一种栀子提取物含盐废水的处理设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及废水处理设备技术领域，尤其是涉及一种栀子提取物含盐废水的处理设备。
【背景技术】
[0002]在传统栀子提取物废水处理工艺中，常采用膜浓缩技术及常规生化污水处理工艺:膜浓缩系统只能将污水减量化处理，不能将废水中的盐分完全分离，最终得到的浓水采用膜浓缩系统就没法继续处理了 ；因为高盐分废水会抑制活性污泥中细菌的繁殖及存活，故常规生化污水处理工艺只适用于低盐分或无盐分废水，必须将盐分去除后才能将废水通入生化系统中。
[0003]另外，传统废水处理过程中即使采用蒸发系统，也是采用技术陈旧的釜类蒸发系统，这种设备处理效率低，工人操作强度大，能耗高，运行费用高。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种处理速度快，能耗低且处理后水质好的栀子提取物含盐废水的处理设备。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0006]—种栀子提取物含盐废水的处理设备，包括一效蒸发室、一效加热器、二效蒸发室、二效加热器、三效蒸发室、三效加热器、冷凝器、冷凝水收集罐、强制循环栗、真空栗、结晶釜、离心机、第一出料栗、第二出料栗、第三出料栗，第一单向阀、第二单向阀、第三单向阀及出水阀；所述冷凝水收集罐与冷凝器底部的出水口连接，且冷凝水收集罐下部设置出水阀；所述真空栗的入口通过抽空管道与冷凝器的顶部连接;所述三效蒸发室的顶部蒸汽出口通过第三蒸汽管与冷凝器的顶部连接，上部侧壁上设置废水进水管，中部侧壁通过第三管道与三效加热器的顶部连接，底部通过第三回水管与三效加热器的底部连接，且第三回水管通过第三进水管与二效蒸发室上部侧壁连接;所述第三进水管上设置第三出料栗及第三单向阀；所述二效蒸发室的顶部蒸汽出口通过第二蒸汽管与三效加热器的蒸汽管连接，中部侧壁通过第二管道与二效加热器的顶部连接，底部通过第二回水管与二效加热器的底部连接，且第二回水管通过第二进水管与一效蒸发室上部侧壁连接;所述第二进水管上设置第二出料栗及第二单向阀;所述一效蒸发室的顶部蒸汽出口通过第一蒸汽管与二效加热器的蒸汽管连接，中部侧壁通过第一管道与一效加热器的顶部连接，底部通过第一回水管与一效加热器的底部连接，且第一回水管通过第一进水管与结晶釜的上部连接;所述第一进水管上设置第一出料栗及第一单向阀；所述第一回水管上设置强制循环栗;所述离心机位于结晶釜的下方。
[0007]与现有技术相比，本实用新型具有如下优点:
[0008]本实用新型采用该设备可以一次性去除废水中不易挥发的盐类、重金属、悬浮物等杂质物质，蒸发并回收水资源，使水达到能够进入常规生化污水处理系统的要求;本设备运行安全稳定、蒸发速度快、处理量大、能耗省。
【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[00?0]图1为本实用新型的不意图。
【具体实施方式】
[0011]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0012]图1所示栀子提取物含盐废水的处理设备，包括一效蒸发室2、一效加热器1、二效蒸发室4、二效加热器3、三效蒸发室6、三效加热器5、冷凝器7、冷凝水收集罐8、强制循环栗13、真空栗15、结晶釜9、离心机10、第一出料栗14、第二出料栗12、第三出料栗11，第一单向阀16、第二单向阀17、第三单向阀18及出水阀19;所述冷凝水收集罐8与冷凝器7底部的出水口连接，且冷凝水收集罐8下部设置出水阀19;所述真空栗15的入口通过抽空管道20与冷凝器7的顶部连接;所述三效蒸发室6的顶部蒸汽出口通过第三蒸汽管21与冷凝器7的顶部连接，上部侧壁上设置废水进水管22，中部侧壁通过第三管道23与三效加热器5的顶部连接，底部通过第三回水管24与三效加热器5的底部连接，且第三回水管24通过第三进水管25与二效蒸发室4上部侧壁连接;所述第三进水管25上设置第三出料栗11及第三单向阀18;所述二效蒸发室4的顶部蒸汽出口通过第二蒸汽管26与三效加热器5的蒸汽管连接，中部侧壁通过第二管道27与二效加