一种凸轮轴干式清洗机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于曲轴表面清洗设备技术领域，具体涉及一种凸轮轴干式清洗机。
【背景技术】
[0002]根据所用清洗方法的不同，常见清洗机械可分湿式、机械式、电解式、电离式声波等几种形式。普通清洗方法通常需使用单一的或复合的清洗剂，对工件进行冲洗或浸泡处理，以分离和去除不良的物质，达到清洁的目的。
[0003]以上清洗方法一般耗时较长，工作环境恶劣，劳动强度大，后续工艺对废水、废液的处理成本较大。
【发明内容】
[0004]本实用新型就是针对上述问题，提供一种清洗效果好，工作环境洁净，不会对环境造成污染的凸轮轴干式清洗机。
[0005]为了实现本实用新型的上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括底座，底座上方通过气动装置设置有开闭模具，开闭模具上设置有气孔，所述底座上相应于开闭模具的气孔设置有喷吹气管；所述开闭模具底部设置有支架孔和排气排油孔，所述底座上相应于支架孔设置有轴托。
[0006]作为本实用新型的一种优选方案，所述开闭模具外设置有与所述气动装置相连的隔首卓。
[0007]作为本实用新型的另一种优选方案，所述底座上相应于开闭模具的下方设置有接油槽。
[0008]本实用新型的有益效果:1、本实用新型通过使用喷吹气管向开闭模具内喷吹高压气体，气体在开闭模具和曲轴之间的缝隙高速运动，从而将曲轴表面的油吹落；被吹落的油会经过排气排油孔流入接油槽内，对曲轴清洗效果好，不使用清洗机，对环境无污染，也不会对曲轴产生腐蚀。
[0009]2、本实用新型通过设置隔音罩，可将开闭模具封闭在隔音罩内，避免产生较大噪音，消除了噪声污染。
[0010]3、本实用新型通过设置接油槽，便于对废液进行集中处理，处理成本低。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
[0012]图2是图1的侧视图。
[0013]图3是图1的俯视图。
[0014]附图中I为喷吹气管、2为接油槽、3为开闭模具、4为曲轴、5为轴托、6为隔音罩、7为锥形槽、8为底座、9为排油口、10为出油口、11为无杆气缸、12为缓冲装置、13为安装托架、14为斜撑杆、15为滑块、16为开闭气缸、17为开闭导轨、18为分支管路。
【具体实施方式】
[0015]本实用新型包括底座8，底座8上方通过气动装置设置有开闭模具3，开闭模具3上设置有气孔，所述底座8上相应于开闭模具3的气孔设置有喷吹气管I ;所述开闭模具3底部设置有支架孔和排气排油孔，所述底座8上相应于支架孔设置有轴托5。
[0016]作为本实用新型的一种优选方案，所述开闭模具3外设置有与所述气动装置相连的隔首卓6。
[0017]作为本实用新型的另一种优选方案，所述底座8上相应于开闭模具3的下方设置有接油槽2。
[0018]所述气动装置包括设置于底座8两端的开闭气缸16，开闭气缸16的两端均设置有开闭导轨17 ;两开闭导轨17上均设置有滑块15，所述开闭模具3和隔音罩6均设置为对称的两部分，两部分分别设置于两滑块15上；所述滑块15均同开闭气缸16两端的活塞杆相连。
[0019]所述接油槽2的底部设置有排油口 9 ;所述接油槽2内相应于排气排油孔设置有锥形槽7 ;锥形槽7的下端设置有出油口 10 ;出油口 10设置于所述排油口 9内。
[0020]所述开闭模具3上方中部和两端均设置有气孔；开闭模具3的上方和一端气孔处设置有固定的喷吹气管I ;开闭模具3的另一端气孔处设置有活动的喷吹气管I。
[0021]所述开闭模具3内设置有与上方气孔连通的多个分支管路18，多个分支管路18在开闭模具3的长度方向上均匀分布。
[0022]所述底座8侧方设置有安装托架13，安装托架13上方设置有无杆气缸11，所述活动的喷吹气管I与无杆气缸11相连。
[0023]所述安装托架13上相应于活动的喷吹气管I设置有缓冲装置12。
