一种用于气瓶料块加热后的除磷装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及气瓶生产加工领域，尤其涉及一种用于气瓶料块加热后的除磷装置。
【背景技术】
[0002]在气瓶生产过程中，方坯经加热，冲孔，拔伸的制造方式，以其产品的安全性能稳定深受气瓶使用客户的喜爱，尤其是欧美地区的高端优质客户。然而以料块加热冲孔拔伸工艺制造的气瓶，也因在加热过程中产生的氧化皮现象而影响气瓶的外观，往往需要花大量的手工修磨时间对其进行修复。
[0003]为去除因加热引起的氧化皮，传统的方法为:手工去除，化学去除，高压水除磷。这些方案对一般的氧化皮可清除。但是，一些顽固氧化皮粘在坯料表面，去除及其困难。
[0004]如采用手工去除法，因清理时间较长，待清理干净坯料表面顽固氧化皮后，料块的温度已下降，导致冲孔的成型温度达不到工艺要求而产生报废，另外，人工去除法，增加了人工成本，且属于高温作业，对员工造成安全隐患。
[0005]同时，使用化学去除法，同样面临料块温度下降达不到成型温度的要求，且整套系统结构复杂，制造成本昂贵。
[0006]高压水除磷，是行业内用的最多，也是最成熟的一个除磷方法，且装置简单，但受高压水喷头安装位置的影响，以及除磷的时间短，料块表面氧化皮有时不能全部去除，部分残留的氧化皮仍会粘在料块表面对产品的质量产生影响，因受系统压力有管道流量的限制。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型在不能增加高压水除磷装置的情况下，提出一种用于气瓶料块加热后的除磷装置，对料块表面的氧化皮进行一次预处理，为后面的高压水除磷创造更好的条件，提高料块表面氧化皮的去除效果。
[0008]本实用新型的具体技术方案如下:
[0009]—种用于气瓶料块加热后的除磷装置，包括机座，所述机座内设有放置气瓶料块的通道，所述通道的至少一侧设有滚压对气瓶料块表面的带齿滚轮，所述带齿滚轮上的滚轮齿具有与气瓶料块侧面贴合的平整顶面。
[0010]当气瓶料块推入通道内时，通道的带齿滚轮滚压对气瓶料块表面，使料块表面产生微弱变形，粘在料块上的顽固氧化皮脱落;滚轮齿具有平整顶面，避免在料块上滚压出凹坑。
[0011]作为优选的，所述的滚轮齿为间隔排列的矩形齿，且相邻两排滚轮齿错位布置;更进一步的，在带齿滚轮宽度向延伸的相邻两排齿轮错位布置，避免气瓶料块出现无法滚压到的死角。
[0012]作为优选的，所述通道的侧边设有安装腔，所述带齿滚轮转动配合在该安装腔内。
[0013]为提高滚压效率，推入气瓶料块时一次性完成四面滚压，作为优选的，所述带齿滚轮为四个，分别位于所述通道的四侧边。
[0014]作为优选的，所述带齿滚轮安装在与通道平行的主轴上，主轴固定在机座上，主轴与机座间设有调整垫片，以调节带齿滚轮的位置。
[0015]作为优选的，所述主轴和带齿滚轮间设有两轴承，两轴承间设有隔圈;所述带齿滚轮的两端面螺栓固定有盖板，所述盖板与主轴间设有油封，始终保持带齿滚轮的润滑。
[0016]本实用新型的优点如下:
[0017]1、结构简单，要求精度底，制造方便，制造成本底；
[0018]2、使用安全，系统稳定，可自动化生产；
[0019]3、除磷效果良好，减少了产品外表面因氧化皮造成的缺陷。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型中除磷装置的结构图；
[0021]图2为其中一个带齿滚轮的结构图。
【具体实施方式】
[0022]如图1和图2所示，一种用于气瓶料块加热后的除磷装置，包括机座I，机座I内设有放置气瓶料块的通道3，通道3的四个周设有安装腔2，腔内设有滚压气瓶料块表面的带齿滚轮21，带齿滚轮21具有矩形的滚轮齿，且相邻两排滚轮齿错位布置。
