油缸清洗机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及饱和蒸汽清洗技术领域，尤其是一种油缸清洗机。
【背景技术】
[0002]现有的油缸清洗设备，通常采用旋转的毛刷伸入油缸内，使用喷水方式清洗，需要经过多次反复的清洗和干燥，产生大量污水，污水难以循环利用，且清洁度难以达标，在清洗过程中，还容易二次污染和生锈，采用热风进行干燥，能耗很大，整个过程费时费力，效率十分低下。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种油缸清洗机，以克服上述缺陷。
[0004]本实用新型的技术方案是:
[0005]—种油缸清洗机，包括油缸工件台和清洗工作台，油缸工件台包括负压回收头、油缸工件台架和负压回收处理装置，所述油缸工件台架上放置油缸工件，油缸工件一端连接负压回收头，负压回收头连接负压回收处理装置，清洗工作台包括清洗头、清洗头推杆、链传动清洗头进给机构、清洗工作台架、清洗头驱动电机、链传动清洗头推杆连接架和饱和蒸汽发生单元，所述清洗头对准油缸工件另一端设置，清洗头连接清洗头推杆的一端，清洗头推杆设置在清洗工作台架上，清洗头驱动电机通过链传动清洗头进给机构连接链传动清洗头推杆连接架，链传动清洗头推杆连接架连接清洗头推杆，饱和蒸汽发生单元与清洗头的蒸汽管连接。
[0006]所述油缸工件台架上设有尾端可调V形架和头端可调V形架，油缸工件架设在尾端可调V形架和头端可调V形架上。
[0007]所述油缸工件台架上还设有拖链。
[0008]所述清洗头包括一级密封隔断、二级密封隔断、三级密封隔断、外筒体、负压管、蒸汽均布孔和端部负压管，所述一级密封隔断、二级密封隔断、三级密封隔断依次设置在外筒体上，一级密封隔断和二级密封隔断之间的外筒体上设有蒸汽均布孔，蒸汽均布孔沿着外筒体圆周表面分布，外筒体内部还设有端部负压管和负压管，外筒体与清洗头推杆连接处设有连接套管。
[0009]所述一级密封隔断、二级密封隔断和三级密封隔断分别通过一级密封夹盘、二级密封夹盘和三级密封夹盘固定在外筒体上。
[0010]本实用新型的有益效果是:
[0011]本实用新型的油缸清洗机利用饱和蒸汽将油缸、活柱内部存储的粉尘、污垢等进行一次性快速彻底清洗，除锈、抛光、清除油等泥效果理想。
[0012]本实用新型的油缸清洗机可以一次完成清洗、除油、表面钝化处理、废物回收、烘干一系列工序，将清洗过程大大缩短，且能耗极小，省水省电，无需后续防锈工艺。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的油缸工件台的侧面结构示意图。
[0014]图2是本实用新型的油缸工件台的俯视结构示意图。
[0015]图3是本实用新型的清洗工作台的侧面结构示意图。
[0016]图4是本实用新型的清洗工作台的俯视结构示意图。
[0017]图5是本实用新型的清洗头的剖视结构示意图。
[0018]图6是本实用新型的清洗头的平面结构示意图。
[0019]图中:1为负压回收头、2为尾端可调V形架、3为油缸工件、4为油缸工件台架、5为头端可调V形架、6为拖链、7为负压回收处理装置、8为清洗头、9为清洗头推杆、10为链传动清洗头进给机构、11为清洗工作台架、12为清洗头驱动电机、13为链传动清洗头推杆连接架、14为饱和蒸汽发生单元、15为一级密封隔断、16为二级密封隔断、17为三级密封隔断、18为一级密封夹盘、19为二级密封夹盘、20为三级密封夹盘、21为外筒体、22为负压管、23为蒸汽均布孔、24为端部负压管、25为连接套管。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型作进一步描述:
[0021]如图1至图6所示，一种油缸清洗机，包括油缸工件台和清洗工作台，油缸工件台包括负压回收头1、油缸工件台架4和负压回收处理装置7，所述油缸工件台架4上放置油缸工件3，油缸工件3—端连接负压回收头1，负压回收头1连接负压回收处理装置7，清洗工作台包括清洗头8、清洗头推杆9、链传动清洗头进给机构10、清洗工作台架11、清洗头驱动电机12、链传动清洗头推杆连接架13和饱和蒸汽发生单元14，所述清洗头8对准油缸工件3另一端设置，清洗头8连接清洗头推杆9的一端，清洗头推杆9设置在清洗工作台架11上，清洗头驱动电机12通过链传动清洗头进给机构10连接链传动清洗头推杆连接架13，链传动清洗头推杆连接架13连接清洗头推杆9，饱和蒸汽发生单元14与清洗头8的蒸汽管连接。
