多通道自动清洗机的制作方法

文档序号:10342127阅读:370来源:国知局
多通道自动清洗机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种清洗机,特别是一种多通道自动清洗机。
【背景技术】
[0002]目前,在市面上销售的周转箱清洗设备均为单通道自动清洗机,同时配合采用空气压缩切水的方式进行清洗。这种方式虽然可以实现机械代替人工,但是一般单台清洗产量在300-500箱/小时,所以其工作效率不高。而且由于空气压缩切水需要接触面相对平整,对于周转箱表面或者底面有凹槽的情况,则切水的效果就大打折扣,造成周转箱体表面仍会有大量水残余,影响清洗消毒效果。同时,现有的清洗机需要用到大量的水来进行清洗,但是清洗机对水的处理手段是用完后直接排掉,这样不仅使得工作环境差而且造成污染环境。因此,现有的技术存在着清洗效率不高、切水效果差、清洗效果差、能源消耗大和工人的劳动环境差等问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种多通道自动清洗机。它具有清洗效率高、切水效果好、清洗效果好、能源循环利用和工人的劳动环境好的特点。
[0004]本实用新型的技术方案:多通道自动清洗机,包括设备主体,设备主体内设有多个输送通道,每个输送通道内均设有输送装置,输送装置下方设有多个储液箱,输送装置上方从输送通道进口端至出口端依次设有清洗装置、第一切水装置、漂洗装置、第二切水装置、消毒装置和第三切水装置。
[0005]前述的多通道自动清洗机中,所述输送装置设有阶梯结构,且阶梯结构所处的位置与第三切水装置相对应。
[0006]前述的多通道自动清洗机中,所述清洗装置、漂洗装置和消毒装置均为喷淋结构。
[0007]前述的多通道自动清洗机中,所述清洗装置、漂洗装置和消毒装置上下左右四个方向均设有喷嘴。
[0008]前述的多通道自动清洗机中,所述储液箱内设有网筛,储液箱连接有过滤器;所述的多个储液箱相互连通。
[0009]前述的多通道自动清洗机中,所述输送装置为链式传动网带输送结构。
[0010]前述的多通道自动清洗机中,所述第一切水装置、第二切水装置和第三切水装置均为压缩空气切水结构。
[0011 ]与现有技术相比,本实用新型通过将自动清洗机的清洗通道由I条改为多条,这样不仅可以节约空间,同时可以统一进行规划设计管道、喷淋、电力控制、控制系统等,达到节约成本和提高能源利用的目的,而且每条清洗通道均设置了单独的控制系统,保证了可以自由选择单条或多条运行的可能,适应性更强,提高了生产效率。通过将输送装置设置成阶梯式结构,使得周转箱在输送过程中的实现翻转,使停留在周转箱表面和底面的水可以因为重力的作用滴落,减少周转箱表面水量,然后再采用压缩空气切水,提高了切水的效果。同时通过设置过滤装置,使得储液箱内的水可以循环使用,在节约水资源的同时也改善了工人的劳动环境。综上所述,本实用新型具有清洗效率高、切水效果好、清洗效果好、能源循环利用和工人的劳动环境好的特点。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构不意图;
[0013]图2是本实用新型的喷嘴示意图。
[0014]附图中的标记说明:1-设备主体,2-输送通道,3-输送装置,4-储液箱,5-清洗装置,6-第一切水装置,7-漂洗装置,8-第二切水装置,9-消毒装置,10-第三切水装置,11-喷嘴,12-网筛,13-过滤器,14-阶梯结构。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但不作为对本实用新型限制的依据。
[0016]实施例。多通道自动清洗机,构成如图1和图2所示,包括设备主体I,设备主体I内设有多个输送通道2,每个输送通道2内均设有输送装置3,输送装置3下方设有多个储液箱4,输送装置3上方从输送通道2进口端至出口端依次设有清洗装置5、第一切水装置6、漂洗装置7、第二切水装置8、消毒装置9和第三切水装置10。设备主体I位置较高的那端为输送通道2的进口端,设备主体I位置较低的那端为输送通道2的出口端。
[0017]所述输送装置3为阶梯结构14,且阶梯结构14所处的位置与第三切水装置10相对应。每条输送装置3在消毒装置9的末端设置为阶梯,第三切水装置10所在的输送装置3与消毒装置9所对应的输送装置3呈阶梯状。
