一种振动型工业废水结晶处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本申请涉及工业废水处理技术领域，特别是一种振动型工业废水结晶处理装置。
【背景技术】
[0002]工业废水含有大量高浓度的氨氮/磷，如煤气化废水、合金废水、炼油废水，磷酸盐工业废水。尤其是在节能减排的背景下，工业用水循环使用次数增加，导致污染物浓度不断提高。现有的处理方法，如气提法脱氨，磷酸钙除磷都存在一次性投资成本高，污染物无法回收，能耗高等问题。磷酸铵镁(MAP)结晶法通过生成MgNH4PO4.6H20晶体达到同步去除水中氨氮和磷的目的，目前日本、英国等国家已将其运用在消化污泥上清液、养猪废水的处理中，取得了理想的效果。现有的MAP结晶反应大多采用搅拌沉淀一体化设计，但是运行中存在搅拌区搅拌不均匀，沉淀区受搅拌区搅动影响导致MAP晶体沉淀效果下降，少量MAP晶体流出结晶反应器。
【发明内容】
[0003]本申请的目的是提供一种振动型工业废水结晶处理装置，能使工业废水中的氨、氮、磷通过结晶去除，同时反应器结构简单，建造成本低。
[0004]为解决上述技术问题，本申请采用的技术方案是:
[0005]—种振动型工业废水结晶处理装置，包括一个沉淀筒，所述沉淀筒的上端设置用于将沉淀筒的筒口封盖的外壁，外壁与沉淀筒的筒壁形成溢流堰，所述溢流堰的底部设置有出水口 ；所述沉淀筒的外侧壁上设置有多组超声波振动器；还包括一个贯穿外壁伸入沉淀筒内的反应筒，反应筒内设置搅拌桨叶，连接搅拌桨叶的搅拌轴通过三角带传动结构与电动机连接，所述电动机带动搅拌轴连同搅拌桨叶一起转动，且同时带动搅拌轴连同搅拌桨叶一起在反应筒内上下运动；还包括一端伸入反应筒中的进水管和进料管。
[0006]所述沉淀筒的底部设置有锥形排污斗，形排污斗下端连接排污管，排污管上设置有阀门。
[0007]所述反应筒的底端连接有消能板，消能板上设置有多个消能孔。
[0008]所述外壁上设置有肋板。
[0009]所述进水管的一端连接有过滤机。
[0010]本申请采用上述结构后，具有如下技术效果:
[0011]1.本发明先采用过滤机过滤掉废水中的大尺度废料，然后通过化学反应进行结晶处理，对于化工高浓度氨、氮、磷废水，可做到同步去除回收水中氨、氮、磷的作用，为后续生化处理奠定了基础，同时也达到了资源回收的目的。氨、氮、磷去除率均可达到90%以上，回收的沉淀晶体处理后可以作为优良的缓释肥，用途广泛。
[0012]2.本发明的结晶设备具有反应区搅拌充分，沉淀区沉淀效果好，设备投资小，工艺流程简单的特点。
[0013]3.本产品搅拌反应区的湍流程度更高，搅拌足够均匀，反应充分完全。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1显示了本申请的整体结构；
[0016]其中有:1、进水管；2、进料管；3、外壁；4、肋板；5、出水口 ；6、沉淀筒；7、锥形排污斗；8、阀门；9、排污管；10、搅拌轴；11、电动机；12、反应筒；13、搅拌桨叶；14、反应区；15、消能板；16、溢流堰；17、沉淀区；18、过滤机；19、超声波振动器。
【具体实施方式】
[0017]为使本申请的目的和技术方案更加清楚，下面将结合本申请实施例对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本申请的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0018]实施例1
[0019]如图1所示，一种振动型工业废水结晶处理装置，包括一个沉淀筒6，所述沉淀筒6的上端设置用于将沉淀筒6的筒口封盖的外壁3，外壁3与沉淀筒6的筒壁形成溢流堰16，所述溢流堰16的底部设置有出水口 5 ;所述沉淀筒6的外侧壁上设置有多组超声波振动器19 ;还包括一个贯穿外壁3伸入沉淀筒6内的反应筒12，反应筒12内设置搅拌桨叶13，连接搅拌桨叶13的搅拌轴10通过三角带传动结构与电动机11连接，所述电动机11带动搅拌轴10连同搅拌桨叶13 —起转动，且同时带动搅拌轴10连同搅拌桨叶13 —起在反应筒12内上下运动；还包括一端伸入反应筒12中的进水管I和进料管2，进料管2用于投加含镁离子的化学试剂与废水进行化学反应。
[0020]进一步地，所述电动机11可以正反转，如此，搅拌轴10为丝杆，与三角带传动结构之间为螺纹连接，可以实现随着电动机11的正反转，搅拌轴10连同搅拌桨叶13不仅可以在反应筒12内转动还可以同时上下移动，使得搅拌更加充分、彻底。
