一种切纸废料回收装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及切纸技术领域，具体的说，是涉及一种切纸废料回收装置。
【背景技术】
[0002]切纸是纸张成型(具体产品)的重要工序，其主要是将原材料纸切割为大小、厚度不一的纸张，但是，在切纸环节中，不可避免的存在纸张的剩余，俗称“废料”，现有技术中，大多数企业对废料的处理是直接丢弃，这样就造成了资源的极大浪费。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种结构简单、实现方便的切纸废料回收装置。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]—种切纸废料回收装置，包括混合罐和纸浆回收系统；
[0006]所述混合罐用于将废纸与水混合构成废浆；
[0007]所述纸浆回收系统包括具有废浆进液口的壳体，在所述壳体内设置有旋转脱水部、废浆回收部和废水回收部；
[0008]进一步的，所述旋转脱水部包括呈锥形的脱水腔，所述脱水腔内设置有旋转轴和安装在所述旋转轴上的旋转叶片，所述旋转轴通过设置在外部的电机驱动;所述脱水腔的侧壁为过滤网布，所述脱水腔的下端部为出液口，所述废浆回收部位于所述出液口下方；
[0009]进一步的，所述壳体内部的两侧设置有用于接收从所述过滤网布中流出的废水的废水中转腔，所述废水中转腔通过管道与所述废浆回收部连通；
[0010]进一步的，所述废浆回收部底部为滤网结构，回收的废浆存储在所述废浆回收部内，废水则通过废浆回收部底部的滤网结构留至所述废水回收部；
[0011 ]进一步的，在所述壳体内部的上部设置有冲淋管，使得通过所述冲淋管将废浆冲淋至所述废浆回收部。
[0012]进一步的，所述旋转叶片为长方形网状结构，使得其旋转时，废浆可吸附在所述旋转叶片上。
[0013]进一步的，所述冲淋管上开设有若干喷淋孔。
[0014]进一步的，所述冲淋管通过回收管道与所述废水回收部连接，所述废水回收部内的废水通过提升栗回流至所述冲淋管。
[0015]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:
[0016](I)本实用新型将废纸通过混合搅拌再次构成纸浆，因混合搅拌过程中，纸浆的浓度交底，故再次通过纸浆回收系统对纸浆再次提纯处理，从而实现对切纸过程中所产生的废料进行回收，回收的纸浆可用于再造纸，节约了资源。
[0017](2)本实用新型依靠旋转叶片在废浆液中的旋转，一方面，将废浆液中的大部分废浆吸附在叶片上，另一方面，通过旋转产生的离心力将废浆液中的水分通过过滤网布排出，实现废浆与废水的分离;吸附在旋转叶片和过滤网布上的废浆通过冲淋管冲淋至废浆回收部，冲淋的废水再留至废水回收部，由此实现废浆的回收，不仅实现方便、成本低，而且废浆回收效率高、质量好。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的结构示意图。
[0019]其中，附图标记所对应的名称:1-壳体，2-废浆进液口，3-脱水腔，4-旋转叶片，5-电机，6-过滤网布，7-废水中转腔，8-废浆回收部，9-废水回收部，10-冲淋管，11-提升栗。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例
[0021]如图1所示，本实施例提供了一种切纸废料回收装置，该装置主要包括:混合罐(图中未示出)、壳体、旋转脱水部、废浆回收部和废水回收部四部分，其中，旋转脱水部、废浆回收部和废水回收部均设置在壳体内或部分设置在壳体内，壳体的形状不作特别限定，一般选用长方体结构。
[0022]混合罐作为废纸与水的混合设备，其一般为圆柱体的罐状结构，在其内部设置有搅拌装置(搅拌叶片)，搅拌叶片通过电机进行带动，用于加速废纸与水的混合度，促使二者混合均匀，构成废浆。混合罐内的废浆进入旋转脱水部进行脱水、提纯。
[0023]旋转脱水部、废浆回收部和废水回收部由上至下依次设置，废浆从壳体上的废浆进液口进入壳体内，首先流至旋转脱水部，经过脱水处理后的废浆进入废浆回收部。其中，旋转脱水部包括呈锥形的脱水腔，脱水腔内设置有旋转轴和安装在旋转轴上的旋转叶片，旋转轴通过设置在外部的电机驱动，电机的转速不宜过高，可采用减速电机或减速器与电机配合。旋转叶片旋转产生离心力，使得废浆与废液分离。优选的，旋转叶片为长方形网状结构，使得其旋转时，废浆可吸附在旋转叶片上。
[0024]脱水腔的侧壁为过滤网布，脱水腔的下端部为出液口，废浆回收部位于出液口下方；出液口处设置有阀门，在完成脱水处理后，再打开阀门排浆。过滤网布的作用是在保证废液能正常分离排出的同时，将阻挡在废浆脱水腔内。
[0025]分离出的废水存储在壳体内部的两侧设置的废水中转腔内，废水中转腔通过管道与废浆回收部连通，由此实现废水的集中回收。
