发动机水管清洗设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种清洗设备，尤其是一种发动机水管清洗设备。
【背景技术】
[0002]目前发动机水管清洗工艺多为人工清洗，该工艺过程需要对清洗槽液进行加热，加热后产生的雾气影响操作环境；而且人工劳动强度大，一次清洗时间过长且清洗效果不稳定，生产效率低下，清洗后产品容易生锈。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:针对现有技术的不足而提供一种自动化程度高、工作效率高、操作简单、节能减排、具有效防锈效果的发动机水管清洗设备。
[0004]解决上述技术问题的技术方案是:一种发动机水管清洗设备，包括机架、清洗槽、超声波发生器、控制系统，所述的机架顶部固定有横梁；所述的超声波发生器位于清洗槽内，该超声波发生器的输入端与控制系统的输出端连接；所述的清洗槽包括依次设置的除油清洗槽、漂洗槽、浸泡防锈槽，所述的超声波发生器位于除油清洗槽内；所述的发动机水管清洗设备还包括有自动提升及运动部分，该自动提升及运动部分包括升降油缸、水平油缸、液压站、水平臂、升降臂、悬挂机构；所述的升降油缸和水平油缸分别安装在水平臂上且与液压站连接，液压站与控制系统的输出端连接；水平臂与横梁滑动配合；升降臂的一端与升降油缸的活塞杆连接，升降臂的另一端与悬挂机构连接。
[0005]本实用新型的进一步技术方案是:所述的漂洗槽包括依次设置的漂洗槽I和漂洗槽II。
[0006]本实用新型的进一步技术方案是:所述的水平臂底部安装有滑轮，该滑轮与横梁滑动配合。
[0007]本实用新型的进一步技术方案是:所述的悬挂机构包括横杆和挂钩，所述的横杆固定在升降臂上，挂钩固定在横杆上。
[0008]本实用新型的再进一步技术方案是:所述的控制系统包括操作显示面板和电气控制柜，操作显示面板安装在电气控制柜上。
[0009]由于采用上述结构，本实用新型之发动机水管清洗设备与现有技术相比，具有以下有益效果:
[0010]1.自动化程度高、工作效率高:
[0011]由于本装置包括机架、清洗槽、超声波发生器、控制系统、自动提升及运动部分，所述的机架顶部固定有横梁；超声波发生器位于清洗槽内，该超声波发生器的输入端与控制系统的输出端连接；所述的清洗槽包括依次设置的除油清洗槽、漂洗槽、浸泡防锈槽，超声波发生器位于除油清洗槽内；自动提升及运动部分包括升降油缸、水平油缸、液压站、升降臂、水平臂、悬挂机构；升降油缸和水平油缸分别安装在水平臂上且与液压站连接，液压站与控制系统的输出端连接；水平臂与横梁滑动配合；升降臂的一端与升降油缸的活塞杆连接，升降臂的另一端与悬挂机构连接。清洗时，将待清洗工件装在清洗筐架上并推入上料区，清洗筐架自动被挂于悬挂机构上，开机后根据需要用手自动按钮切换运行状态，在自动状态下设备会按照设定好的清洗程序运行，根据工艺需求依次对工件进行除油清洗、漂洗
1、漂洗I1、浸泡防锈液。因此，整个过程自动化程度高、清洗周期短、工作效率高。
[0012]2.操作简单、劳动强度低:
[0013]由于本装置包括控制系统和自动提升及运动部分，自动提升及运动部分包括自动提升及运动部分包括升降油缸、水平油缸、液压站、升降臂、水平臂、悬挂机构；控制系统可控制待清洗工件在各个槽的清洗时间、控制升降油缸将清洗筐进入或移出各个槽及控制水平油缸在各个槽之间水平移动。清洗时，只需人工开机，清洗完毕后，升降油缸自动将清洗筐提出清洗槽，水平油缸推动升降油缸活塞杆将清洗筐放置在下料区料架上，清洗过程全自动化、操作简单、劳动强度低。
[0014]3.节能减排:
[0015]由于使用本发动机水管清洗设备，发动机水管清洗时无需加热，无雾气排放，对生产环境的影响小，可达到节能减排的效果。
[0016]4.工件具有防锈效果:
[0017]由于本实用新型的清洗槽设有浸泡防锈槽，工件在浸泡防锈液中浸泡，能有效延长零件锈蚀时间，达到有效防锈效果。
[0018]5.实用性强、易推广:
[0019]本实用新型的实用性强、结构简单、易于推广使用。
[0020]下面，结合附图和实施例对本实用新型之发动机水管清洗设备的技术特征作进一步的说明。
【附图说明】
[0021]图1:本实用新型之发动机水管清洗设备的主视图，
[0022]图2:图1的左视图，
[0023]图3:实施例一所述控制系统的结构示意图。
[0024]1-机架，101-横梁，
[0025]2-清洗槽，201-除油清洗槽，202-漂洗槽I，203-漂洗槽II，204-浸泡防锈槽，
[0026]3-自动提升及运动部分，301-升降油缸，302-水平油缸，303-水平臂，
[0027]3031-滑轮，304-升降臂，305-悬挂机构，3051-横杆，3052-挂钩，
[0028]4-控制系统，401-操作显示面板，402-电气控制柜。
【具体实施方式】
