工业油污废水处理系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于环保技术领域，具体地说，涉及一种工业油污废水处理系统。
【背景技术】
[0002]当前国内外市场上二手油桶或化工桶重新利用加工的现象普遍，在这些二手油桶或化工桶回收使用过程中会产生很多油污废水，且这些油污废水造成环境污染非常严重。
[0003]然而，能够特别针对这类油污废水的谁处理技术目前国内外还未见报道。现有的一般处理方式都是使用传统污水处理工艺。令人遗憾的是，针对这类油污废水，传统污水处理工艺很难达到杜绝污染环境的效果。现有技术中，为解决传统污水处理工艺达不到效果，有采用各种膜工艺技术来处理，但使用膜工艺也存在大量问题和缺陷，例如造价大、成本高、效率慢、易堵塞、运行效果不稳定等。
【发明内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型提供一种新的工业油污废水处理系统，其具有较佳的油污废水整体净化效果。
[0005]—种工业油污废水处理系统，包括依次连接的废水分隔物化设备、药剂化学分离设备、生物生化分离设备及物理吸附分离设备。
[0006]该废水分隔物化设备包括进水池、沉淀池、沉浮池、隔油池、油水分离池、沉清池、收集池、出水口、废渣收集罐及废油收集罐，其中，该进水池、该沉淀池、该沉浮池、该隔油池、该油水分离池、该沉清池、该收集池及该出水口依次连接，该废渣收集罐与该沉浮池相连，该废油收集罐与该油水分离池相连。
[0007]该废水分隔物化设备还包括粗滤装置，该粗滤装置位于该废水分隔物化设备的进水池的水路之前。
[0008]该粗滤装置包括孔径100目以下的尼龙网。
[0009]该废水分隔物化设备还包括污泥沉淀装置，该污泥沉淀装置位于该粗滤装置与该进水池之间。
[0010]工业废水经上述工业油污废水处理系统的依次连接的废水分隔物化设备、药剂化学分离设备、生物生化分离设备和物理吸附分离设备的逐层净化，可以高效、便利、稳定地被净化排放，进而达到国家一级或更高的排放标准。
【附图说明】
[0011]此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
[0012]图1是本实用新型实施例的工业油污废水处理系统的示意图。
[0013]图2是本实用新型实施例的油污废水分隔物化设备的示意图。
【具体实施方式】
[0014]以下将配合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式，藉此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0015]请参见图1，本实用新型实施例的工业油污废水处理系统100，包括依次连接的废水分隔物化设备10、药剂化学分离设备20、生物生化分离设备30和物理吸附分离设备40。
[0016]工业废水依次流经废水分隔物化设备10、药剂化学分离设备20、生物生化分离设备30和物理吸附分离设备40，水中污染物含量能够从40000mg/L降至50mg/L，达到水循环再利用标准。其中分隔物化设备10的作用是根据物理沉淀作用将废水中的大颗粒沉淀物和油污滤出，此过程可将水中污染物含量降至30000mg/L;药剂化学系统的作用是加入药剂中和水质酸碱度和加入助凝剂调节废水浓度，此过程可将水中污染物浓度降至500mg/L;生物生化系统是加入生活污水以增加有机物含量，废水先经过厌氧处理，再经氧化处理，此过程可将废水中污染物降至100mg/L;物理吸附过程是物理吸附过滤废水中的悬浮物，使废水以达到50mg/L的循环用水标准。
[0017]请参见图2，废水分隔物化设备10包括进水池11、沉淀池12、沉浮池13、隔油池14、油水分离池15、沉清池16、收集池17、出水口 18、废渣收集罐19及废油收集罐50。该进水池
