矿物颗粒高纯精密清洗装置的制造方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
[0002]本实用新型涉及一种工业用矿物颗粒的高纯精密清洗设备，具体的来说是一种高纯天然矿物颗粒物料的高纯精密清洗装置。
[0003]【背景技术】:
[0004]高纯矿物是光纤通讯、特种玻璃、精密仪器、光伏电池、电子和半导体、航空航天、国防工业等高、精、尖行业的必须原材料，随着这些高科技行业的迅速发展，对原料的需求量迅速增加，纯度要求越来越高，达到了 5N、6N的超高纯质量要求。
[0005]高纯矿物颗粒原料绝大部分依靠进口，而高纯矿物颗粒的市场和生产技术长期由美、日、俄等少数国外企业垄断。近几年，高纯矿物颗粒市场需求快速增长，供求矛盾越来越突出，为了解决高纯矿物原料缺口，国内一些企业开始探讨自主生产高纯石英砂、高纯碳化硅砂、高纯氮化硅砂、高纯萤石砂等，其生产设备处于初级发展阶段。
[0006]目前，国内生广尚纯矿物砂的工艺主要是:粗破一手选一细碎制砂一磁选一浮选一化学清洗提纯一手工水洗一脱水一干燥，其原料清洗方式大部分为人工水冲洗，耗水量大，而且在周转过程极易造成污染，对矿物纯度有较大影响。同时由于是非连续式作业，需要耗费大量的人工，使得生产效率低下，生产成本居高不下。
[0007]【实用新型内容】:
[0008]本实用新型所要解决的技术问题是:克服现有技术的不足，提供一种矿物颗粒高纯精密清洗装置，可以明显降低劳动强度、节约水资源、实现矿物颗粒的高纯清洗。
[0009]本实用新型为解决技术问题所采取的技术方案是:
[0010]一种矿物颗粒高纯精密清洗装置，包括主机机架、滚筒、喷淋单元、超声波发生单元、热风循环管、加热单元、驱动电机、下料斗、螺旋结构和出料口，所述主机机架上安装有所述的滚筒，所述滚筒外壁采用激光开孔、内部设置有所述的螺旋结构，所述螺旋结构焊接在滚筒内壁的侧板上，所述滚筒前端通过齿轮和链条与驱动电机相连接；所述滚筒内部被分为左、中、右三部分，所述滚筒左部分内部设置有所述的喷淋单元、滚筒中部分外底部设置有所述的超声波发生单元，滚筒右部分内部设置有所述的热风循环管。
[0011 ] 所述滚筒左部分外底部设置有储水槽，所述储水槽底部设置有排水口 ；所述滚筒右部分外底部设置有所述的加热单元。
[0012]所述滚筒外壁激光开孔的开孔直径为0.5?20mm、间距为2?30mm。
[0013]所述滚筒上设置有传感器。
[0014]使用时:主机机架水平放置，在主机机架上安装激光开孔的不锈钢滚筒，滚筒内部为螺旋结构，需要高纯清洗的矿物颗粒首先倒入下料斗，下料斗与滚筒水平方向夹角为50度，矿物颗粒进入下料斗后由于重力作用会自由下落进入滚筒中，然后随着驱动电机的转动及螺旋结构的作用带动滚筒一起旋转，矿物颗粒通过下料斗进入滚筒后会随着滚筒的转动依次通过高纯水喷淋单元、高纯水超声波清洗单元、循环热风烘干单元，最终以高洁白度、高纯度的干燥状态完成清洗过程，从而实现了矿物颗粒高纯、精密清洗的连续化作业。
[0015]在整个清洗过程中，滚筒的速度可以调节，保证矿物颗粒在达到高纯清洗的效果下，还能使出料含水率控制在0.5%以内，最终以高纯度的干燥状态完成整个清洗过程。
[0016]本实用新型的积极有益效果如下:
[0017]1、本实用新型通过对现有矿物颗粒清洗装置进行改进，通过激光开孔的不锈钢滚筒和内部焊接的内螺旋结构使矿物颗粒可以一次性完成高纯清洗及烘干的整个过程，并且采用超声波清洗技术，实现了物料的连续加工和高纯清洗。
[0018]2、本实用新型结构简单、操作方便，实现了干燥的流水作业，减少了外部环境的污染，不仅降低了劳动强度、节约了资源、降低了生产成本，而且提高了产品的质量，适合大规模工业生产的推广应用。
[0019]3、本实用新型能够对粒径在3?1mm的矿物颗粒进行高纯精密清洗，解决了目前高纯矿物颗粒清洗时耗水量大、劳动强度大、清洗效率低、清洗不彻底等缺点，适用于高纯石英砂、萤石等矿物颗粒物料的高纯清洗作业。
[0020]【附图说明】:
[0021]图1为本实用新型的结构示意图；
[0022]图2为图1的俯视图。
[0023]【具体实施方式】:
[0024]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的解释和说明:
[0025]参见图1和图2，图中，各序号所表不的零部件名称为:1 主机机架，2 滚筒，3—喷淋单元，4—超声波发生单元，5—热风循环管，6—加热单元，7—驱动电机，8 下料斗，9 螺旋结构，1-出料口。
[0026]实施例:一种矿物颗粒高纯精密清洗装置，包括主机机架1、滚筒2、喷淋单元3、超声波发生单元4、热风循环管5、加热单元6、驱动电机7、下料斗8、螺旋结构9和出料口 10，在主机机架I上安装有所述的滚筒2，滚筒2外壁采用激光开孔、内部设置有螺旋结构9，螺旋结构9焊接在滚筒内壁的侧板上，滚筒2前端通过齿轮和链条与驱动电机7相连接；滚筒2内部被分为左、中、右三部分，滚筒左部分内部设置有喷淋单兀3、滚筒中部分外底部设置有超声波发生单元4，滚筒右部分内部设置有热风循环管5。
[0027]在滚筒左部分外底部设置有储水槽，储水槽底部设置有排水口 ；在滚筒右部分外底部设置有所述的加热单元6。
[0028]所述滚筒2外壁激光开孔的开孔直径为0.5?20mm、间距为2?30mm。
[0029]在滚筒2上设置有传感器。
[0030]本实用新型在使用时:主机机架I水平放置，主机机架I上安装激光开孔的不锈钢滚筒2，滚筒内部为螺旋结构9，需要高纯清洗的矿物颗粒首先倒入下料斗8，下料斗8与滚筒2水平方向夹角为50度，矿物颗粒进入下料斗8后由于重力作用会自由下落进入滚筒2中，然后随着驱动电机7的转动及螺旋结构9的作用带动滚筒2 —起旋转，矿物颗粒通过下料斗进入滚筒后会随着滚筒的转动依次通过高纯水喷淋单元、高纯水超声波清洗单元、循环热风烘干单元，最终以高洁白度、高纯度的干燥状态完成清洗过程，从而实现了矿物颗粒高纯、精密清洗的连续化作业。
[0031]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种矿物颗粒高纯精密清洗装置，其特征在于:所述矿物颗粒高纯精密清洗装置包括主机机架(I)、滚筒(2)、喷淋单元(3)、超声波发生单元(4)、热风循环管(5)、加热单元(6)、驱动电机(7)、下料斗(8)、螺旋结构(9)和出料口( 10)，所述主机机架(I)上安装有所述的滚筒(2)，所述滚筒(2)外壁采用激光开孔、内部设置有所述的螺旋结构(9)，所述螺旋结构(9 )焊接在滚筒内壁的侧板上，所述滚筒(2 )前端通过齿轮和链条与驱动电机(7 )相连接；所述滚筒(2)内部被分为左、中、右三部分，所述滚筒左部分内部设置有所述的喷淋单元(3)、滚筒中部分外底部设置有所述的超声波发生单元(4)，滚筒右部分内部设置有所述的热风循环管(5)。2.根据权利要求1所述的矿物颗粒高纯精密清洗装置，其特征在于:所述滚筒左部分外底部设置有储水槽，所述储水槽底部设置有排水口 ；所述滚筒右部分外底部设置有所述的加热单元(6)。3.根据权利要求1所述的矿物颗粒高纯精密清洗装置，其特征在于:所述滚筒(2)外壁激光开孔的开孔直径为0.5?20mm、间距为2?30mm。4.根据权利要求1所述的矿物颗粒高纯精密清洗装置，其特征在于:所述滚筒(2)上设置有传感器。
【专利摘要】本实用新型公开了一种矿物颗粒高纯精密清洗装置，包括主机机架、滚筒、喷淋单元、超声波发生单元、热风循环管、加热单元、驱动电机、下料斗、螺旋结构和出料口，在主机机架上安装有滚筒，滚筒外壁采用激光开孔、内部设置有螺旋结构，螺旋结构焊接在滚筒内壁的侧板上，滚筒前端通过齿轮和链条与驱动电机相连接；滚筒内部被分为左、中、右三部分，滚筒左部分内部设置有喷淋单元、滚筒中部分外底部设置有超声波发生单元，滚筒右部分内部设置有热风循环管。本实用新型解决了目前高纯矿物颗粒清洗时耗水量大、劳动强度大、清洗效率低、清洗不彻底等缺点，适用于高纯石英砂、萤石等矿物颗粒物料的高纯清洗作业。
【IPC分类】B08B3/02, B08B3/12, F26B21/00
【公开号】CN204817296
【申请号】CN201520557310
【发明人】赵赫, 蒋华平, 赵明阳
【申请人】河南赛欧图高新材料有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月29日