电镀废水回用系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工业废水回收系统，具体是一种电镀废水回用系统。
【背景技术】
[0002]电镀作业会产生大量废水，随着环保要求的提高，各电镀厂家广泛采取措施对电镀废水进行回用，现有的废水回用过程中，由于过滤设备会被大量金属颗粒堵塞，故一定时间的过滤后，需要采用高压空气进行反冲作业从而使过滤设备能够继续正常工作，如此，会造成过滤设备的效率下降并产生大量的噪音。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于，提供一种电镀废水回用系统，其过滤设备中无需采用高压空气反冲设备，从而使整个过滤系统结构紧凑并可连续不间断地作业。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的:
[0005]—种电镀废水回用系统，它包括若干连接管、废水集水池、提升栗、PH调节装置、循环水箱、第一污泥栗、污泥箱、第二污泥栗、压滤机、净水箱，其中，废水集水池出水口通过连接管与提升栗进水口连接，提升栗出水口通过连接管与PH调节装置进水口连接，提升栗的出水口还通过连接管与循环水箱上方第一进水口连接，PH调节装置的出水口通过连接管与提升栗连接循环水箱的连接管并联，第一污泥栗位于循环水箱下方，循环水箱底部排污口通过连接管与第一污泥栗进水口连接，第一污泥栗出水口通过连接管与污泥箱进口连接，污泥箱底部具有排污口，该排污口与第二污泥栗进口连接，第二污泥栗出口通过连接管与压滤机进口连接，压滤机出口通过连接管与废水集水池进水口连接;还包括增压栗和微滤管;循环水箱下部侧面设至出水口，该出水口通过连接管与增压栗进水口连接，增压栗出水口与微滤管进水口连接，微滤管具有清水出水口及废水回流口，清水出水口通过连接管与净水箱进水口连接，废水回流口通过连接管与循环水箱进水口连接。
[0006]上述的电镀废水回用系统，微滤管包括外套管和基管，基管内壁表面覆有过滤膜，并且基管具有细密的镂空结构，具体地，基管上布满圆锥状透水孔，该透水孔的入口位于基管内壁上，该透水孔的出口位于基管外壁上，所述透水孔的入口的直径小于出口直径，并且透水孔的入口直径为1μπι-3μπι;外套管的端部具有封板，封板上开有通孔，基管竖直设于外套管内并且基管的端口与封板上的通孔对接，在外套管和基管之间注入粘接树脂，待粘接树脂凝固后将基管密封并固定。
[0007]上述的电镀废水回用系统，微滤管的清水出水口包括出水端口和端口护套，外套管的侧壁上开有开口，出水端口插设于该开口内并与基管外壁接触，出水端口与外套管之间通过粘接树脂而密封固定，端口护套套设在出水端口上并与外套管外壁密封粘接，出水端口通过连接管与净水箱进口连接。
[0008]本系统采用上述设计，其用微滤管替代了需要压缩空气反冲的过滤装置，如此，整个电镀废水回用系统可以连续不断地工作，并且由于没有空气反冲装置，因此在工作时也不会发出噪音，在有效提高过滤效果的同时也降低对周遭环境的污染。
【附图说明】
[0009]图1为本系统的循环结构示意图。
[0010]图2为微滤管结构示意图。
[0011]图3为微滤管清水出水口结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。
[0013]如图1所示，一种电镀废水回用系统，它包括若干连接管10、废水集水池1、提升栗
2、PH调节装置3、循环水箱4、第一污泥栗5、污泥箱6、第二污泥栗7、压滤机8、净水箱9，其中，废水集水池I出水口通过连接管10与提升栗2进水口连接，提升栗2出水口通过连接管1与PH调节装置3进水口连接，提升栗2的出水口还通过连接管10与循环水箱4上方第一进水口连接，PH调节装置3的出水口通过连接管10与提升栗2连接循环水箱4的连接管10并联，第一污泥栗5位于循环水箱4下方，循环水箱4底部排污口通过连接管10与第一污泥栗5进水口连接，第一污泥栗5出水口通过连接管10与污泥箱6进口连接，污泥箱6底部具有排污口，该排污口与第二污泥栗7进口连接，第二污泥栗7出口通过连接管10与压滤机8进口连接，压滤机8出口通过连接管10与废水集水池I进水口连接;还包括增压栗11和微滤管12;循环水箱4下部侧面设至出水口，该出水口通过连接管1与增压栗11进水口连接，增压栗11出水口与微滤管12进水口连接，微滤管12具有清水出水口及废水回流口，清水出水口通过连接管10与净水箱9进水口连接，废水回流口通过连接管10与循环水箱4进水口连接。
