一种小型电镀厂废水处理系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其是涉及一种小型电镀厂废水处理系统。
【背景技术】
[0002]电镀废水的化学处理法是添加化学试剂后，通过化学反应改变废水中污染物的物理和化学性质，使其能从废水中取出并达到国家排放标准的处理方法。在电镀废水处理中常用的化学处理法有氧化(还原)处理法，中和处理法，凝聚沉淀法等，以及把几种方法组合在一起使用的方法。化学法处理电镀废水在国内外均已得到广泛的应用，并有较长的使用历史。国内对化学处理法有较为成熟的设计和运行经验。它具有操作方便，试剂来源广，适用范围广，能承受大水量和高浓度负荷冲击，效果稳定可靠等优点。缺点是对处理后产生大量污泥的综合利用还存在一定的问题，因此化学处理法的发展受到了一定的限制，此外，如何提闻处理后水的重复利用率和向闭路循环方向的发展，有待进一步开发和研究。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种小型电镀厂废水处理系统，本实用新型结构简单、工作稳定、成本较低、去污水效率高、处理后的污水可重复利用，便于推广使用。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种小型电镀厂废水处理系统，其特征在于:包括调节池、反应池、斜板沉淀池、中间水池、浓缩池和清水池，所述调节池、反应池、斜板沉淀池、中间水池依次相连，所述斜板沉淀池输出端还与浓缩池连接，所述中间水池通过砂滤器与清水池连接，所述浓缩池还与板框压滤模块连接，所述浓缩池、板框压滤模块与调节池连接。
[0005]上述的一种小型电镀厂废水处理系统，其特征在于:所述反应池内进行还原反应和絮凝反应，在流程上分前后两格，前一格进行六价铬的还原反应，后一格进行氢氧化物的沉淀生成反应，前后两格用底部开口的隔板隔开，反应过程进行机械搅拌。
[0006]上述的一种小型电镀厂废水处理系统，其特征在于:所述反应池内还设置混合设备。
[0007]上述的一种小型电镀厂废水处理系统，其特征在于:所述斜板沉淀池为异向流斜板沉淀池。
[0008]上述的一种小型电镀厂废水处理系统，其特征在于:所述斜板沉淀池内设置有集水槽。
[0009]上述的一种小型电镀厂废水处理系统，其特征在于:所述砂滤器为石英砂单层滤料砂滤器。
[0010]上述的一种小型电镀厂废水处理系统，其特征在于:所述清水池为方形池。
[0011]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
[0012]本实用新型结构简单、工作稳定、成本较低、去污水效率高、处理后的污水可重复利用，便于推广使用。
[0013]下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的电镀厂废水处理系统结构框图；
[0015]图2为本实用新型的反应池的侧视图；
[0016]图3为本实用新型的反应池的俯视图；
[0017]图4为本实用新型的斜板沉淀池结构示意图；
[0018]图5为本实用新型的斜板沉淀池内设置的集水槽断面图；
[0019]图6为本实用新型的斜板沉淀池内设置的集水槽整体图。
【具体实施方式】
[0020]如图1所示，一种小型电镀厂废水处理系统，其特征在于:包括调节池、反应池、斜板沉淀池、中间水池、浓缩池和清水池，所述调节池、反应池、斜板沉淀池、中间水池依次相连，所述斜板沉淀池输出端还与浓缩池连接，所述中间水池通过砂滤器与清水池连接，所述浓缩池还与板框压滤模块连接，所述浓缩池、板框压滤模块与调节池连接。
[0021]其中，因为电镀废水水质质量有一定的波动，设置调节池使水质和水量保持相对的稳定，有利于后续处理单元的有效运行，调节池材料采用钢筋混凝土，内外作防腐处理，调节池设事故溢流管。
[0022]如图2、3所示,分别为反应池的侧视图和俯视图。反应池内进行还原反应和絮凝反应，在流程上分前后两格，前一格进行六价铬的还原反应，后一格进行氢氧化物的沉淀生成反应，前后两格用底部开口的隔板隔开，反应过程进行机械搅拌。
[0023]反应池中根据化学反应的不同需要加入各种药剂，以实现pH值调节，六价铬的还原以及氢氧化铬和氢氧化锌的生成过程。为了促进反应物的充分接触反应，反应池应设置混合设备，由于生成的氢氧化铬絮体不易沉降，在进入沉淀池之前应在反应池中投加絮凝剂帮助絮体长大以利于后续沉淀单元的处理效果。