[0022]所述油缸工件台架4上设有尾端可调V形架2和头端可调V形架5，油缸工件3架设在尾端可调V形架2和头端可调V形架5上。
[0023]所述油缸工件台架4上还设有拖链6。
[0024]所述清洗头8包括一级密封隔断15、二级密封隔断16、三级密封隔断17、外筒体21、负压管22、蒸汽均布孔23和端部负压管24，所述一级密封隔断15、二级密封隔断16、三级密封隔断17依次设置在外筒体21上，一级密封隔断15和二级密封隔断16之间的外筒体21上设有蒸汽均布孔23，蒸汽均布孔23沿着外筒体21圆周表面分布，外筒体21内部还设有端部负压管24和负压管22，外筒体21与清洗头推杆9连接处设有连接套管25。
[0025]所述一级密封隔断15、二级密封隔断16和三级密封隔断17分别通过一级密封夹盘18、二级密封夹盘19和三级密封夹盘20固定在外筒体21上。
[0026]清洗作业时，清洗头8在清洗头推杆(9)的作用下，伸入油缸内部，一级密封隔断15、二级密封隔断16和三级密封隔断17与油缸内壁接触，蒸汽均布孔23内散发饱和蒸汽，负压管22和端部负压管24将废气和废液吸除，不参与任何物质。不造成二次污染。
[0027]完成清洗后，清洗头8移出油缸内部。
[0028]上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容已经全部记载在权利要求书中。
【主权项】
1.一种油缸清洗机，其特征是包括油缸工件台和清洗工作台，油缸工件台包括负压回收头(1)、油缸工件台架(4)和负压回收处理装置(7)，所述油缸工件台架(4)上放置油缸工件(3)，油缸工件(3)—端连接负压回收头(1)，负压回收头(1)连接负压回收处理装置(7)，清洗工作台包括清洗头(8)、清洗头推杆(9)、链传动清洗头进给机构(10)、清洗工作台架(11)、清洗头驱动电机(12)、链传动清洗头推杆连接架(13)和饱和蒸汽发生单元(14)，所述清洗头(8)对准油缸工件(3)另一端设置，清洗头(8)连接清洗头推杆(9)的一端，清洗头推杆(9)设置在清洗工作台架(11)上，清洗头驱动电机(12)通过链传动清洗头进给机构(10)连接链传动清洗头推杆连接架(13)，链传动清洗头推杆连接架(13)连接清洗头推杆(9)，饱和蒸汽发生单元(14)与清洗头(8)的蒸汽管连接。2.根据权利要求1所述的油缸清洗机，其特征在于所述油缸工件台架(4)上设有尾端可调V形架(2)和头端可调V形架(5)，油缸工件(3)架设在尾端可调V形架(2)和头端可调V形架(5)上。3.根据权利要求1所述的油缸清洗机，其特征在于所述油缸工件台架(4)上还设有拖链(6)04.根据权利要求1所述的油缸清洗机，其特征在于所述清洗头(8)包括一级密封隔断(15)、二级密封隔断(16)、三级密封隔断(17)、外筒体(21)、负压管(22)、蒸汽均布孔(23)和端部负压管(24)，所述一级密封隔断(15)、二级密封隔断(16)、三级密封隔断(17)依次设置在外筒体(21)上，一级密封隔断(15)和二级密封隔断(16)之间的外筒体(21)上设有蒸汽均布孔(23)，蒸汽均布孔(23)沿着外筒体(21)圆周表面分布，外筒体(21)内部还设有端部负压管(24)和负压管(22)，外筒体(21)与清洗头推杆(9)连接处设有连接套管(25)。5.根据权利要求4所述的油缸清洗机，其特征在于所述一级密封隔断(15)、二级密封隔断(16)和三级密封隔断(17)分别通过一级密封夹盘(18)、二级密封夹盘(19)和三级密封夹盘(20)固定在外筒体(21)上。
【专利摘要】一种油缸清洗机，其特征是包括油缸工件台和清洗工作台，油缸工件台包括负压回收头(1)、油缸工件台架(4)和负压回收处理装置(7)，所述油缸工件台架(4)上放置油缸工件(3)，油缸工件(3)一端连接负压回收头(1)，负压回收头(1)连接负压回收处理装置(7)。本实用新型的油缸清洗机利用饱和蒸汽将油缸、活柱内部存储的粉尘、污垢等进行一次性快速彻底清洗，除锈、抛光、清除油等泥效果理想。本实用新型的油缸清洗机可以一次完成清洗、除油、表面钝化处理、废物回收、烘干一系列工序，将清洗过程大大缩短，且能耗极小，省水省电，无需后续防锈工艺。
【IPC分类】B08B9/00
【公开号】CN205128523
【申请号】CN201520714719
【发明人】方金海
【申请人】湖南中航精工有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年9月16日