一种生物流化床的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种生物流化床，其包括：池体以及池体内部的悬浮填料、曝气头、曝气管、循环挡板、上下循环导流板、隔离导流板、防流失挡板和防沉积挡板，曝气头为倒伞形，其设置在池体底部并与曝气管连接；循环挡板设置在池体的顶部，其靠近曝气管的一侧预留有便于曝气管穿过的通孔且循环挡板靠近该侧处向池体的底部弯折；上下循环导流板与竖直方向呈一设定角度设置于池体中部；隔离导流板与竖直方向呈一设定角度设置于池体右侧，隔离导流板底部朝向池体内侧弯折；防流失挡板设置在池体右侧与隔离导流板之间；防沉积挡板设置在防流失挡板下部并斜跨池体的底部与右侧。本实用新型能够防止悬浮填料沉积与流失并加快活性污泥和生物膜的新陈代谢。
【专利说明】
一种生物流化床
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种生物流化床。
【背景技术】
[0002]生物流化床(Moving Bed B1film Reactor简称“MBBR”)是上世纪70年代开发出来的一种新型生物膜法污水处理技术，其集活性污泥法和曝气生物滤池的优点为一体，处理效率高，是传统活性污泥法的2?4倍，脱氮能力强，抗冲击能力显著高于传统活性污泥，对有毒物质具有很强的耐受性;运行控制简单，可自我平衡，而且维护简单，是目前生化系统主流技术之一。
[0003]生物流化床(MBBR)技术的关键在于采用悬浮填料。随着近几年国内对悬浮生物填料的研究日益成熟，用于生物流化床(MBBR)反应池的悬浮填料品种越来越多，悬浮填料性能也参差不齐。为了保证悬浮填料在生物流化床(MBBR)中的使用效果，不仅需要依靠填料自身的性能，还需综合考虑生物流化床(MBBR)的内部结构。
[0004]现有的生物流化床的内部结构存在一定的缺陷，容易造成填料堆积或填料漂浮，尤其容易造成填料堆积在底部，导致填料循环流动不畅和填料流失。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型提供一种生物流化床，用以克服现有的生物流化床存在的上述缺陷与不足。
[0006]为了达到上述目的，本实用新型提供了一种生物流化床，其包括:池体以及池体内部的悬浮填料、曝气头、曝气管、循环挡板、上下循环导流板、隔离导流板、防流失挡板和防沉积挡板，其中:
[0007]所述曝气头为倒伞形，所述曝气头设置在所述池体底部并与所述曝气管连接，所述曝气头用于向下曝气以形成向上的气流，从而带动悬浮填料和污水向上流动，所述曝气头同时向所述池体内部充氧；
[0008]所述循环挡板设置在所述池体的顶部，其靠近所述曝气管的一侧预留有便于所述曝气管穿过的通孔且所述循环挡板靠近该侧处向所述池体的底部弯折；
[0009]所述上下循环导流板与竖直方向呈一设定角度设置于所述池体中部，以使悬浮填料和污水围绕所述上下循环导流板上下循环流动；
[0010]所述隔离导流板与竖直方向呈一设定角度设置于所述池体右侧，所述隔离导流板底部朝向所述池体内侧弯折；
[0011 ]所述防流失挡板设置在所述池体右侧与所述隔离导流板之间；
[0012]所述防沉积挡板设置在所述防流失挡板下部并斜跨所述池体的底部与右侧。
[0013]在本实用新型的一实施例中，所述曝气头为多个并布置在池体底部的同一侧。
[0014]在本实用新型的一实施例中，所述池体为钢筋混凝土池体。
[0015]在本实用新型的一实施例中，所述池体内侧还设有防腐层；
[0016]在本实用新型的一实施例中，所述循环挡板、所述上下循环导流板、所述隔离导流板、所述防流失挡板和所述防沉积挡板的材质均为碳钢，碳钢的等级与所述池体内部的污水水质的腐蚀等级相匹配。
[0017]在本实用新型的一实施例中，所述循环挡板、所述上下循环导流板、所述隔离导流板、所述防流失挡板和所述防沉积挡板与所述池体内部的预埋铁焊接固定。
[0018]本实用新型提供的生物流化床具有以下优点:
[0019](I)曝气头为倒伞形，便于向下曝气以将池内的污水和悬浮填料搅动起来，形成向上的气流带动悬浮填料和污水向上流动，曝气头曝气也起到向池内充氧气的作用；
[0020](2)池体内部设有循环挡板和上下循环挡板，循环挡板能够使悬浮填料和污水在池体内部按照一定的方向循环流动，上下循环挡板能够使悬浮填料和污水围绕其进行上下循环流动，从而提高传氧效率，加快活性污泥和生物膜的新陈代谢。
[0021](3)池体内部设有隔离导流板，从而能够限定悬浮填料的活动范围。
[0022](4)池体内部设有防流失挡板，从而能够防止悬浮填料流失。
[0023 ] (5)池体内部设有防沉积挡板，从而能够防止悬浮填料沉积。
【附图说明】
[0024]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本实用新型提供的生物流化床的剖视图。
[0026]附图标记说明:1-池体;2-悬浮填料;3-曝气头;4-曝气管;5-循环挡板;6_上下循环导流板;7-隔离导流板;8-防流失挡板;9-防沉积挡板。
【具体实施方式】