[0024]如图4所示，为斜板沉淀池结构示意图。电镀废水处理中固液分离一般采用沉淀池或气浮池。斜板沉淀池具有沉淀效率高，停留时间短，占地少等优点，在电镀废水中得到广泛的应用。一般为了构造简单，本实施例采用异向流斜板沉淀池，即水流倾斜向上流，污泥则倾斜向下流。沉淀池中污泥至少每天排一次，以免污泥板结堵塞排泥管。
[0025]如图5、6所示，分别为斜板沉淀池内设置的集水槽断面图和整体图，集水槽采用两侧淹没孔口集水槽集水。
[0026]去除沉淀单元未能有效去除的微小絮体，进一步降低处理废水重金属离子浓度，保证达标排放或回用要求。一般可采用PE微孔管过滤、重力式过滤或压力式过滤。PE微孔过滤精度高，经过滤出水浊度可低于0.5 mg/L，但微孔管容易堵塞，需经常反冲洗和定期酸洗，每3年应更换一次。重力式过滤和压力式过滤操作简单方便，但过滤精度不及PE管，出水浊度在1?1.5 mg/L。压力式过滤在中小规模工业废水处理中使用较多。选用砂滤器，石英砂单层滤料。本实施例的过滤器为石英砂单层滤料砂滤器。
[0027]本实用新型的清水池用于储存过滤后的净化水，调解处理与回用之间的平衡。一旦废水中金属离子含量达不到处理要求，用泵打回调节池重新处理。本实施例的清水池选用方形池，有效容积按砂滤器1次反冲洗水量的2倍计算，处理达标后的水经DN70 (75mmX4 mm)硬聚氯乙烯溢流管直接外排,池底设DN50泄空管。
[0028]本实用新型的工作原理是:废水处理系统采用连续处理工艺，废水经过两次提升，一次提升从调节池到中间水池，二次提升从中间水池到清水池。调节池中废水由耐腐蚀泵泵入反应池，在反应池中以重力流方式流经还原槽、中和槽、斜板沉淀池和中间水池，完成六价铬的还原，三价铬与锌离子的絮凝和沉淀分离反应。中间水池的水由耐腐蚀泵泵入石英砂过滤器过滤，出水流入清水池，清水池中pH值不达标，可以加酸或加碱进行调节；如果污染物超标，返回调节池重新处理。反应过程的控制通过氧化还原电位(0RP)测定仪、在线pH计和液位计实现。
[0029]斜板沉淀池中沉积的污泥经污泥浓缩池浓缩，再经板框压滤机脱水后打包待用。浓缩和压滤出水返回调节池重新处理。
[0030]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
【主权项】
1.一种小型电镀厂废水处理系统，其特征在于:包括调节池、反应池、斜板沉淀池、中间水池、浓缩池和清水池，所述调节池、反应池、斜板沉淀池、中间水池依次相连，所述斜板沉淀池输出端还与浓缩池连接，所述中间水池通过砂滤器与清水池连接，所述浓缩池还与板框压滤模块连接，所述浓缩池、板框压滤模块与调节池连接。2.按照权利要求1所述的一种小型电镀厂废水处理系统，其特征在于:所述反应池分前后两格，前后两格用底部开口的隔板隔开。3.按照权利要求1所述的一种小型电镀厂废水处理系统，其特征在于:所述反应池内还设置混合设备。4.按照权利要求1所述的一种小型电镀厂废水处理系统，其特征在于:所述斜板沉淀池为异向流斜板沉淀池。5.按照权利要求1所述的一种小型电镀厂废水处理系统，其特征在于:所述斜板沉淀池内设置有集水槽。6.按照权利要求1所述的一种小型电镀厂废水处理系统，其特征在于:所述砂滤器为石英砂单层滤料砂滤器。7.按照权利要求1所述的一种小型电镀厂废水处理系统，其特征在于:所述清水池为方形池。
【专利摘要】本实用新型公开了一种小型电镀厂废水处理系统，其特征在于：包括调节池、反应池、斜板沉淀池、中间水池、浓缩池和清水池，调节池、反应池、斜板沉淀池、中间水池依次相连，斜板沉淀池输出端还与浓缩池连接，中间水池通过砂滤器与清水池连接，浓缩池还与板框压滤模块连接，浓缩池、板框压滤模块与调节池连接。本实用新型结构简单、工作稳定、成本较低、去污水效率高、处理后的污水可重复利用，便于推广使用。
【IPC分类】C02F9/04, C02F103/16
【公开号】CN205076918
【申请号】CN201520542894
【发明人】黄浩洙, 张德慧
【申请人】宁夏源浩科技服务有限公司, 黄浩洙, 张德慧
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年7月24日