[0021]多组超声波振动器19的设置可以使得沉淀区17内的物料混合均匀，控制好超声波振动器19的振动速度不要过大，可以有利于沉淀和结晶。
[0022]实施例2
[0023]本实施例与实施例1的区别在于:
[0024]本申请所述沉淀筒6的底部设置有锥形排污斗7，锥形排污斗7下端连接排污管9，排污管9上设置有阀门8。其他与实施例一相同。
[0025]实施例3
[0026]本实施例与实施例1的区别在于:
[0027]本申请所述反应筒12的底端连接有消能板15，消能板15上设置有多个消能孔。这样的设计可以有效消弱反应区14的出水产生的对流、漩涡作用，保证了沉淀区17的沉淀效果。其他与实施例一相同。
[0028]实施例4
[0029]本实施例与实施例1的区别在于:
[0030]本申请所述外壁3上设置有肋板4。因为肋板4上要防止电动机11及其支架，需要具备一定的承载力，其他与实施例一相同。
[0031]本申请所述进水管I的一端连接有过滤机18，采用过滤机18过滤掉废水中的大尺度废料，其他与实施例一相同。
[0032]本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本申请所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。
[0033]本申请中所述的“和/或”的含义指的是各自单独存在或两者同时存在的情况均包括在内。
[0034]本申请中所述的“连接”的含义可以是部件之间的直接连接也可以是部件间通过其它部件的间接连接。
[0035]以上述依据本申请的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项申请技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项申请的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种振动型工业废水结晶处理装置，其特征在于:包括一个沉淀筒(6)，所述沉淀筒(6)的上端设置用于将沉淀筒(6)的筒口封盖的外壁(3)，外壁(3)与沉淀筒(6)的筒壁形成溢流堰(16 )，所述溢流堰(16 )的底部设置有出水口( 5 );所述沉淀筒(6 )的外侧壁上设置有多组超声波振动器(19)； 还包括一个贯穿外壁(3)伸入沉淀筒(6)内的反应筒(12)，反应筒(12)内设置搅拌桨叶(13)，连接搅拌桨叶(13)的搅拌轴(10)通过三角带传动结构与电动机(11)连接，所述电动机(11)带动搅拌轴(10)连同搅拌桨叶(13) —起转动，且同时带动搅拌轴(10)连同搅拌桨叶(13)—起在反应筒(12)内上下运动； 还包括一端伸入反应筒(12)中的进水管(I)和进料管(2)。2.根据权利要求1所述的一种振动型工业废水结晶处理装置，其特征在于:所述沉淀筒(6 )的底部设置有锥形排污斗(7 )，形排污斗(7 )下端连接排污管(9 )，排污管(9 )上设置有阀门(8)。3.根据权利要求1所述的一种振动型工业废水结晶处理装置，其特征在于:所述反应筒(12)的底端连接有消能板(15)，消能板(15)上设置有多个消能孔。4.根据权利要求1所述的一种振动型工业废水结晶处理装置，其特征在于:所述外壁(3)上设置有肋板(4)。5.根据权利要求1所述的一种振动型工业废水结晶处理装置，其特征在于:所述进水管(I)的一端连接有过滤机(18 )。
【专利摘要】本申请公开了一种振动型工业废水结晶处理装置，包括一个沉淀筒，所述沉淀筒的上端设置用于将沉淀筒的筒口封盖的外壁，外壁与沉淀筒的筒壁形成溢流堰，所述溢流堰的底部设置有出水口；所述沉淀筒的外侧壁上设置有多组超声波振动器；还包括一个贯穿外壁伸入沉淀筒内的反应筒，反应筒内设置搅拌桨叶，连接搅拌桨叶的搅拌轴通过三角带传动结构与电动机连接，所述电动机带动搅拌轴连同搅拌桨叶一起转动，且同时带动搅拌轴连同搅拌桨叶一起在反应筒内上下运动；还包括一端伸入反应筒中的进水管和进料管。本实用新型的结晶设备具有反应区搅拌充分，沉淀区沉淀效果好，设备投资小，工艺流程简单的特点。
【IPC分类】C02F9/08
【公开号】CN204897606
【申请号】CN201520436345
【发明人】颜俊逸
【申请人】江苏瑞源塑业有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年6月24日