一种电镀废水处理装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电镀废水处理装置，包括交换柱，与所述交换柱连接的输水管道和用于提供动力的动力装置，所述交换柱的内部设置有用于检测废水含量的探头装置。应用本实用新型公开的电镀废水处理装置时，动力装置提供动力，输水管道将废水吸入，并输送至交换柱内，与交换柱内所放置的废水处理树脂相混合，通过在交换柱内部设置的探头装置检测废水的含量，使废水含量保持在合理范围内，以便废水与树脂进行充分混合吸附，使废水中的重金属离子吸附完全。
【专利说明】
一种电镀废水处理装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及废水处理设备领域，更具体地说，涉及一种电镀废水处理装置。
【背景技术】
[0002]随着科学技术的发展，人们的生产生活向着越来越工业化的进程发展，但随着人们生产生活的工业化，其产生的废水废气也使得环境污染更为严重。
[0003]在化工、造纸、印染等行业，电镀工艺较为常用，电镀工艺是将金属通过电解方法镀到制品表面的过程，电镀工艺产生的电镀废水所含的高度物质的种类多，其危害性较大，未经处理达标的电镀废水流入至河道、池塘、渗入地下，不但会危害环境，而且会污染饮用水和工业用水。
[0004]对于电镀废水的处理，目前一般通过在罐体内放置废水处理树脂，通过树脂吸附后颜色的变化来对废水的中的金属离子的回收进行观测，目前的电镀废水处理装置中，废水和树脂之间的混合情况仅通过颜色的变化无法进行准确判断，废水中的重金属离子的吸附效果无法得到保证，影响废水的后续处理过程。
[0005]综上所述，如何有效地解决废水处理装置中废水的吸附效果不好的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
【实用新型内容】
[0006]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种电镀废水处理装置，以解决废水处理装置中废水的吸附不完全的问题。
[0007]为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0008]—种电镀废水处理装置，包括交换柱，与所述交换柱连接的输水管道和用于提供动力的动力装置，所述交换柱的内部设置有用于检测废水含量的探头装置。
[0009]优选地，在上述电镀废水处理装置中，所述交换柱的个数为多个。
[0010]优选地，在上述电镀废水处理装置中，所述输水管道上设置有加压栗。
[0011]优选地，在上述电镀废水处理装置中，还包括一端与所述探头装置连接的数控装置，所述数控装置的另一端连接有设置于所述输水管道的吸水口侧的调节装置。
[0012]优选地，在上述电镀废水处理装置中，所述调节装置为自动调节阀。
[0013]优选地，在上述电镀废水处理装置中，所述输水管道上设置有反冲加压进气口。
[0014]本实用新型提供的电镀废水处理装置包括交换柱、输水管道和动力装置。其中，交换柱的内部设置有用于检测废水含量的探头装置。输水管道与交换柱连接，动力装置用于提供动力。应用本实用新型提供的电镀废水处理装置时，动力装置提供动力，输水管道将废水吸入，并输送至交换柱内，与交换柱内所放置的废水处理树脂相混合，通过在交换柱内部设置的探头装置检测废水的含量，使废水含量保持在合理范围内，以便废水与树脂进行充分混合吸附，使废水中的重金属离子吸附完全。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本实用新型实施例提供的电镀废水处理装置的结构示意图；
[0017]图2为图1的侧视图。
[0018]附图中标记如下:
[0019]交换柱1、输水管道2、加压栗3、自动调节阀4、数控装置5、探头装置6、反冲加压进气口 7。
【具体实施方式】
[0020]本实用新型实施例公开了一种电镀废水处理装置，以解决废水处理装置中废水的吸附效果不好的问题。
[0021]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]请参阅图1-图2，图1为本实用新型实施例提供的电镀废水处理装置的结构示意图，图2为图1的侧视图。