[0023]带齿滚轮21安装在与通道3平行的主轴26上，主轴26两端固定在机座I上，主轴26与机座I间设有调整垫片4，以调节带齿滚轮21的位置。主轴26和带齿滚轮21间设有两轴承24，两轴承24间设有隔圈27。带齿滚轮21的两端面螺栓28固定有盖板22，轴承24与盖板22间具有挡圈23，盖板22与主轴26间设有油封25，以保持带齿滚轮的润滑。
[0024]通过各带齿滚轮21的中心距，可实现对热膨胀后的方坯进行表面除磷。因料块出炉后温度在1220-1260°C左右，金属硬度及强度较小，在料块通过除磷装置时，从而保证了带齿滚轮及除磷装置的使用寿命和稳定性。通过本实施例的除磷装置，料块表面氧化皮大部分去除干净，特别是较顽固的氧化皮也可以去除，以后续的高压水除磷创造了一个好的条件，从而消除产品外表面因氧化皮引起的凹坑、切皮等缺陷。
[0025]本实施例中，料块参数:料块尺寸200mm X 200mm标准方坯，出炉温度1200-1250度，除磷前热膨胀后尺寸203mm X 203mm。通过垫片调整四个带齿滚轮21的中心间距200 X200mmo
[0026]气瓶料块经加热后，采用气缸推力将料块送入通道3，矩齿滚轮对料块4个面进行滚压，使料块表面产生微弱变形，粘在料块上的顽固氧化皮脱落。
[0027]工作时设置带齿滚轮间距比热膨胀后料块尺寸小3_5mm，保证了热膨胀后的料块经过带齿滚轮时，表面受一定带齿滚压力，料块表面产生一定的变形，同时滚轮齿压碎顽固氧化皮，使料块表面顽固氧化皮在外力作用下完全脱落，保证了料块在成型前达到使用要求。
[0028]以上所述仅为本实用新型的较佳实施举例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于气瓶料块加热后的除磷装置，其特征在于，包括机座，所述机座内设有放置气瓶料块的通道，所述通道的至少一侧设有滚压对气瓶料块表面的带齿滚轮，所述带齿滚轮上的滚轮齿具有与气瓶料块侧面贴合的平整顶面。2.如权利要求1所述的用于气瓶料块加热后的除磷装置，其特征在于，所述的滚轮齿为间隔排列的矩形齿。3.如权利要求2所述的用于气瓶料块加热后的除磷装置，其特征在于，相邻两排滚轮齿错位布置。4.如权利要求1所述的用于气瓶料块加热后的除磷装置，其特征在于，所述通道的侧边设有安装腔，所述带齿滚轮转动配合在该安装腔内。5.如权利要求4所述的用于气瓶料块加热后的除磷装置，其特征在于，所述带齿滚轮为四个，分别位于所述通道的四侧边。6.如权利要求1所述的用于气瓶料块加热后的除磷装置，其特征在于，所述带齿滚轮安装在与通道平行的主轴上。7.如权利要求6所述的用于气瓶料块加热后的除磷装置，其特征在于，所述主轴和带齿滚轮间设有两轴承，两轴承间设有隔圈。8.如权利要求7所述的用于气瓶料块加热后的除磷装置，其特征在于，所述带齿滚轮的两端面螺栓固定有盖板，所述盖板与主轴间设有油封。
【专利摘要】本实用新型公开一种用于气瓶料块加热后的除磷装置，包括机座，所述机座内设有放置气瓶料块的通道，所述通道的至少一侧设有滚压对气瓶料块表面的带齿滚轮，所述带齿滚轮上的滚轮齿具有与气瓶料块侧面贴合的平整顶面。当气瓶料块推入通道内时，通道的带齿滚轮滚压对气瓶料块表面，使料块表面产生微弱变形，粘在料块上的顽固氧化皮脱落；滚轮齿具有平整顶面，避免在料块上滚压出凹坑。
【IPC分类】B08B7/00
【公开号】CN205324290
【申请号】CN201521053443
【发明人】陈志伟, 李建波, 谢鑫
【申请人】浙江金盾压力容器有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2015年12月16日