螺栓孔清洗机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种自动化清洗设备，具体的说是一种用于实现连杆螺栓孔自动清洗的螺栓孔清洗机。
【背景技术】
[0002]连杆在加工完成后，出于设计和使用的需要，常常需要在连杆的杆身上加工出若干螺栓孔，用于与螺栓配合，实现与其它部件间的连接。
[0003]螺栓孔的加工一般利用钻床或是车床进行加工，在加工完成后，螺栓孔内会残留金属细肩及其它杂物，如不对金属细肩和杂物进行清洗，会影响螺栓孔与螺栓间的配合。
[0004]目前，连杆螺栓的清洗主要依靠人工实现，其具体操作步骤为:人工将连杆完全浸入装有清洁油的箱体或槽内，用毛刷进行前后刷洗，再用气枪进行高压吹气，达到螺栓孔清洁的目的。上述人工清洗方法虽然能够满足螺栓清洗的基本需要，但仍存在一定的不足，具体的说，因人工操作存在的不确定性，使得各连杆间和清洗时长不一致，且人工洗澡存在操作盲点，易出现漏洗，部分位置漏刷等情况的出现，再者，高压吹气时会使残留的油渍会随高压空气飞溅，造成清洁油的浪费的同时还会对工作环境造成污染。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服现有连杆人工清洗所存在的不足，提供一种要实现连杆螺栓孔自动清洗的螺栓孔清洗机。
[0006]为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:
[0007]—种螺栓孔清洗机，包括底架、箱体、箱盖、治具、清洗组件、过滤组件、控制器。
[0008]所述箱体安装在底架上；
[0009]所述底架由若干交错相连的金属杆构成；
[0010]所述清洗组件、过滤组件、控制器、治具均安装在箱体内；
[0011]所述箱体与箱盖配合，箱盖用于对箱体上端开口进行密封；
[0012]所述箱体与箱盖一边铰接，箱体与箱盖间设有至少一根气撑杆以及至少一个锁止机构；
[0013]所述锁止机构包括操作手柄、挂环、挂钩，挂环与操作手柄相连安装在箱体外侧壁面上，挂钩安装在箱盖外侧壁面上，挂钩与挂环对位配合，通过操作手柄使挂环与挂钩配合连接实现箱体与箱盖间的锁止；
[0014]所述箱体内设有工作隔板，将箱体分为上腔体、下腔体；
[0015]所述治具安装在上腔体内；
[0016]所述工作隔板上开有排液口 ；
[0017]所述清洗组件包括有导向柱、清洗杆、水栗、储液罐；
[0018]所述导向柱垂直安装在工作隔板上；
[0019]所述导向柱插入治具中与治具配合，治具可沿导向柱轴向自由运动；
[0020]所述治具上通过弹簧与箱盖相连，该弹簧可拉动治具在箱盖开启后沿导向柱上行；
[0021]所述清洗杆垂直安装在工作隔板上，与治具对位配合；
[0022]所述清洗杆为空心杆体，空心杆体的上端设有若干排液孔，空心杆体的侧面上设有若干排液孔；
[0023]所述水栗、储液罐安装在下腔体内；
[0024]所述储液罐内装有清洗液；
[0025]所述水栗通过管道分别与清洗杆、储液罐相连，其用于将储液罐子内的清洗液送入清洗杆内并从清洗杆上开设的排液孔高压排出；
[0026]所述过滤组件安装在工作隔板下方，其设有进口、出口，其进口与工作隔板上的排液口配合，出口与箱体侧壁面上开设有出油水口相连；
[0027]所述过滤组件包括壳体以及设在壳体内的至少一层过滤棉。
[0028]进一步的说，所述的气撑杆为氮气撑杆。
[0029]本实用新型实施时，人工解除锁止机构，箱盖在气撑杆的作用下张开，并拉动弹簧同步带动治具沿导向柱上行，而后人工将待清洗连杆放入治具中，关闭箱盖，治具在重力作用下运动下行，此时，清洗杆进入待清洗连杆的螺栓孔内，再后，水栗工作，清洗液从清洗杆高压送出，对螺栓孔实现清洗，清洗液完成清洗后经由工作隔板上的排液口进入过滤组件内，经过滤后从出油口排出，实现循环利用。
[0030]本实用新型的结构简单，设计合理，可对螺栓孔内壁面实现全方位清洗，清洗效果好，清洗速度快，除放料、取料外，清洗过程无须人工参与，操作安全。
【附图说明】
[0031]图1是本实用新型的结构示意图。
[0032]图中各标号分别是:
[0033](1)底架；
[0034](2)箱体；
[0035](3)箱盖；
[0036](4)治具；
[0037](5)过滤组件；
[0038](6)控制器；
[0039](7)工作隔板；
[0040](8)导向柱；
[0041](9)清洗杆；
[0042](10)水栗；
[0043](11)储液罐；
[0044](12)待清洗工件；
[0045](13)弹簧；
[0046](14)锁止机构。
【具体实施方式】
[0047]为方便对本实用新型作进一步的理解，现结合附图举一实施例，对本实用新型作进一步的说明。
[0048]实施例:
[0049]如图1所示，本实用新型包括底架1、箱体2、箱盖3、治具4、清洗组件、过滤组件5、控制器6。
[0050]所述箱体2安装在底架1上；