11、沉淀池12、沉浮池13、隔油池14、油水分离池15、沉清池16、收集池17及出水口 18依次连接，该废渣收集罐19与该沉浮池13相连，该废油收集罐50与该油水分离池15相连。该废水分隔物化设备10还包括粗滤装置(图未示)，该粗滤装置可位于该废水分隔物化设备的进水池11的水路之前。该粗滤装置包括孔径100目以下尼龙网。该废水分隔物化设备10还可包括污泥沉淀装置(图未示)，该污泥沉淀装置位于该粗滤装置与该进水池11之间。
[0018]在废水分隔物化设备10中，废水依次流经进水池11、沉淀池12、沉浮池13、隔油池
14、油水分离池15、沉清池16、收集池17和出水口 18。废水首先经初次过滤，即装有100目以下尼龙网的粗滤装置初筛，过滤掉大颗粒物质，经粗滤后的废水再经过污泥沉降装置进行沉降，然后经沉淀池12和沉浮池13再过滤沉降，之后废水进入隔油池14和油水分离池15进行水油分离，其中油水分离部分使用砼构造水池。经分离油分的废水进入沉清池16得到上层液体，最后经由收集池17和出水口 18进入下一设备。其中在沉浮过程收集废渣，在油水分离步骤收集废油。
[0019]在药剂化学分离设备20中，废水可首先进入曝气池中调配浓度。废水首先经3到5小时与气体充分混合搅拌后加入中和药剂，测其浓度和PH值，再进行3到5小时曝气。然后进入气浮装置测水质，在10分钟之内持续投放混凝剂进行混合搅拌，之后添加助凝剂并搅拌，经溶气栗注入空气后在反应槽里的废水就可以泥水分离。分离产生的固体悬浮物(Suspended solid，缩写为SS)、上清液、残渣后，再调节所需水质，加药剂调节pH值并加入表面添加剂完成在药剂化学分离设备20中处理。
[0020]在生物生化分离设备30中，废水可首先进入综合池，投加生活污水作为有机营养源，进行混合并充分搅拌。之后进行厌氧处理，使废水与厌氧菌充分反应，以起到使载体断裂和发酵及变形作用。之后废水进入好氧池，同样经过供氧及搅拌使好氧微生物与废水充分反应并分解废水，停留一段时间，使污泥中含有的微生物进行消化和消除作用，此过程可重复多次以充分进行消化和消除。之后沉降一部分老化的污泥和新陈代谢的微生物并压榨，压榨后的干泥巴作为有机物可重新利用。
[0021]在物理吸附分离设备40中，为了清理经过生物生化分离设备30后余下的悬浮物，废水首先经石英砂过滤，并经格栅沉清水质，并采用滤料吸附，最终达到水质清澈无漂浮物完成所有污水处理过程。
[0022]上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种工业油污废水处理系统，其特征在于，包括依次连接的废水分隔物化设备、药剂化学分离设备、生物生化分离设备及物理吸附分离设备;该废水分隔物化设备包括进水池、沉淀池、沉浮池、隔油池、油水分离池、沉清池、收集池、出水口、废渣收集罐及废油收集罐，其中，该进水池、该沉淀池、该沉浮池、该隔油池、该油水分离池、该沉清池、该收集池及该出水口依次连接，该废渣收集罐与该沉浮池相连，该废油收集罐与该油水分离池相连。2.如权利要求1所述的工业油污废水处理系统，其特征在于，该废水分隔物化设备还包括粗滤装置，该粗滤装置位于该废水分隔物化设备的进水池的水路之前。3.如权利要求2所述的工业油污废水处理系统，其特征在于，该粗滤装置包括孔径100目以下的尼龙网。4.如权利要求2所述的工业油污废水处理系统，其特征在于，该废水分隔物化设备还包括污泥沉淀装置，该污泥沉淀装置位于该粗滤装置与该进水池之间。
【专利摘要】本实用新型公开了一种工业油污废水处理系统，包括依次连接的废水分隔物化设备、药剂化学分离设备、生物生化分离设备及物理吸附分离设备。该工业油污废水处理系统有效果好、成本低、易操作、系统稳定性强、排污水质达标率高的优点。
【IPC分类】C02F9/14
【公开号】CN205258228
【申请号】CN201520603623
【发明人】陈增明
【申请人】福清市联邦化工有限公司, 汉森漆业(福建)有限公司, 福建大邦钢桶有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年8月12日