[0027]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0028]图1为本实用新型提供的生物流化床的剖视图，图中箭头表示悬浮填料的流动方向，如图所示，本实用新型提供的生物流化床包括:池体I以及池体I内部的悬浮填料2、曝气头3、曝气管4、循环挡板5、上下循环导流板6、隔离导流板7、防流失挡板8和防沉积挡板9，其中:
[0029]池体I较佳为钢筋混凝土池体，根据池体I内部的废水成分及其PH值，还可以在池体I的内侧设置防腐层。
[0030]曝气头4为倒伞形，曝气头4设置在述池体I底部并与曝气管4连接，曝气头4用于向下曝气以形成向上的气流，从而带动悬浮填料2和污水向上流动，曝气头4同时向池体I内部充氧，其较佳设置为多个并布置在池体I底部的同一侧，以提高搅动效果；
[0031]循环挡板5设置在池体I的顶部，其靠近曝气管4的一侧预留有便于曝气管4穿过的通孔且循环挡板5靠近该侧处向池体I的底部弯折，循环挡板5能够使悬浮填料和污水循环流动；
[0032]上下循环导流板6与竖直方向呈一设定角度设置于池体I中部，上下循环导流板6能够使悬浮填料和污水围绕其上下循环流动；
[0033]隔离导流板7与竖直方向呈一设定角度设置于池体I右侧，隔离导流板7底部朝向池体I内侧弯折，隔离导流板7用于限定悬浮填料的活动范围；
[0034]防流失挡板8设置在池体I右侧与隔离导流板7之间，防流失挡板8用于防止悬浮填料流失；
[0035]防沉积挡板9设置在防流失挡板8下部并斜跨池体I的底部与右侧，防沉积挡板9用于防止填料沉积于池体I的底部。
[0036]本实用新型中，循环挡板5、上下循环导流板6、隔离导流板7、防流失挡板8和防沉积挡板9的材质可以为碳钢，并分别与池体I内部的预埋铁焊接固定，为避免碳钢腐蚀，碳钢表面要求刷耐腐蚀油漆、玻璃钢或聚脲防腐，具体采用何种防腐涂层需要根据污水水质的腐蚀等级来选择。在其他实施例中，循环挡板5、上下循环导流板6、隔离导流板7、防流失挡板8和防沉积挡板9也可以选择其他耐腐蚀材质，本实用新型不以此为限。
[0037]本实用新型提供的生物流化床具有以下优点:
[0038](I)曝气头为倒伞形，便于向下曝气以将池内的污水和悬浮填料搅动起来，形成向上的气流带动悬浮填料和污水向上流动，曝气头曝气也起到向池内充氧气的作用；
[0039](2)池体内部设有循环挡板和上下循环挡板，循环挡板能够使悬浮填料和污水在池体内部按照一定的方向循环流动，上下循环挡板能够使悬浮填料和污水围绕其进行上下循环流动，从而提高传氧效率，加快活性污泥和生物膜的新陈代谢。
[0040](3)池体内部设有隔离导流板，从而能够限定悬浮填料的活动范围。
[0041](4)池体内部设有防流失挡板，从而能够防止悬浮填料流失。
[0042 ] (5)池体内部设有防沉积挡板，从而能够防止悬浮填料沉积。
[0043]本领域普通技术人员可以理解:附图只是一个实施例的示意图，附图中的模块或流程并不一定是实施本实用新型所必须的。
[0044]本领域普通技术人员可以理解:实施例中的装置中的模块可以按照实施例描述分布于实施例的装置中，也可以进行相应变化位于不同于本实施例的一个或多个装置中。上述实施例的模块可以合并为一个模块，也可以进一步拆分成多个子模块。
[0045]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种生物流化床，其特征在于，包括:池体以及池体内部的悬浮填料、曝气头、曝气管、循环挡板、上下循环导流板、隔离导流板、防流失挡板和防沉积挡板，其中: 所述曝气头为倒伞形，所述曝气头设置在所述池体底部并与所述曝气管连接，所述曝气头用于向下曝气以形成向上的气流，从而带动悬浮填料和污水向上流动，所述曝气头同时向所述池体内部充氧； 所述循环挡板设置在所述池体的顶部，其靠近所述曝气管的一侧预留有便于所述曝气管穿过的通孔且所述循环挡板靠近该侧处向所述池体的底部弯折； 所述上下循环导流板与竖直方向呈一设定角度设置于所述池体中部，以使悬浮填料和污水围绕所述上下循环导流板上下循环流动； 所述隔离导流板与竖直方向呈一设定角度设置于所述池体右侧，所述隔离导流板底部朝向所述池体内侧弯折； 所述防流失挡板设置在所述池体右侧与所述隔离导流板之间； 所述防沉积挡板设置在所述防流失挡板下部并斜跨所述池体的底部与右侧。2.根据权利要求1所述的生物流化床，其特征在于，所述曝气头为多个并布置在池体底部的同一侧。3.根据权利要求1所述的生物流化床，其特征在于，所述池体为钢筋混凝土池体。4.根据权利要求1所述的生物流化床，其特征在于，所述池体内侧还设有防腐层。5.根据权利要求1所述的生物流化床，其特征在于，所述循环挡板、所述上下循环导流板、所述隔离导流板、所述防流失挡板和所述防沉积挡板的材质均为碳钢，碳钢的等级与所述池体内部的污水水质的腐蚀等级相匹配。6.根据权利要求1所述的生物流化床，其特征在于，所述循环挡板、所述上下循环导流板、所述隔离导流板、所述防流失挡板和所述防沉积挡板与所述池体内部的预埋铁焊接固定。
【文档编号】C02F3/08GK205527968SQ201620080763
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月27日
【发明人】谢长血, 杨媛, 吴召坤, 王艳, 王刚, 孔令秀
【申请人】北京中电加美环保科技有限公司