用于造粒机旋转滚筒刮料器的压紧装置的制造方法

文档序号:10834841阅读:411来源:国知局
用于造粒机旋转滚筒刮料器的压紧装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于造粒机旋转滚筒刮料器的压紧装置,包括有刮料器机架、固定臂、转动臂、压紧轮、可调节压紧器;所述可调节压紧器由活动套、固定套、丝杆、支座、压簧、手轮组成,所述固定臂与转动臂铰接连接,可调节压紧器活动套的铰销孔通过铰销铰接连接在转动臂上,压紧轮通过轴承安装在转动臂臂端,所述固定臂的轴线、转动臂的轴线、丝杆的轴线在同一平面上,固定臂、支座固定在刮料器机架上。本实用新型优点如下:1)通过手轮的转动,可调节压簧的弹力也即调整施加在刮料器刮刀片的正压力;2)通过压紧轮将紧贴在刮料器刮刀片上,是一种非固定连接,可承受冲击振动,提高了刮料器的耐受性,延长了刮料器的使用寿命。
【专利说明】
用于造粒机旋转滚筒刮料器的压紧装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种化学或物理方法的有关装置,尤其是涉及一种用于造粒机旋转滚筒刮料器的压紧装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中,旋转式造粒机的基本结构是将含有一定压力的高粘熔融物料引入旋转的滚筒,圆筒形滚筒的外壳带有许多径向的流道出口孔,高粘熔融物料从这些流道出口孔挤落并滴落成颗粒状,再由下方承接的输送机送走。该装置急需解决的一个问题是,这些高粘熔融物会粘接的出料孔的周围,影响后续的物料挤落成形,必须将粘附在滚筒外壁上的物料清除掉。由于工况恶劣,现有刮料器的抗震性差、耐受性差,损坏率高,不能满足生产的需要。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是针对现有技术不足之处而提供一种结构简单、抗震性好、耐受性强的用于造粒机旋转滚筒刮料器的压紧装置。
[0004]本实用新型的目的是通过以下措施来实现:一种用于造粒机旋转滚筒刮料器的压紧装置,包括有刮料器机架,其特征在于,还有固定臂、转动臂、压紧轮、可调节压紧器;所述可调节压紧器由活动套、固定套、丝杆、支座、压簧、手轮组成,所述活动套的端部设有铰销孔、活动套套身的内腔设有固定环,丝杆与支座组成螺旋副,所述压簧位于活动套与固定套的内腔,丝杆从活动套的固定环的外侧穿过活动套与固定套的内腔拧在支座上、手轮固定在丝杆的外伸端,所述固定臂与转动臂铰接连接,可调节压紧器活动套的铰销孔通过铰销铰接连接在转动臂上,压紧轮通过轴承安装在转动臂臂端,所述固定臂的轴线、转动臂的轴线、丝杆的轴线在同一平面上,固定臂、支座固定在刮料器机架上。
[0005]与现有技术相比,采用了本实用新型提出的一种用于造粒机旋转滚筒刮料器的压紧装置,具有如下优点:I)通过手轮的转动,可调节压簧的弹力也即调整施加在刮料器刮刀片的正压力;2)通过压紧轮将紧贴在刮料器刮刀片上,是一种非固定连接,可承受冲击振动,提高了刮料器的耐受性,延长了刮料器的使用寿命。
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型提出的一个实施例结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]下面结合附图对【具体实施方式】作详细说明:图1示出了本实用新型的一个实施例。图中,一种用于造粒机旋转滚筒刮料器的压紧装置,包括有刮料器机架1、固定臂2、转动臂
3、压紧轮9、可调节压紧器;所述可调节压紧器由活动套4、固定套5、丝杆6、支座7、压簧10、手轮8组成,所述活动套4的端部设有铰销孔、活动套4套身的内腔设有固定环41,丝杆6与支座7组成螺旋副,所述压簧10位于活动套4与固定套5的内腔,丝杆6从活动套4的固定环41的外侧穿过活动套4与固定套5的内腔拧在支座7上、手轮8固定在丝杆6的外伸端,所述固定臂2与转动臂3铰接连接,可调节压紧器活动套4的铰销孔通过铰销铰接连接在转动臂3上,压紧轮9通过轴承安装在转动臂3臂端,所述固定臂2的轴线、转动臂3的轴线、丝杆6的轴线在同一平面上,固定臂2、支座7固定在刮料器机架上。本结构中的固定环可通过在活动套的对应的位置处钻孔并通过螺钉将固定套固定。需调节压紧力时可转动手轮增大或减小弹簧的弹力。
[0008]上面给出的实施例并不构成对本实用新型的限制,本领域内熟练的技术人员在所附权利要求的范围内做出各种变形或修改均在保护范围内。
【主权项】
1.一种用于造粒机旋转滚筒刮料器的压紧装置,包括有刮料器机架,其特征在于,还有固定臂、转动臂、压紧轮、可调节压紧器;所述可调节压紧器由活动套、固定套、丝杆、支座、压簧、手轮组成,所述活动套的端部设有铰销孔、活动套套身的内腔设有固定环,丝杆与支座组成螺旋副,所述压簧位于活动套与固定套的内腔,丝杆从活动套的固定环的外侧穿过活动套与固定套的内腔拧在支座上、手轮固定在丝杆的外伸端,所述固定臂与转动臂铰接连接,可调节压紧器活动套的铰销孔通过铰销铰接连接在转动臂上,压紧轮通过轴承安装在转动臂臂端,所述固定臂的轴线、转动臂的轴线、丝杆的轴线在同一平面上,固定臂、支座固定在刮料器机架上。
【文档编号】B01J2/20GK205518707SQ201620317254
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月15日
【发明人】杨海波, 冷传斌
【申请人】上海瑞宝造粒机有限公司
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