有送水栗，所述循环管道位于出水口的一端的端部上设有抽水栗，所述循环管道的管道内壁上凸设有朝着水流的流向螺旋上升的螺旋引流道；所述混凝池体内设有混凝腔，所述混凝腔由环绕混凝池体的中心转轴的螺旋道盘旋构成，所述螺旋道的侧壁上设有多个不规则排列的凸起。
[0005]进一步的是:所述凸起的横截面为呈流线型的水滴状截面，所述水滴状截面的前端边沿为弧线边沿，所述弧线边沿的两侧向水滴状截面的尾部逐渐收缩，所述凸起的凸出厚度方向上的侧壁呈缩腰状结构；所述凸起的前端朝向水流的流向。
[0006]通过采用前述技术方案，本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是:
[0007]1、如上所述设计的新式混凝装置工作时，通过进水口向混凝腔体内添加已和混凝剂初步混合的混凝污水，混凝污水在混凝腔内随着螺旋道以混凝腔的中心轴为中心盘旋旋转流动，混凝剂和污水的分子之间在旋转流动过程中不停翻转混合，而且螺旋道上的凸起对于混凝污水起到碰撞分散作用，提升了混凝剂分子在该碰撞分散作用下会进一步的分散扩散，提升了混凝剂在污水中的扩散范围，同时碰撞作用也提升了混凝剂分子与污水分子之间的碰撞几率，提升了混凝剂分子与污水分子的混凝效果；经过混凝腔的混凝污水从出水口处会依次被循环管道上的抽水栗、送水栗抽送至进水口处以再次进入混凝腔中，该抽送循环过程中，混凝污水形成湍流且流动过程中在抽送力作用下不断翻转运动，混凝剂与污水之间混凝更加充分；因此，所述新式混凝装置将螺旋道的螺旋引流作用，螺旋道凸起的碰撞分散作用下，抽水栗、送水栗的抽送作用，三者有效的结合，能够有效的使混凝剂充分均匀的扩散，混凝剂浓度分布均匀，污水与混凝剂混凝充分。
[0008]2、所述循环管道内凸设有朝着水流的流向螺旋上升的螺旋引流道，在螺旋引流道的引流作用下，混凝污水在循环管道内依然是保持螺旋旋转运动状态，使得混凝剂和污水不断的翻转碰撞，提升了混凝效果，且在螺旋引流道的引流作用下，降低了混凝污水在循环管道内流动的阻力，能够降低送水栗、抽水栗抽送混凝污水所需要的功率要求，能够起到节能目的。
[0009]3、所述混凝腔内的螺旋道上的凸起的横截面为呈流线型的水滴状截面，凸起的收缩尾端迎着水流的流向，则水流流动过程中会正面的被角度结构的收缩尾端迅速分流，再沿着边沿作用向着凸起的弧形前端收拢，即所述凸起尾端的分流力、分流后的汇合冲击力等多项作用力进一步的提升了混凝污水中分子间的碰撞几率，提升了混凝效果；而且所述凸起的侧壁为缩腰状结构，大大降低了水流流动的阻碍性，能够使得水流保持有效的高速，使得水流以高速状态与下一部分的凸起发生碰撞，提升水流分子的扩散碰撞范围，进一步的提高了混凝效果，实用性高。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
[0012]参考图1，本实用新型实施例揭示的是，一种新式混凝装置，包括混凝池体1，所述混凝池体I的上下端分别设有进水口 11和出水口 12，所述进水口 11和出水口 12上分别设有进水阀13和出水阀14，所述进水口 11和出水口 12之间通过一条循环管道15连接，所述循环管道15的两端口不受进水阀13和出水阀14的开关控制，所述循环管道15位于进水口 11的一端的端部上设有送水栗16，所述循环管道15位于出水口 12的一端的端部上设有抽水栗17，所述循环管道15的管道内壁上凸设有朝着水流的流向螺旋上升的螺旋引流道；所述混凝池体I内设有混凝腔18，所述混凝腔18由环绕混凝池体的中心转轴的螺旋道盘旋构成，所述螺旋道的侧壁上设有多个不规则排列的凸起，所述凸起的横截面为呈流线型的水滴状截面，所述水滴状截面的前端边沿为弧线边沿，所述弧线边沿的两侧向水滴状截面的尾部逐渐收缩，所述凸起的凸出厚度方向上的侧壁呈缩腰状结构；所述凸起的前端朝向水流的流向。
[0013]综上所述设计的新式混凝装置，能够有效的使混凝剂充分均匀的扩散，混凝剂浓度分布均匀，有效的实现污水与混凝剂混凝充分。
[0014]以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。
【主权项】
1.一种新式混凝装置，其特征在于:包括混凝池体，所述混凝池体的上下端分别设有进水口和出水口，所述进水口和出水口上分别设有进水阀和出水阀，所述进水口和出水口之间通过一条循环管道连接，所述循环管道的两端口不受进水阀和出水阀的开关控制，所述循环管道位于进水口的一端的端部上设有送水栗，所述循环管道位于出水口的一端的端部上设有抽水栗，所述循环管道的管道内壁上凸设有朝着水流的流向螺旋上升的螺旋引流道；所述混凝池体内设有混凝腔，所述混凝腔由环绕混凝池体的中心转轴的螺旋道盘旋构成，所述螺旋道的侧壁上设有多个不规则排列的凸起。2.根据权利要求1所述的新式混凝装置，其特征在于:所述凸起的横截面为呈流线型的水滴状截面，所述水滴状截面的前端边沿为弧线边沿，所述弧线边沿的两侧向水滴状截面的尾部逐渐收缩，所述凸起的凸出厚度方向上的侧壁呈缩腰状结构；所述凸起的前端朝向水流的流向。
【专利摘要】本实用新型涉及水处理设备技术领域，提供一种能够有效的使混凝剂充分均匀的扩散，混凝剂浓度分布均匀的新式混凝装置，包括混凝池体，所述混凝池体的上下端分别设有进水口和出水口，所述进水口和出水口上分别设有进水阀和出水阀，所述进水口和出水口之间通过一条循环管道连接，所述循环管道的两端口不受进水阀和出水阀的开关控制，所述循环管道位于进水口的一端的端部上设有送水泵，所述循环管道位于出水口的一端的端部上设有抽水泵，所述循环管道的管道内壁上凸设有朝着水流的流向螺旋上升的螺旋引流道；所述混凝池体内设有混凝腔，所述混凝腔由环绕混凝池体的中心转轴的螺旋道盘旋构成，所述螺旋道的侧壁上设有多个不规则排列的凸起。
【IPC分类】C02F1/52
【公开号】CN204752297
【申请号】CN201520477042
【发明人】曾金星
【申请人】曾金星
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年7月3日