[0051]所述底架1由若干交错相连的金属杆构成；
[0052]所述清洗组件、过滤组件5、控制器6、治具4均安装在箱体2内；
[0053]所述箱体2与箱盖3配合，箱盖3用于对箱体2上端开口进行密封；
[0054]所述箱体2与箱盖3 —边铰接，箱体2与箱盖3间设有至少一根气撑杆以及至少一个锁止机构14 ；
[0055]所述锁止机构14包括操作手柄、挂环、挂钩，挂环与操作手柄相连安装在箱体2外侧壁面上，挂钩安装在箱盖3外侧壁面上，挂钩与挂环对位配合，通过操作手柄使挂环与挂钩配合连接实现箱体2与箱盖3间的锁止；
[0056]所述箱体2内设有工作隔板7，将箱体2分为上腔体、下腔体；
[0057]所述治具4安装在上腔体内；
[0058]所述工作隔板7上开有排液口 ；
[0059]所述清洗组件包括有导向柱8、清洗杆9、水栗10、储液罐11 ;
[0060]所述导向柱8垂直安装在工作隔板7上；
[0061]所述导向柱8插入治具4中与治具4配合，治具4可沿导向柱8轴向自由运动；
[0062]所述治具4上通过弹簧13与箱盖3相连，该弹簧13可拉动治具4在箱盖2开启后沿导向柱8上行；
[0063]所述清洗杆9垂直安装在工作隔板7上，与治具4对位配合；
[0064]所述清洗杆9为空心杆体，空心杆体的上端设有若干排液孔，空心杆体的侧面上设有若干排液孔；
[0065]所述水栗10、储液罐11安装在下腔体内；
[0066]所述储液罐11内装有清洗液；
[0067]所述水栗10通过管道分别与清洗杆9、储液罐11相连，其用于将储液罐11子内的清洗液送入清洗杆9内并从清洗杆9上开设的排液孔高压排出；
[0068]所述过滤组件5安装在工作隔板7下方，其设有进口、出口，其进口与工作隔板7上的排液口配合，出口与箱体2侧壁面上开设有出油水口相连；
[0069]所述过滤组件5包括壳体以及设在壳体内的至少一层过滤棉。
[0070]以上实施例为本实用新型的优化实施例，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或修改为等同变化的等效实施例，但是凡未脱离本实用新型技术方法原则和内容、依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修正，均仍属于本实用新型技术方法的范围内。
【主权项】
1.一种螺栓孔清洗机，其特征在于:包括底架、箱体、箱盖、治具、清洗组件、过滤组件、控制器，所述箱体安装在底架上；所述底架由若干交错相连的金属杆构成；所述清洗组件、过滤组件、控制器、治具均安装在箱体内；所述箱体与箱盖配合，箱盖用于对箱体上端开口进行密封；所述箱体与箱盖一边铰接，箱体与箱盖间设有至少一根气撑杆以及至少一个锁止机构；所述锁止机构包括操作手柄、挂环、挂钩，挂环与操作手柄相连安装在箱体外侧壁面上，挂钩安装在箱盖外侧壁面上，挂钩与挂环对位配合，通过操作手柄使挂环与挂钩配合连接实现箱体与箱盖间的锁止；所述箱体内设有工作隔板，将箱体分为上腔体、下腔体；所述治具安装在上腔体内；所述工作隔板上开有排液口 ；所述清洗组件包括有导向柱、清洗杆、水栗、储液罐；所述导向柱垂直安装在工作隔板上；所述导向柱插入治具中与治具配合，治具可沿导向柱轴向自由运动；所述治具上通过弹簧与箱盖相连，该弹簧可拉动治具在箱盖开启后沿导向柱上行；所述清洗杆垂直安装在工作隔板上，与治具对位配合；所述清洗杆为空心杆体，空心杆体的上端设有若干排液孔，空心杆体的侧面上设有若干排液孔；所述水栗、储液罐安装在下腔体内；所述储液罐内装有清洗液；所述水栗通过管道分别与清洗杆、储液罐相连，其用于将储液罐子内的清洗液送入清洗杆内并从清洗杆上开设的排液孔高压排出；所述过滤组件安装在工作隔板下方，其设有进口、出口，其进口与工作隔板上的排液口配合，出品与箱体侧壁面上开设有出油水口相连；所述过滤组件包括壳体以及设在壳体内的至少一层过滤棉。
【专利摘要】本实用新型公开了一种螺栓孔清洗机，包括底架、箱体、箱盖、治具、清洗组件、过滤组件、控制器。所述箱体安装在底架上；所述清洗组件、过滤组件、控制器、治具均安装在箱体内；所述箱体与箱盖配合，箱盖用于对箱体上端开口进行密封；所述箱体内设有工作隔板，将箱体分为上腔体、下腔体；所述治具安装在上腔体内；所述清洗组件包括有导向柱、清洗杆、水泵、储液罐。本实用新型的结构简单，设计合理，可对螺栓孔内壁面实现全方位清洗，清洗效果好，清洗速度快，除放料、取料外，清洗过程无须人工参与，操作安全。
【IPC分类】B08B3/08, B08B3/14, B08B13/00, B08B3/02
【公开号】CN204974559
【申请号】CN201520533663
【发明人】岳海军, 黄丽娟, 马永权, 史延辰, 刘文荣, 冯国飞
【申请人】南宫市精强连杆有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年7月22日