[0026]分离出的废浆暂存在脱水腔内，通过冲淋管冲洗至废浆回收部。具体的说，在壳体内部的上部设置有冲淋管，冲淋管位于旋转脱水部上端开口的上方，使得通过冲淋管将废浆冲淋至废浆回收部。冲淋管上一般开设有若干的喷水孔，其用于将脱水腔内与废水分离的废浆从过滤网布和旋转叶片上冲洗下来。
[0027]废浆回收部用于存储废浆，由于废浆从脱水腔内通过水冲洗进入废浆回收部，故一开始流入废浆回收部的废浆中还留存有冲淋的水，故本实施例中废浆回收部底部为滤网结构，回收的废浆存储在废浆回收部内，废水则通过废浆回收部底部的滤网结构留至废水回收部。由于冲淋用水远远少于原始废浆液中的废水，故在此采用过滤网结构进行沉淀、过滤，不会影响回收效果和质量。废水回收部内的废水经过过滤(过滤网部、滤网)，其水质较佳。
[0028]本实用新型中纸浆回收系统的工作过程如下:废浆从壳体上的废浆进液口进入壳体内，流至旋转脱水部，启动电机，电机带动旋转轴转动，安装在旋转轴上的旋转叶片在废浆中旋转，由此产生离心力；废浆液中的废水在离心力的作用下经过过滤网布流至废水中转腔暂存，然后通过管道流至废水回收部;废浆液中的废浆则吸附在旋转叶片和过滤网布上;打开脱水腔底部的阀门，关闭电机，启动冲淋管，冲淋管喷淋水分，将过滤网布和旋转叶片上的废浆冲刷下，通过底部的出液口流至废浆回收部;废浆回收部的底部的滤网结构将废浆阻挡在废浆回收部内，冲淋用水则通过滤网流至废水回收部。
[0029]冲淋用水可由外部供水，本实施例中考虑到水的循环利用，将冲淋管通过回收管道与废水回收部连接，并安装提升栗，在需要冲淋时，启动提升栗，将废水回收部内的废水提升至冲淋管进行冲淋作业。
[0030]按照上述实施例，便可很好地实现本实用新型。值得说明的是，基于上述设计原理的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本实用新型所公开的结构基础上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一样，故其也应当在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种切纸废料回收装置，其特征在于，包括混合罐和纸浆回收系统； 所述混合罐用于将废纸与水混合构成废浆； 所述纸浆回收系统包括具有废浆进液口(2)的壳体(I)，在所述壳体(I)内设置有旋转脱水部、废浆回收部(8)和废水回收部(9); 所述旋转脱水部包括呈锥形的脱水腔(3)，所述脱水腔(3)内设置有旋转轴和安装在所述旋转轴上的旋转叶片(4)，所述旋转轴通过设置在外部的电机(5)驱动;所述脱水腔(3)的侧壁为过滤网布(6)，所述脱水腔(3)的下端部为出液口，所述废浆回收部(8)位于所述出液口下方； 所述壳体(I)内部的两侧设置有用于接收从所述过滤网布(6)中流出的废水的废水中转腔(7)，所述废水中转腔(7)通过管道与所述废浆回收部(8)连通； 所述废浆回收部(8)底部为滤网结构，回收的废浆存储在所述废浆回收部(8)内，废水则通过废浆回收部(8)底部的滤网结构留至所述废水回收部(9); 在所述壳体(I)内部的上部设置有冲淋管(10)，使得通过所述冲淋管(10)将废浆冲淋至所述废浆回收部(8)。2.根据权利要求1所述的切纸废料回收装置，其特征在于，所述旋转叶片(4)为长方形网状结构，使得其旋转时，废浆可吸附在所述旋转叶片上。3.根据权利要求2所述的切纸废料回收装置，其特征在于，所述冲淋管(10)上开设有若干喷淋孔。4.根据权利要求3所述的切纸废料回收装置，其特征在于，所述冲淋管(10)通过回收管道与所述废水回收部(9)连接，所述废水回收部(9)内的废水通过提升栗(11)回流至所述冲淋管(10)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种切纸废料回收装置，主要解决了现有技术中切纸废料直接丢弃，造成资源浪费的问题。该切纸废料回收装置包括混合罐，具有废浆进液口的壳体，在壳体内设置有旋转脱水部、废浆回收部和废水回收部；旋转脱水部包括呈锥形的脱水腔，脱水腔内设置有旋转轴和安装在旋转轴上的旋转叶片，旋转轴通过设置在外部的电机驱动；脱水腔的侧壁为过滤网布，脱水腔的下端部为出液口，废浆回收部位于出液口下方；壳体内部的两侧设置有用于接收从过滤网布中流出废水的废水中转腔，废水中转腔通过管道与废浆回收部连通；废浆回收部底部为滤网结构；在壳体内部的上部设置有冲淋管。
【IPC分类】B01F7/00, B01D29/01, C02F1/00, C02F1/38
【公开号】CN205275262
【申请号】CN201521124376
【发明人】罗宁, 周文, 罗吉
【申请人】四川新蓝科技股份有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月31日