热器3的顶部连接，底部通过第二回水管28与二效加热器3的底部连接，且第二回水管28通过第二进水管29与一效蒸发室2上部侧壁连接;所述第二进水管29上设置第二出料栗12及第二单向阀17;所述一效蒸发室2的顶部蒸汽出口通过第一蒸汽管30与二效加热器3的蒸汽管连接，中部侧壁通过第一管道31与一效加热器I的顶部连接，底部通过第一回水管32与一效加热器I的底部连接，且第一回水管32通过第一进水管33与结晶釜9的上部连接;所述第一进水管22上设置第一出料栗14及第一单向阀16;所述第一回水管32上设置强制循环栗13;所述离心机10位于结晶釜9的下方。
[0013]工作时，先开启真空栗，废水通过负压抽入三效蒸发室中，三效蒸发室与三效加热器相互联通的，所以两个部件内水位是齐平的；三效蒸发单元内水位达到指定要求时，第三出料栗将三效蒸发室内物料输送到二效蒸发室;二效蒸发室内水位达到指定要求时，第二出料栗将二效蒸发室内物料输送到一效蒸发室；当三个蒸发单元内水位都到达所需液位后，通入低压生蒸汽对一效加热器加热，强制循环栗开启，系统开始蒸发浓缩过程;系统产生的二次蒸汽被抽入冷凝器冷凝成水后流入冷凝水收集罐收集冷凝水;废水经过反复蒸发浓缩后，在一效蒸发室及一效加热器内盐分达到过饱和状态，此时开启第一出料栗，将浓缩液打入结晶釜内冷却结晶，再通过结晶釜下方的排料口排入离心机固液分离，得到结晶盐固体颗粒。
[0014]本实用新型采用该设备可以一次性去除废水中不易挥发的盐类、重金属、悬浮物等杂质物质，蒸发并回收水资源，使水达到能够进入常规生化污水处理系统的要求;本设备运行安全稳定、蒸发速度快、处理量大、能耗省。
[0015]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种栀子提取物含盐废水的处理设备，包括一效蒸发室、一效加热器、二效蒸发室、二效加热器、三效蒸发室、三效加热器、冷凝器、冷凝水收集罐、强制循环栗、真空栗、结晶釜、离心机、第一出料栗、第二出料栗、第三出料栗，第一单向阀、第二单向阀、第三单向阀及出水阀；其特征在于:所述冷凝水收集罐与冷凝器底部的出水口连接，且冷凝水收集罐下部设置出水阀；所述真空栗的入口通过抽空管道与冷凝器的顶部连接;所述三效蒸发室的顶部蒸汽出口通过第三蒸汽管与冷凝器的顶部连接，上部侧壁上设置废水进水管，中部侧壁通过第三管道与三效加热器的顶部连接，底部通过第三回水管与三效加热器的底部连接，且第三回水管通过第三进水管与二效蒸发室上部侧壁连接;所述第三进水管上设置第三出料栗及第三单向阀;所述二效蒸发室的顶部蒸汽出口通过第二蒸汽管与三效加热器的蒸汽管连接，中部侧壁通过第二管道与二效加热器的顶部连接，底部通过第二回水管与二效加热器的底部连接，且第二回水管通过第二进水管与一效蒸发室上部侧壁连接;所述第二进水管上设置第二出料栗及第二单向阀;所述一效蒸发室的顶部蒸汽出口通过第一蒸汽管与二效加热器的蒸汽管连接，中部侧壁通过第一管道与一效加热器的顶部连接，底部通过第一回水管与一效加热器的底部连接，且第一回水管通过第一进水管与结晶釜的上部连接；所述第一进水管上设置第一出料栗及第一单向阀；所述第一回水管上设置强制循环栗;所述离心机位于结晶釜的下方。
【专利摘要】本实用新型公开了一种栀子提取物含盐废水的处理设备，旨在提供一种能耗低的栀子提取物含盐废水的处理设备。它包括一效蒸发室、一效加热器、二效蒸发室、二效加热器、三效蒸发室、三效加热器、冷凝器、冷凝水收集罐、强制循环泵、真空泵、结晶釜、离心机、第一出料泵、第二出料泵、第三出料泵，第一单向阀、第二单向阀、第三单向阀及出水阀；冷凝水收集罐与冷凝器底部的出水口连接，且冷凝水收集罐下部设置出水阀；真空泵的入口通过抽空管道与冷凝器的顶部连接；三效蒸发室的顶部蒸汽出口通过第三蒸汽管与冷凝器的顶部连接，上部侧壁上设置废水进水管，中部侧壁通过第三管道与三效加热器的顶部连接，底部通过第三回水管与三效加热器的底部连接。
【IPC分类】C02F9/10
【公开号】CN205258217
【申请号】CN201520900591
【发明人】李定忠
【申请人】云南麦瑞科生物科技有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年11月12日