转油站加热炉自动化清垢装置的制造方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
[0002]本实用新型属于石油设备技术领域，具体涉及一种转油站加热炉自动化清垢装置。
[0003]【背景技术】:
[0004]随着石油产业的发展和科技的进步，加热炉及相关方面的研究一直是各大油田的重点研发项目，尤其是对加热炉换热效率的研究更为重要，长期使用的加热炉内盘管会结有硅酸盐及钙酸盐等垢质，导致加热炉换热效率明显下降，而且影响加热炉的使用寿命，目前通过传统的酸洗方法对加热炉盘管进行清洗除垢，这一清洗方式工序复杂，需要大量时间来布置施工现场、组织施工及连接管件，施工准备时间较长，而且施工过程中需要人工开关阀门及设备，加大了工人的劳动强度，极大地影响了清洗除垢的施工进度，也影响了油田的生产效率和经济效益，故此，设计一种转油站加热炉自动化清垢装置是十分必要的。
[0005]【实用新型内容】:
[0006]本实用新型弥补和改善了上述现有技术的不足之处，提供了一种设计合理、操作简便、安全可靠、工作效率高、自动化程度高的转油站加热炉自动化清垢装置，可以在各大油田大规模地推广和使用。
[0007]本实用新型采用的技术方案为:一种转油站加热炉自动化清垢装置，包括拖车、控制柜、耐酸箱体及软管放置箱，耐酸箱体左下侧设有出液管，出液管上设有耐酸栗、电动阀及快接接头，出液管右端位于耐酸箱体内部，且端部设有过滤网；耐酸箱体左上侧设有回液管，回液管上设有电动阀及快接接头，回液管的右端位于耐酸箱体的内部；耐酸箱体右下侧设有排液管，排液管上设有电动阀及快接接头；耐酸箱体右上侧设有补水管及加酸管，补水管上设有电动阀及快接接头，加酸管与加酸桶连接，加酸管上设有加酸栗及电动阀；耐酸箱体内设有PH值传感器及过滤板；所述的控制柜内设有电气控制器、操作台及电子显示屏，电气控制器内设有微处理器；所述的软管放置箱顶部设有工具箱。
[0008]所述的PH值传感器通过导线与电气控制器连接，电气控制器分别通过电缆与耐酸栗、加酸栗、电动阀、电子显示屏及操作台连接。
[0009]所述的回液管右端的管线向下倾斜，且倾斜角度为45度。
[0010]本实用新型的有益效果:设计合理，安全可靠，操作简便，工作效率高，自动化程度高，易于大规模地推广和使用。其主要优点如下:
[0011]1)、所述的控制柜、耐酸箱体、加酸桶及软管放置箱布置于拖车上，这种整体的设计方便清洗施工的操作，而且施工转场便捷，省去大量的装卸设备的时间，提高了工作效率，设计合理，安全可靠，使用方便。
[0012]2)、所述的快接接头的设计，使得连接管线方便快捷，提高效率，设计合理，操作简便。
[0013]3)、所述的PH值传感器、加速栗及加酸桶的设计，能够实现酸洗过程中自动加酸的目的，安全可靠，方便快捷。
[0014]4)、所述的工具箱的设计，方便操作者存取施工现场用的工具，方便快捷。
[0015]5)、所述的过滤网及过滤板的设计，可以避免清洗后的垢质进入耐酸栗内造成耐酸栗的损坏，安全可靠。
[0016]6)、所述的电子显示屏的设计，方便操作者掌握耐酸箱体内的PH值浓度，近而分析和判定清洗结束的时间，方便可靠。
[0017]7)、所述的补水管和排液管的设计，能够实现快速排出垢渣及快速补水的目的，操作简便，使用方便。
[0018]8)、所述的回液管右端管线向下倾斜，可以避免回液四处喷溅，设计合理。
[0019]9)、所述的电气控制器、耐酸栗、加酸栗、电动阀及PH值传感器的设计，实现了清洗除垢过程的自动化控制，提高工作效率，自动化程度高。
[0020]【附图说明】:
[0021]图1是本实用新型的结构示意图。
[0022]【具体实施方式】:
