一种全热回收污废水浓缩处理系统的制作方法

文档序号:10760924阅读:383来源:国知局
一种全热回收污废水浓缩处理系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种全热回收污废水浓缩处理系统,工作时污废水经过蒸发循环水泵从蒸发槽抽取,再通过蒸发室喷嘴喷淋后,与循环风道回来的空气进行充分接触,将水分排放到空气中去,浓缩溶液回落到蒸发槽内,浓缩达标的液体通过蒸发室排水口排出系统外;热湿的饱和空气通过送风机输送到冷凝室内,与冷凝室喷嘴喷出的经过降温的水进行充分接触,将空气里的水分冷凝成液体落到冷凝槽内,通过冷凝室排水口排出系统外,排放水分后成为低温的空气进入蒸发室内周而复始。本系统既能够将循环风空气里的水分排除到室外,同时还可以将污废水处理到浓缩设计状态点,满足工艺技术的需求,实现热回收的作用,并且不会造成排放空气对环境的污染。
【专利说明】
一种全热回收污废水浓缩处理系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及全热回收污废水处理技术领域,尤其涉及一种全热回收污废水浓缩处理系统。
【背景技术】
[0002]随着工业生产规模不断扩展,同期污废水处理过程中的量越来越多,特别是危化废水,如果处理不好,对环境的影响非常的大。蒸馏处理法是世界上使用最广泛的污废水浓缩技术,是一种污废水减量化、资源化的有效方法。蒸馏法就是利用热能将污废水加热蒸至沸腾,蒸馏后的污废水浓度增加,体积仅为原来的1/5?1/4,体积缩小后利于储藏、处理和运输。
[0003]传统的处理方式均是直接或间接采用燃煤、燃气、燃油等一次性能源进行燃烧,加热被蒸馏的污废水,而后把水分排放掉,实现浓缩目标通。这种方式有以下几种不足:第一、造成一次性能源的浪费,一次性能源是不可再生的能源,作为直接燃烧是最为浪费的方式。同期,在燃烧过程中排放的废气对大气的污染及其厉害;第二、无论生活污废水还是工业污废水,在污废水浓缩过程中总是会带有污染性成分通过排放空气时候排到大气中,同期加重了排放气体的处理压力;第三、污废水浓缩过程中需要消耗大量的能源,而为了将水分排除出系统,要把这些高温高湿的空气同期排放出去,这样也就将能量全部排放出去了,造成大量的能源浪费。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种全热回收污废水浓缩处理系统,以解决现有技术中的不足。
[0005]为了达到上述目的,本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的:
[0006]—种全热回收污废水浓缩处理系统,其中,包括相互连通的蒸发槽、蒸发室、循环风道、冷凝室和冷凝槽,所述蒸发槽设于所述蒸发室内,所述蒸发槽内设有冷凝器,所述蒸发室内设有蒸发室喷嘴,所述蒸发室具有蒸发室排水口,所述蒸发室外部设有蒸发循环水栗,所述冷凝槽设于所述冷凝室内,所述冷凝槽内设有蒸发器,所述冷凝器和所述蒸发器之间设有节流装置和压缩机,所述冷凝室内设有冷凝室喷嘴,所述冷凝室具有冷凝室排水口,所述冷凝室外部设有冷凝循环水栗,所述循环风道内设有送风机,从外部污废水补水口补充进来的污废水经过所述蒸发循环水栗从所述蒸发槽抽取,再通过所述蒸发室喷嘴喷淋后,与所述循环风道回来的空气进行充分接触,将水分排放到空气中去,浓缩溶液回落到所述蒸发槽内,浓缩达标的液体通过所述蒸发室排水口排出系统外;热湿的饱和空气通过所述送风机输送到所述冷凝室内,与所述冷凝室喷嘴喷出的经过降温的水进行充分接触,将空气里的水分冷凝成液体,落到所述冷凝槽内,而后通过所述冷凝室排水口排出系统外,排放水分后成为低温的空气进入所述蒸发室内周而复始。
[0007]上述全热回收污废水浓缩处理系统,其中,所述送风机为轴流风机或离心风机。
[0008]上述全热回收污废水浓缩处理系统,其中,所述冷凝器为一个或一组浸泡式冷凝器,或者所述冷凝器为一个或一组盘管式冷凝器。
[0009]上述全热回收污废水浓缩处理系统,其中,所述蒸发器为一个或一组浸泡式蒸发器,或者所述蒸发器为一个或一组盘管式蒸发器。
[0010]上述全热回收污废水浓缩处理系统,其中,所述节流装置为节流毛细管或一个或一组膨胀阀。
[0011]与已有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
[0012]本系统既能够将循环风空气里的水分排除到室外,同时还可以将污废水处理到浓缩设计状态点,满足工艺技术的需求,实现热回收的作用,并且不会造成排放空气对环境的污染。
【附图说明】