[0024]所述安装托架13下方设置有与底座8相连的斜撑杆14。
[0025]本实用新型使用时，首先将曲轴4放置于轴托5上；控制开闭气缸16，开闭气缸16通过滑块15控制开闭模具3和隔音罩6合拢，将曲轴4包覆；移动活动的喷吹气管1，使活动的喷吹气管I出气端进入开闭模具3内；此时，两固定喷吹气管I和一个活动的喷吹气管I同时喷出高压空气，高压空气在开闭模具3和曲轴4之间的缝隙处快速流过，将曲轴4表面的油污吹落，吹落的油污会从开闭模具3底部的排气排油孔排出落入锥形槽7内；本申请设置锥形槽7可有效收集排气排油孔喷出的高压空气和油污，使其不会发生迸溅；而接油槽2其相应于开闭模具3下方设置，接油面积大，可接住由其他地方落下的油污，保证现场工作环境的清洁。
[0026]可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种凸轮轴干式清洗机，包括底座(8)，底座(8)上方通过气动装置设置有开闭模具(3 )，开闭模具(3 )上设置有气孔，所述底座(8 )上相应于开闭模具(3 )的气孔设置有喷吹气管(I);所述开闭模具(3)底部设置有支架孔和排气排油孔，所述底座(8)上相应于支架孔设置有轴托(5)。2.根据权利要求1所述的一种凸轮轴干式清洗机，其特征在于:所述开闭模具(3)外设置有与所述气动装置相连的隔音罩(6 )。3.根据权利要求1所述的一种凸轮轴干式清洗机，其特征在于:所述底座(8)上相应于开闭模具(3)的下方设置有接油槽(2)。4.根据权利要求1所述的一种凸轮轴干式清洗机，其特征在于:所述气动装置包括设置于底座(8)两端的开闭气缸(16)，开闭气缸(16)的两端均设置有开闭导轨(17);两开闭导轨(17)上均设置有滑块(15)，所述开闭模具(3)和隔音罩(6)均设置为对称的两部分，两部分分别设置于两滑块(15)上；所述滑块(15)均同开闭气缸(16)两端的活塞杆相连。5.根据权利要求3所述的一种凸轮轴干式清洗机，其特征在于:所述接油槽(2)的底部设置有排油口(9);所述接油槽(2)内相应于排气排油孔设置有锥形槽(7);锥形槽(7)的下端设置有出油口(10);出油口(10)设置于所述排油口(9)内。6.根据权利要求1所述的一种凸轮轴干式清洗机，其特征在于:所述开闭模具(3)上方中部和两端均设置有气孔；开闭模具(3)的上方和一端气孔处设置有固定的喷吹气管(I);开闭模具(3)的另一端气孔处设置有活动的喷吹气管(I)。7.根据权利要求1所述的一种凸轮轴干式清洗机，其特征在于:所述开闭模具(3)内设置有与上方气孔连通的多个分支管路(18)，多个分支管路(18)在开闭模具(3)的长度方向上均匀分布。8.根据权利要求6所述的一种凸轮轴干式清洗机，其特征在于:所述底座(8)侧方设置有安装托架(13)，安装托架(13)上方设置有无杆气缸(11 )，所述活动的喷吹气管(I)与无杆气缸(11)相连。9.根据权利要求8所述的一种凸轮轴干式清洗机，其特征在于:所述安装托架(13)上相应于活动的喷吹气管(I)设置有缓冲装置(12)。10.根据权利要求8所述的一种凸轮轴干式清洗机，其特征在于:所述安装托架(13)下方设置有与底座(8)相连的斜撑杆(14)。
【专利摘要】一种凸轮轴干式清洗机属于曲轴表面清洗设备技术领域，具体涉及一种凸轮轴干式清洗机。本实用新型提供一种清洗效果好，工作环境洁净，不会对环境造成污染的凸轮轴干式清洗机。本实用新型包括底座，底座上方通过气动装置设置有开闭模具，开闭模具上设置有气孔，所述底座上相应于开闭模具的气孔设置有喷吹气管；所述开闭模具底部设置有支架孔和排气排油孔，所述底座上相应于支架孔设置有轴托。
【IPC分类】B08B5/02
【公开号】CN204866720
【申请号】CN201520495092
【发明人】邢宝峰, 郭建强
【申请人】沈阳众拓机器人设备有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年7月10日