[0023]在一种具体的实施方式中，电镀废水处理装置包括交换柱1、输水管道2和动力装置。其中，交换柱I的内部设置有用于检测废水含量的探头装置6，电镀废水处理装置启动后，动力装置提供动力，从输水管道2的吸水口将废水吸入，废水经输水管道2输送至交换柱I，交换柱I内放置有废水处理树脂，一般废水处理树脂为螯合树脂或离子交换树脂，具体的树脂选择可参考现有技术，在此不再赘述。根据探头装置6检测交换柱I内的废水含量，使得废水和树脂能够混合均匀，吸附完全。如树脂能够吸附一定量的废水，在未达到设定量前，探头装置6能够对交换柱I内的废水含量进行检测，根据检测结果可人工或自动对阀门进行调节，调大废水的进水量，使得树脂能够对更多的废水中的金属离子进行吸附。若达到设定量，根据探头装置6的检测结果对阀门进行调小，使得已在交换柱I内的废水与树脂的混合更加均匀，废水的处理更加干净。
[0024]具体的，交换柱I的个数可以为多个。根据废水的处理量和设备规模可设置多个交换柱I对废水进行大排量处理，具体的，在一种实施例中，可依次设置多个交换柱I，废水先进入第一交换柱，在第一交换柱内的树脂吸附饱和后，再依次进入第二、三交换柱，依次进行吸附，可分别在交换柱I上设置阀门，在第一交换柱树脂饱和后，关闭第一交换柱阀门，废水流至第二、三交换柱进行废水处理。
[0025]进一步地，输水管道2上设置有加压栗3。为了更好地将废水抽送至交换柱I内，在输水管道2上吸水口一侧设置加压栗3，对装置加压，在其他实施例中，也可以选择其他类型的加压装置加压，只要能够达到相同的技术效果即可，对具体的实现形式不作限定。
[0026]在上述各实施例的基础上，还包括一端与探头装置6连接的数控装置5，数控装置5的另一端连接有设置于输水管道2的吸水口侧的调节装置。探头装置6设置在交换柱I内，在交换柱I外侧设置数控装置5，探头装置6和数控装置5连接，探头装置6对交换柱I内的废水含量进行检测，废水的含量不同，电导率则不同，可预先设定固定的电导率数值，当探头装置6检测的废水含量中的电导率的数值达到预先设定的数值时，则将这一数据反馈至外部的数控装置5，数控装置5则会自动对调节装置进行调节，进而调节对废水的进量的大小，使得交换柱I内的树脂和废水的混合更加均匀，废水的处理更加干净。
[0027]更进一步地，调节装置可以为自动调节阀4。自动调节阀4是依靠被调介质自身的压力为动力源及其介质压力变化，按设定值进行自动调节的节能型控制装置。在其他实施例中，也可以选择其他类型的调节装置，只要能够达到相同的技术效果即可，对具体的调节装置的形式不作限定。
[0028]具体的，输水管道上设置有反冲加压进气口7。反冲力是指一个提供中的其中一个物体向前运动，其余物体受到这个物体给它的作用力后向后运动的力，即为反冲力。在废水排出交换柱I时，产生巨大的冲力，通过设置反冲加压进气口 7完成进气过程，使能量得到充分利用。在其他实施例中，也可以不设置反冲加压进气口 I，仅通过外设进气装置对加气装置进行打气，可根据实际的作业需要，自行设定。
[0029]本实用新型提供的设备为一种带有自动控制的电镀废水处理装置，采用树脂吸附的废水处理方法，根据多个交换柱I中的树脂吸附后颜色的变化来判断吸附能力，其主要控制吸附的多少是由加气装置和废水进入后和树脂之间的混合决定，如果进气和进水出现不均匀则造成吸附不完全，则处理不完全。在多个交换柱I下方安装探头装置6，探头装置6主要是探测交换柱I中废水的含量，废水的含量不同，则电导率不同，预先设定一个固定的电导率数值，当达到预先设定的电导率数值时，则将这一数据反馈至外部的数控装置5，数控装置5则会自动对自动调节阀4进行调节，进而调节废水的进量的大小，这样使得交换柱I内的树脂和废水的混合更加均匀，废水的处理更加干净。
[0030]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0031]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种电镀废水处理装置，其特征在于，包括交换柱(I)，与所述交换柱(I)连接的输水管道(2)和用于提供动力的动力装置，所述交换柱(I)的内部设置有用于检测废水含量的探头装置(6)。2.根据权利要求1所述的电镀废水处理装置，其特征在于，所述交换柱(I)的个数为多个。3.根据权利要求2所述的电镀废水处理装置，其特征在于，所述输水管道(2)上设置有加压栗(3)。4.根据权利要求1-3任一项所述的电镀废水处理装置，其特征在于，还包括一端与所述探头装置(6)连接的数控装置(5)，所述数控装置(5)的另一端连接有设置于所述输水管道(2)的吸水口侧的调节装置。5.根据权利要求4所述的电镀废水处理装置，其特征在于，所述调节装置为自动调节阀⑷。6.根据权利要求5所述的电镀废水处理装置，其特征在于，所述输水管道(2)上设置有反冲加压进气口(7)。
【文档编号】C02F1/42GK205472791SQ201620284540
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月6日
【发明人】刘宏, 刘兴涛
【申请人】重庆青天环保材料有限公司