[0023]参照图1，一种转油站加热炉自动化清垢装置，包括拖车12、控制柜19、耐酸箱体21及软管放置箱8，耐酸箱体21左下侧设有出液管15，出液管15上设有耐酸栗16、电动阀2及快接接头1，出液管15右端位于耐酸箱体21内部，且端部设有过滤网14 ;耐酸箱体21左上侧设有回液管3，回液管3上设有电动阀2及快接接头1，回液管3的右端位于耐酸箱体21的内部；耐酸箱体21右下侧设有排液管11，排液管11上设有电动阀2及快接接头I ;耐酸箱体21右上侧设有补水管5及加酸管6，补水管5上设有电动阀2及快接接头1，加酸管6与加酸桶9连接，加酸管6上设有加酸栗10及电动阀2 ;耐酸箱体21内设有PH值传感器4及过滤板13所述的控制柜19内设有电气控制器18、操作台17及电子显示屏20，电气控制器18内设有微处理器；所述的软管放置箱8顶部设有工具箱7 ;所述的PH值传感器4通过导线与电气控制器18连接，电气控制器18分别通过电缆与耐酸栗16、加酸栗10、电动阀2、电子显示屏20及操作台17连接；所述的回液管3右端的管线向下倾斜，且倾斜角度为45度。
[0024]所述的控制柜19、耐酸箱体21、加酸桶9及软管放置箱8布置于拖车12上，这种整体的设计方便清洗施工的操作，而且施工转场便捷，省去大量的装卸设备的时间；所述的快接接头I的设计，使得连接管线方便快捷，提高效率，;所述的PH值传感器4、加速栗10及加酸桶9的设计，能够实现酸洗过程中自动加酸的目的；所述的工具箱7的设计，方便操作者存取施工现场用的工具；所述的过滤网14及过滤板13的设计，可以避免清洗后的垢质进入耐酸栗内造成耐酸栗的损坏；所述的电子显示屏20的设计，方便操作者掌握耐酸箱体21内的PH值浓度，近而分析和判定清洗结束的时间；所述的补水管5和排液管11的设计，能够实现快速排出垢渣及快速补水的目的；所述的回液管3右端管线向下倾斜，可以避免回液四处喷溅；所述的电气控制器18、耐酸栗16、加酸栗10、电动阀2及PH值传感器4的设计，实现了清洗除垢过程的自动化控制，提高工作效率，自动化程度高。本实用新型的设计合理，安全可靠，操作简便，工作效率高，自动化程度高，易于大规模地推广和使用。
【主权项】
1.一种转油站加热炉自动化清垢装置，包括拖车(12 )、控制柜(19 )、耐酸箱体(21)及软管放置箱(8)，其特征在于:耐酸箱体(21)左下侧设有出液管(15)，出液管(15)上设有耐酸栗(16)、电动阀(2)及快接接头(1)，出液管(15)右端位于耐酸箱体(21)内部，且端部设有过滤网(14);耐酸箱体(21)左上侧设有回液管(3)，回液管(3)上设有电动阀(2)及快接接头(1)，回液管(3)右端位于耐酸箱体(21)的内部；耐酸箱体(21)右下侧设有排液管(11)，排液管(11)上设有电动阀(2 )及快接接头(I);耐酸箱体(21)右上侧设有补水管(5 )及加酸管(6)，补水管(5)上设有电动阀(2)及快接接头(1)，加酸管(6)与加酸桶(9)连接，加酸管(6 )上设有加酸栗(10 )及电动阀(2 );耐酸箱体(21)内设有PH值传感器(4)及过滤板(13);所述的控制柜(19)内设有电气控制器(18)、操作台(17)及电子显示屏(20)，电气控制器(18)内设有微处理器；所述的软管放置箱(8)顶部设有工具箱(7)。2.根据权利要求1所述的转油站加热炉自动化清垢装置，其特征在于:所述的PH值传感器(4)通过导线与电气控制器(18)连接，电气控制器(18)分别通过电缆与耐酸栗(16)、加酸栗(10 )、电动阀(2 )、电子显示屏(20 )及操作台(17 )连接。3.根据权利要求1所述的转油站加热炉自动化清垢装置，其特征在于:所述的回液管(3)右端的管线向下倾斜，且倾斜角度为45度。
【专利摘要】本实用新型属于石油设备技术领域,具体涉及一种转油站加热炉自动化清垢装置，包括拖车、控制柜、耐酸箱体及软管放置箱，耐酸箱体左下侧设有出液管，出液管上设有耐酸泵、电动阀及快接接头，出液管右端位于耐酸箱体内部，且端部设有过滤网；耐酸箱体左上侧设有回液管，回液管上设有电动阀及快接接头；耐酸箱体右上侧设有补水管及加酸管，加酸管与加酸桶连接，加酸管上设有加酸泵及电动阀；耐酸箱体内设有PH值传感器及过滤板所述的控制柜内设有电气控制器、操作台及电子显示屏，电气控制器内设有微处理器；所述的软管放置箱顶部设有工具箱。本实用新型的设计合理，安全可靠，操作简便，工作效率高，自动化程度高，易于大规模地推广和使用。
【IPC分类】B08B13/00, B08B3/08
【公开号】CN204934110
【申请号】CN201520506276
【发明人】陈鑫燃
【申请人】东北石油大学
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年7月14日