[0014I如图2所示，上述的电镀废水回用系统，微滤管包括外套管1201和基管1202，基管1202内壁表面覆有过滤膜，并且基管1202具有细密的镂空结构，具体地，基管1202上布满圆锥状透水孔1221，该透水孔1221的入口位于基管1202内壁上，该透水孔1221的出口位于基管1202外壁上，所述透水孔1221的入口的直径小于出口直径，并且透水孔1221的入口直径为1μηι-3μηι;外套管1201的端部具有封板，封板上开有通孔，基管1202竖直设于外套管1201内并且基管1202的端口与封板上的通孔对接，在外套管1201和基管1202之间注入粘接树脂1203，待粘接树脂凝1203固后将基管1202密封并固定。
[0015]如图3所示，上述的电镀废水回用系统，微滤管的清水出水口包括出水端口1204和端口护套1205，外套管1201的侧壁上开有开口，出水端口 1204插设于该开口内并与基管1202外壁接触，出水端口 1204与外套管1201之间通过粘接树脂1203而密封固定，端口护套1205套设在出水端口 1204上并与外套管1201外壁密封粘接，出水端口 1204通过连接管10与净水箱9进口连接。
[0016]本系统的工作原理是:废水集水池内的废水通过提升栗进入连接管并经过PH调解装置调解PH值，充分反应后产生含有较大颗粒的废水并进入循环水箱中，循环水箱内的废水通过增压栗进入微滤管中过滤，过滤后的净水进入净水箱中回用，而过滤后的浓水通过连接管进入循环水箱再次循环，循环水箱下方设置排污口，排污口根据自动系统控制打开并排出污泥，污泥进入污泥箱中，污泥箱中的污泥经过污泥栗进入压滤机，经过压滤机进行压泥后，固态污泥另行处理，而液体进入循环水箱再次循环。
[0017]本系统采用上述设计，其用微滤管替代了需要压缩空气反冲的过滤装置，如此，整个电镀废水回用系统可以连续不断地工作，并且由于没有空气反冲装置，因此在工作时也不会发出噪音，在有效提高过滤效果的同时也降低对周遭环境的污染。
【主权项】
1.一种电镀废水回用系统，它包括若干连接管、废水集水池、提升栗、PH调节装置、循环水箱、第一污泥栗、污泥箱、第二污泥栗、压滤机、净水箱，其中，废水集水池出水口通过连接管与提升栗进水口连接，提升栗出水口通过连接管与PH调节装置进水口连接，提升栗的出水口还通过连接管与循环水箱上方第一进水口连接，PH调节装置的出水口通过连接管与提升栗连接循环水箱的连接管并联，第一污泥栗位于循环水箱下方，循环水箱底部排污口通过连接管与第一污泥栗进水口连接，第一污泥栗出水口通过连接管与污泥箱进口连接，污泥箱底部具有排污口，该排污口与第二污泥栗进口连接，第二污泥栗出口通过连接管与压滤机进口连接，压滤机出口通过连接管与废水集水池进水口连接;其特征是:还包括增压栗和微滤管;循环水箱下部侧面设至出水口，该出水口通过连接管与增压栗进水口连接，增压栗出水口与微滤管进水口连接，微滤管具有清水出水口及废水回流口，清水出水口通过连接管与净水箱进水口连接，废水回流口通过连接管与循环水箱进水口连接。2.根据权利要求1所述的电镀废水回用系统，其特征是:微滤管包括外套管和基管，基管内壁表面覆有过滤膜，并且基管具有细密的镂空结构，具体地，基管上布满圆锥状透水孔，该透水孔的入口位于基管内壁上，该透水孔的出口位于基管外壁上，所述透水孔的入口的直径小于出口直径，并且透水孔的入口直径为1μπι-3μπι;外套管的端部具有封板，封板上开有通孔，基管竖直设于外套管内并且基管的端口与封板上的通孔对接，在外套管和基管之间注入粘接树脂，待粘接树脂凝固后将基管密封并固定。3.根据权利要求1所述的电镀废水回用系统，其特征是:微滤管的清水出水口包括出水端口和端口护套，外套管的侧壁上开有开口，出水端口插设于该开口内并与基管外壁接触，出水端口与外套管之间通过粘接树脂而密封固定，端口护套套设在出水端口上并与外套管外壁密封粘接，出水端口通过连接管与净水箱进口连接。
【专利摘要】本实用新型涉及工业废水回收系统，具体是一种电镀废水回用系统；它包括若干连接管、废水集水池、提升泵、PH调节装置、循环水箱、第一污泥泵、污泥箱、第二污泥泵、压滤机、净水箱，其特征是：还包括增压泵和微滤管；循环水箱下部侧面设至出水口，该出水口与增压泵进水口连接，增压泵出水口与微滤管进水口连接，微滤管具有清水出水口及废水回流口，清水出水口与净水箱进水口连接，废水回流口与循环水箱进水口连接。本系统采用上述设计，其用微滤管替代了需要压缩空气反冲的过滤装置，如此，整个电镀废水回用系统可以连续不断地工作，并且由于没有空气反冲装置，因此在工作时也不会发出噪音，在有效提高过滤效果的同时也降低对周遭环境的污染。
【IPC分类】C02F9/04, C02F1/44, C02F103/16
【公开号】CN205367947
【申请号】CN201520968242
【发明人】王明蛟
【申请人】上海琅科环保设备有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2015年11月30日