[0029]一种发动机水管清洗设备，包括机架1、清洗槽2、超声波发生器、自动提升及运动部分3、控制系统4，
[0030]所述的机架1顶部固定有横梁101 ；
[0031]所述的清洗槽2包括依次设置的除油清洗槽201、漂洗槽、浸泡防锈槽204，漂洗槽包括依次设置的漂洗槽I 202和漂洗槽II 203 ;所述的超声波发生器位于除油清洗槽201内，该超声波发生器的输入端与控制系统4的输出端连接；
[0032]所述的自动提升及运动部分3包括升降油缸301、水平油缸302、液压站、水平臂303、升降臂304、悬挂机构305 ;所述的升降油缸301和水平油缸302分别安装在水平臂303上且与液压站连接，液压站与控制系统4的输出端连接；水平臂303底部安装有滑轮3031，该滑轮3031与横梁101滑动配合；
[0033]升降臂304的一端与升降油缸301的活塞杆连接，升降臂304的另一端与悬挂机构305连接；悬挂机构305包括横杆3051和挂钩3052，所述的横杆3051固定在升降臂304上，挂钩3052固定在横杆3051上。
[0034]所述的控制系统4包括操作显示面板401和电气控制柜402，操作显示面板401安装在电气控制柜402上。该控制系统控制待洗工件在各个槽的清洗时间、控制升降油缸将清洗筐进入或移出各个槽及控制水平油缸在各个槽之间水平移动。
[0035]本实用新型之发动机水管清洗设备的工作原理如下:
[0036]将待清洗工件装在清洗筐架上并推入上料区，清洗筐架自动被挂于悬挂机构上；开机后根据需要用手自动按钮切换运行状态，在自动状态下设备会按照设定好的清洗程序运行，根据工艺需求依次对工件进行除油清洗、漂洗1、漂洗I1、浸泡防锈液，控制系统控制待清洗工件在各个槽的清洗时间同时控制部分控制升降油缸自动将清洗筐提出或进入下一个清洗槽，清洗完毕后，水平油缸推动升降油缸活塞杆将清洗筐放置在下料区料架上；最后将清洗完毕的零件取下料架；整个清洗过程自动化程度高、清洗周期短、工作效率高。
【主权项】
1.一种发动机水管清洗设备，包括机架(1)、清洗槽(2)、超声波发生器、控制系统(4)，所述的机架(1)顶部固定有横梁(101);所述的超声波发生器位于清洗槽内，该超声波发生器的输入端与控制系统(4)的输出端连接；其特征在于:所述的清洗槽(2)包括依次设置的除油清洗槽(201)、漂洗槽、浸泡防锈槽(204)，所述的超声波发生器位于除油清洗槽(201)内；所述的发动机水管清洗设备还包括有自动提升及运动部分(3)，该自动提升及运动部分(3)包括升降油缸(301)、水平油缸(302)、液压站、水平臂(303)、升降臂(304)、悬挂机构(305);所述的升降油缸(301)和水平油缸(302)分别安装在水平臂(303)上且与液压站连接，液压站与控制系统(4)的输出端连接；水平臂(303)与横梁(101)滑动配合；升降臂(304)的一端与升降油缸(301)的活塞杆连接，升降臂(304)的另一端与悬挂机构(305)连接。2.根据权利要求1所述的发动机水管清洗设备，其特征在于:所述的漂洗槽包括依次设置的漂洗槽I (202)和漂洗槽II (203)。3.根据权利要求1所述的发动机水管清洗设备，其特征在于:所述的水平臂(303)底部安装有滑轮(3031)，该滑轮(3031)与横梁(101)滑动配合。4.根据权利要求1所述的发动机水管清洗设备，其特征在于:所述的悬挂机构(305)包括横杆(3051)和挂钩(3052)，所述的横杆(3051)固定在升降臂(304)上，挂钩(3052)固定在横杆(3051)上。5.根据权利要求1或2或3或4所述的发动机水管清洗设备，其特征在于:所述的控制系统(4 )包括操作显示面板(401)和电气控制柜(402 )，操作显示面板(401)安装在电气控制柜(402)上。
【专利摘要】一种发动机水管清洗设备，涉及一种清洗装置，包括机架、清洗槽、超声波发生器、自动提升及运动部分、控制系统；清洗槽包括除油清洗槽、漂洗槽、浸泡防锈槽，超声波发生器位于除油清洗槽内，该超声波发生器的输入端与控制系统的输出端连接；自动提升及运动部分包括升降油缸、水平油缸、液压站、水平臂、升降臂、悬挂机构；升降油缸和水平油缸分别安装在水平臂上且与液压站连接，液压站与控制系统的输出端连接；水平臂与横梁滑动配合；升降臂的一端与升降油缸连接，升降臂的另一端与悬挂机构连接。本实用新型具有自动化程度高、工作效率高、操作简单、劳动强度低、节能减排、工件防锈效果好、实用性强等特点，易于推广使用。
【IPC分类】B08B3/12, B08B9/02
【公开号】CN205096172
【申请号】CN201520822632
【发明人】辛向乐, 刘正杰, 张科, 覃春妮
【申请人】柳州派溥管业有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年10月22日