[0013]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0014]图1示出了本实用新型全热回收污废水浓缩处理系统的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0016]需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0017]参考图1所示,本实用新型全热回收污废水浓缩处理系统包括相互连通的蒸发槽1-2、蒸发室1-5、循环风道1-7、冷凝室1-10和冷凝槽1-11,蒸发槽1-2设于蒸发室1-5内,蒸发槽1-2内设有冷凝器2-4,蒸发室1-5内设有蒸发室喷嘴1-6,蒸发室1-5具有蒸发室排水口1-1,蒸发室1-5外部设有蒸发循环水栗1-3,冷凝槽1-11设于冷凝室1-10内,冷凝槽1-11内设有蒸发器2-1,冷凝器2-4和蒸发器2-1之间设有节流装置2-2和压缩机2-3,冷凝室1-10内设有冷凝室喷嘴1-9,冷凝室1-10具有冷凝室排水口 1-13,冷凝室1-10外部设有冷凝循环水栗1-12,循环风道1-7内设有送风机1-8,从外部污废水补水口 1-4补充进来的污废水经过蒸发循环水栗1-3从蒸发槽1-2抽取,再通过蒸发室喷嘴1-6喷淋后,与循环风道1-7回来的空气进行充分接触,将水分排放到空气中去,浓缩溶液回落到蒸发槽1-2内,浓缩达标的液体通过蒸发室排水口 1-1排出系统外;热湿的饱和空气通过送风机1-8输送到冷凝室1-10内,与冷凝室喷嘴1-9喷出的经过降温的水进行充分接触,将空气里的水分冷凝成液体,落到冷凝槽1-11内,而后通过冷凝室排水口 1-13排出系统外,排放水分后成为低温的空气进入蒸发室1-5内周而复始。
[0018]在上述循环系统中,在压缩机2-3驱动下排出高温高压制冷剂经过冷凝器2-4放热后,冷凝成高温高压的液体,而后经过节流装置2-2的降压节流成低温低压的状态,该状态下的制冷剂经过蒸发器2-1吸热后成为低温低压的气态状态,而后回到压缩机2-3中周而复始的运行。通过该系统,实现了能量的全部回收。因送风通道与污废水浓缩室与外界隔离的,同时排放水分时候仅仅是以液体水分排出,所以不存在污染外界环境的现象。
[0019]在本实用新型的优选实施例中,送风机1-8为具备提供远距离输送空气的轴流风机或离心风机,冷凝器2-4为一个或一组浸泡式冷凝器,或者冷凝器2-4为一个或一组盘管式冷凝器,蒸发器2-1为一个或一组浸泡式蒸发器,或者蒸发器2-1为一个或一组盘管式蒸发器,节流装置2-2可以是一个或一组膨胀阀,也可以是节流毛细管等所有具有节流用途的节流装置。
[0020]从上述实施例可以看出,本实用新型的优势在于:
[0021 ]本系统既能够将循环风空气里的水分排除到室外,同时还可以将污废水处理到浓缩设计状态点,满足工艺技术的需求,实现热回收的作用,并且不会造成排放空气对环境的污染。
[0022]以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述,但本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例,其只是作为范例。对于本领域技术人员而言,任何等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此,在不脱离本实用新型的精神和范围下所作出的均等变换和修改,都应涵盖在本实用新型的范围内。
【主权项】
1.一种全热回收污废水浓缩处理系统,其特征在于,包括相互连通的蒸发槽(1-2)、蒸发室(1-5)、循环风道(1-7)、冷凝室(1-10)和冷凝槽(1-11),所述蒸发槽(1-2)设于所述蒸发室(1-5)内,所述蒸发槽(1-1)内设有冷凝器(2-4),所述蒸发室(1-5)内设有蒸发室喷嘴(1-6),所述蒸发室(1-5)具有蒸发室排水口(1-1),所述蒸发室(1-5)外部设有蒸发循环水栗(1-3),所述冷凝槽(1-11)设于所述冷凝室(1-10)内,所述冷凝槽(1-11)内设有蒸发器(2-1),所述冷凝器(2-4)和所述蒸发器(2-1)之间设有节流装置(2-2)和压缩机(2-3),所述冷凝室(1-10)内设有冷凝室喷嘴(1-9),所述冷凝室(1-10)具有冷凝室排水口(1-13 ),所述冷凝室(1-10)外部设有冷凝循环水栗(1-12),所述循环风道(1-7)内设有送风机(1-8),从外部污废水补水口(1-4)补充进来的污废水经过所述蒸发循环水栗(1-3)从所述蒸发槽(1-2)抽取,再通过所述蒸发室喷嘴(1-6)喷淋后,与所述循环风道(1-7)回来的空气进行充分接触,将水分排放到空气中去,浓缩溶液回落到所述蒸发槽(1-2)内,浓缩达标的液体通过所述蒸发室排水口( 1-1)排出系统外;热湿的饱和空气通过所述送风机(1-8)输送到所述冷凝室(1-10)内,与所述冷凝室喷嘴(1-9)喷出的经过降温的水进行充分接触,将空气里的水分冷凝成液体,落到所述冷凝槽(1-11)内,而后通过所述冷凝室排水口( 1-13)排出系统外,排放水分后成为低温的空气进入所述蒸发室(1-5)内周而复始。2.如权利要求1所述全热回收污废水浓缩处理系统,其特征在于,所述送风机(1-8)为轴流风机或离心风机。3.如权利要求1所述全热回收污废水浓缩处理系统,其特征在于,所述冷凝器(2-4)为一个或一组浸泡式冷凝器,或者所述冷凝器(2-4)为一个或一组盘管式冷凝器。4.如权利要求1所述全热回收污废水浓缩处理系统,其特征在于,所述蒸发器(2-1)为一个或一组浸泡式蒸发器,或者所述蒸发器(2-1)为一个或一组盘管式蒸发器。5.如权利要求1所述全热回收污废水浓缩处理系统,其特征在于,所述节流装置(2-2)为节流毛细管或一个或一组膨胀阀。
【文档编号】C02F1/04GK205442687SQ201620248535
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月29日
【发明人】邵永贵
【申请人】上海爽宏环境科技有限公司
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