橡胶产品氨氮废水处理系统的制作方法

文档序号:9179559阅读:389来源:国知局
橡胶产品氨氮废水处理系统的制作方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本实用新型属于氨氮废水处理领域,涉及一种氨氮废水处理系统,具体涉及一种橡胶产品生产过程中氨氮废水处理系统。
【【背景技术】】
[0002]工业废水对环境污染危害程度最大,氨氮废水不仅对液体危害巨大,同时也伴随着空气污染,当含氨氮废水回用时,氨氮促进微生物繁殖,形成生物垢,对橡胶产品生产过程中的产品有很大影响,如果直接排放对环境危害更大。
[0003]目前处理氨氮废水处理方法主要有生物脱氮法、吹脱法、离子交换法、化学沉淀法等,该种方法都有明显的缺陷,如生物脱氮法需要大量氧气同时大比例稀释原液,吹脱法主要是维护工作量较大且易产生二次污染,离子交换法运行成本很高且需要再处理,化学沉淀法主要产生二次污染物需要再处理等问题。

【发明内容】

[0004]本实用新型的发明目的是为了为了克服上述【背景技术】的缺点,提供一种橡胶产品生产过程中氨氮处理系统。系统设计有分离器可以实现氨氮和水混合,通过离心方式将混合水收集到回收器内,回收箱内装有氨氮去除剂,有效去除混合水中的氨氮,处理后气体经过吸附器的生物活性炭的吸附回入到生产车间内,有效的实现了空气中氨氮的去除,去除氨氮后的液体可以实现回收再利用。
[0005]本实用新型通过如下技术方案实现上述目的:
[0006]橡胶产品氨氮废水处理系统,包括生产车间、分离器、回收器、真空栗、回收箱、吸附器、节流阀,所述的生产间与分离器连接;所述分离器分别与回收器和真空栗连接;所述的回收器与回收箱连接;所述的真空栗与回收箱连接;所述的回收箱与吸附器连接;所述的吸附器与生产车间连接;所述的吸附器与生产车间连接的支路上设有节流阀。
[0007]所述的橡胶产品氨氮废水处理系统,所述的分离器内设有冷凝装置。含氨氮废气和水混合后通过冷凝降温后通过离心方式集中回收。
[0008]所述的橡胶产品氨氮废水处理系统,所述的回收器上设有音叉液位传感器和气动角座阀。当液位达到检测位置时控制气动角座阀开关。
[0009]所述的橡胶产品氨氮废水处理系统,所述的吸附器内装有生物活性炭。
[0010]所述的橡胶产品氨氮废水处理系统,所述的生产车间内设有产品流水线。其中,生产车间内含氨氮气体通过真空栗进入分离器,分离后溶于水的氨氮进入回收器后进入回收箱,废气进入回收箱后与脱氨氮去除剂混合,除氨氮后气体进入吸附器后进入生产车间,进入生产车间的气体支路可以通过节流阀控制气体进入量。
[0011]所述的吸附器内装有生物活性炭,实现生物氧化和活性系统同时处理效果,可以进行自行再生作用。
[0012]所述的出气管路上装有节流阀,可以各支气路的进入生产车间的气量多少,从而控制生产车间内气量分布状况。
[0013]本实用新型的有益效果是:本实用新型在有限的空间内实现含有氨氮废气的再处理,实现了处理后气体回用到生产橡胶产品的车间,有效降低了车间内空气中氨氮的含量。
【【附图说明】】
[0014]图1为本实用新型的系统结构图;
[0015]其中:1、生产车间;12、产品流水线;2、分离器;21、冷凝装置;3、回收器;31、音叉传感器;32、气动角座阀;4、真空栗;5、回收箱;6、吸附器;7、节流阀。
【【具体实施方式】】
[0016]为使本实用新型的上述目的、特点和优势能够明显易懂,下面将结合本实用新型的实施中附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分施例,而不是全部实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0017]如图1所示,进料栗2连接原液箱I和加热装置3,加热装置3上安装加热器31,和温度传感器32,加热器外层设计有换热功能,加热同时实现蒸馏后原液和待加热原液进行换热,加热器和温度传感器构成互检回路,原液温度加热到40-45°C。
[0018]加热后原液进入蒸发器4内,真空栗5使蒸发器4内的压力达到lOkpa,分离后的氨氮以气体方式进入回收箱6内与氨氮去除剂进行反应,实现完全消除效果,经过蒸发器4后的原液通过过滤装置7内的反渗透膜进行过滤分离,处理后达到国家排放标准净水在存液箱8内回收利用。
[0019]对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型实施例。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以再不脱离本实用新型实施例精神或范围的情况下,在其他实施例中实现。因此,本实用新型实施例将不会被限制于文本所示的这些实施例,而是要符合于本文所公开的原理和新颖特点相一致最宽的范围。
[0020]以上仅为本实用新型实施例的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型实施例,凡在本实用新型实施例的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型实施例的保护范围之内。
【主权项】
1.橡胶产品氨氮废水处理系统,包括生产车间(1)、分离器(2)、回收器(3)、真空栗(4)、回收箱(5)、吸附器(6)、节流阀(7),其特征是:所述的生产间⑴与分离器(2)连接;所述分离器(2)分别与回收器(3)和真空栗(4)连接;所述的回收器(3)与回收箱(5)连接;所述的真空栗(4)与回收箱(5)连接;所述的回收箱(5)与吸附器(6)连接;所述的吸附器(6)与生产车间(I)连接;所述的吸附器(6)与生产车间(I)连接的支路上设有节流阀(7)。2.根据权利要求1所述的橡胶产品氨氮废水处理系统,其特征是所述的分离器(2)内设有冷凝装置。3.根据权利要求1所述的橡胶产品氨氮废水处理系统,其特征是所述的回收器(3)上设有音叉液位传感器(31)和气动角座阀(32)。4.根据权利要求1所述的橡胶产品氨氮废水处理系统,其特征是所述的吸附器(6)内装有生物活性炭。5.根据权利要求1所述的橡胶产品氨氮废水处理系统,其特征是所述的生产车间(I)内设有产品流水线(12)。
【专利摘要】本实用新型属于氨氮废水处理领域,具体公开了橡胶产品氨氮废水处理系统,它包括生产车间、分离器、回收期、真空泵、回收箱、吸附器、节流阀,所述的生产车间内含氨氮气体通过真空泵进入分离器,分离后溶于水的氨氮进入回收器后进入回收箱,废气进入回收箱后与脱氨氮去除剂混合,除氨氮后气体进入吸附器后进入生产车间,进入生产车间的气体支路可以通过节流阀控制气体进入量。本实用新型在有限的空间内实现含有氨氮废气的再处理,实现了处理后气体回用到生产橡胶产品的车间,有效降低了车间内空气中氨氮的含量。
【IPC分类】C02F9/10
【公开号】CN204848551
【申请号】CN201520514552
【发明人】张 杰, 顾美芳
【申请人】江苏米塔环境技术有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年7月16日
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