[0018]所述清洗装置5、漂洗装置7和消毒装置9在各自的上下左右四个方向均设有喷嘴
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[0019]所述储液箱4内设有网筛12,储液箱4连接有过滤器13;所述的多个储液箱4相互连通。过滤器13采用袋式精滤器。
[0020]所述输送装置3为链式传动网带输送结构,每条输送装置3均连接有独立的电气控制模块。图1中黑色长条状的重叠区域为链条。
[0021]所述第一切水装置6、第二切水装置8和第三切水装置10均为压缩空气切水结构。
[0022]本实用新型的工作原理:首先将要清洗的周转箱放置在输送装置3的进口端,输送装置3自动按顺序将周转箱依次送往各工序段,对工件进行喷淋清洗、压缩空气切水、喷淋漂洗、压缩空气切水、喷淋消毒、周转箱翻转和压缩空气切水后到达下料工位,整个清洗过程即完成。在这个过程中,所有清洗、漂洗、翻转、消毒用水全部用储液箱3进行收集。储液箱4内采用网筛12隔断的结构,将收集到的少量垃圾进行初步筛除,然后循环水进入袋式精滤器进行二次过滤,过滤后的水再进行回用;而且所有储液箱4内进行管道联通,并通过水位感应装置和水栗保证各储液箱水位平衡。
[0023]输送装置3采用链式传动网带输送结构,保证每一个装置都有独立的动力系统。同时将清洗、漂洗、消毒装置的喷嘴设置为上、下、左、右四个方向,保证周转箱的每个面都可以充分接触;输送装置3通过采用阶梯式传送的方式,实现周转箱在输送过程中的翻转,使停留在周转箱表面和底面的水可以因为重力的作用滴落,减少周转箱表面水量,然后再采用压缩空气切水,这样清洗和风干效果更为理想;而且每个输送装置3均设置了独立的控制系统,并设置了无极调速、液位提醒、故障急停等功能,以保证系统运行的稳定、安全。
【主权项】
1.多通道自动清洗机,其特征在于:包括设备主体(I),设备主体(I)内设有多个输送通道(2),每个输送通道(2)内均设有输送装置(3),输送装置(3)下方设有多个储液箱(4),输送装置(3)上方从输送通道(2)进口端至出口端依次设有清洗装置(5)、第一切水装置(6)、漂洗装置(7)、第二切水装置(8)、消毒装置(9)和第三切水装置(10)。2.根据权利要求1所述的多通道自动清洗机,其特征在于:所述输送装置(3)设有阶梯结构(14),且阶梯结构(14)所处的位置与第三切水装置(10)相对应。3.根据权利要求1所述的多通道自动清洗机,其特征在于:所述清洗装置(5)、漂洗装置(7 )和消毒装置(9 )均为喷淋结构。4.根据权利要求3所述的多通道自动清洗机,其特征在于:所述清洗装置(5)、漂洗装置(7)和消毒装置(9)上下左右四个方向均设有喷嘴(11)。5.根据权利要求1所述的多通道自动清洗机,其特征在于:所述储液箱(4)内设有网筛(12),储液箱(4)连接有过滤器(13);所述的多个储液箱(4)相互连通。6.根据权利要求1所述的多通道自动清洗机,其特征在于:所述输送装置(3)为链式传动网带输送结构。7.根据权利要求1所述的多通道自动清洗机,其特征在于:所述第一切水装置(6)、第二切水装置(8)和第三切水装置(10)均为压缩空气切水结构。
【专利摘要】<b>本实用新型公开了一种多通道自动清洗机,包括设备主体(1),设备主体(1)内设有多个输送通道(2),每个输送通道(2)内均设有输送装置(3),输送装置(3)下方设有多个储液箱(4),输送装置(3)上方从输送通道(2)进口端至出口端依次设有清洗装置(5)、第一切水装置(6)、漂洗装置(7)、第二切水装置(8)、消毒装置(9)和第三切水装置(10)。本实用新型具有清洗效率高、切水效果好、清洗效果好、能源循环利用和工人的劳动环境好的特点。</b>
【IPC分类】F26B21/00, B08B9/30, B08B13/00, A61L2/18
【公开号】CN205253693
【申请号】CN201521126836
【发明人】俞中, 邹雪辉, 李程明
【申请人】杭州运邦新能源技术有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月30日
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