双罐式油墨废水处理器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种双罐式油墨废水处理器。
【背景技术】
[0002]现有的油墨废废水处理工艺繁琐、处理设备结构复杂，处理成本很高，且不能达到满意的效果。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是提供一种运行成本低、结构简单、使用方便的双罐式油墨废水处理器。
[0004]本实用新型的双罐式油墨废水处理器，包括风机、混合罐、分离罐、输液栗、排水栗、连接管，其特点是，混合罐的上端设有进气口和油墨废水进口，进气口与风机相接，混合罐的底端通过连接管与分离罐相连，输液栗安装在连接管上，连接管的一端通过闸阀与分离罐中的导流筒联通，导流筒的底端设置在分离罐底部，导流筒的顶端开口，并设在分离罐内腔上部；分离罐的顶端开有排气孔，分离罐上部侧面开有排油口，分离罐底部装有排水管，排水管上安装排水栗，排水栗的出口分成两支路，一条经回流管接入到混合罐的油墨废水进口，另一条为净化水排出管。
[0005]本实用新型的双罐式油墨废水处理器的工作过程是，油墨废水从油墨废水进口进入混合罐中，并开启风机对废水进行曝气混合，保持混合罐中液位在罐中1/3，液位由输液栗控制，输液栗将经曝气混合的废水送入分离罐中的导流筒，废水经导流筒的上端开口进入到分离罐中。废水中的油墨因比重较轻，飘浮在液位上方，并从分离罐侧面的排油口进入导油管排出。净化后的废水从分离罐底部的排水管、排水栗排出，部分回流至混合罐中，部分回用。
[0006]本实用新型的双罐式油墨废水处理器，全部采用物理法，通过对废水曝气混合、利用比重的不同实现油水自然分离，其具有运行成本低、结构简单、使用方便的特点。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]—种双罐式油墨废水处理器，包括风机1、混合罐2、分离罐8、输液栗10、排水栗12、连接管11，其特点是，混合罐2的上端设有进气口 3和油墨废水进口 4，进气口 3与风机I相接，混合罐2的底端通过连接管11与分离罐8相连，输液栗10安装在连接管11上，连接管11的一端通过闸阀与分离罐8中的导流筒9联通，导流筒9的底端设置在分离罐8底部，导流筒9的顶端开口，并设在分离罐8内腔上部；分离罐8的顶端开有排气孔6，分离罐8上部侧面开有排油口 7，分离罐8底部装有排水管13，排水管13上安装排水栗12，排水栗12的出口分成两支路，一条经回流管5接入到混合罐2的油墨废水进口 4，另一条为净化水排出管。
【主权项】
1.一种双罐式油墨废水处理器，包括风机(1)、混合罐(2)、分离罐(8)、输液栗(10)、排水栗(12)、连接管(11)，其特征在于:混合罐(2)的上端设有进气口(3)和油墨废水进口(4)，进气口( 3 )与风机(1)相接，混合罐(2 )的底端通过连接管(11)与分离罐(8 )相连，输液栗(10)安装在连接管(11)上，连接管(11)的一端通过闸阀与分离罐(8)中的导流筒(9)联通，导流筒(9)的底端设置在分离罐(8)底部，导流筒(9)的顶端开口，并设在分离罐(8)内腔上部；分离罐(8)的顶端开有排气孔(6)，分离罐(8)上部侧面开有排油口(7)，分离罐(8 )底部装有排水管(13)，排水管(13)上安装排水栗(12)。2.根据权利要求1所述的双罐式油墨废水处理器，其特征在于:排水栗(12)的出口分成两支路，一条经回流管(5)接入到混合罐(2)的油墨废水进口(4)，另一条为净化水排出管。
【专利摘要】一种双罐式油墨废水处理器，包括风机、混合罐、分离罐、输液泵、排水泵、连接管，其特点是，混合罐的上端设有进气口和油墨废水进口，进气口与风机相接，混合罐的底端通过连接管与分离罐相连，输液泵安装在连接管上，连接管的一端通过闸阀与分离罐中的导流筒联通，导流筒的底端设置在分离罐底部，导流筒的顶端开口，并设在分离罐内腔上部；分离罐的顶端开有排气孔，分离罐上部侧面开有排油口，分离罐底部装有排水管，排水管上安装排水泵。本实用新型的双罐式油墨废水处理器，全部采用物理法，通过对废水曝气混合、利用比重的不同实现油水自然分离，其具有运行成本低、结构简单、使用方便的特点。
【IPC分类】C02F9/02
【公开号】CN204981393
【申请号】CN201520673526
【发明人】谌向阳, 谌向华, 胡丽丽, 杨先武
【申请人】江西皓晨环保设备科技有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年9月2日